抗震型节流截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震型节流截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀座以及阀瓣，阀盖安装与阀体上部，阀杆贯穿阀盖并伸入阀体内部，阀杆的内端与阀瓣联动连接，阀座安装于阀体内；阀座包括安装座、密封环以及多组弹性组件，安装座安装在阀体内壁上，安装座靠近阀瓣的一端设置有导向槽，密封环沿轴向滑动设置在导向槽中，并且密封环的外周安装有用于与导向槽内周构成密封配合的第一密封圈，多组弹性组件设置在密封环与安装座之间，并且弹性组件对密封环施加轴向作用力。本实用新型专利技术在关闭操作时能够对阀瓣与阀座的配合进行缓冲，避免二者产生较大的刚性撞击，不仅能显著降低噪声，而且能够起到保护零部件的效果，大大提升了阀门的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
抗震型节流截止阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别是涉及一种抗震型节流截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀是又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须由阀杆向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。节流截止阀与常用的截止阀都是通过强制密封的方式以达到关闭阀门的目的，为了达到密封的效果，阀杆需要向阀瓣施加很大的向下推力，当阀门关闭较快时，阀瓣与阀座接触的瞬间会产生较大的刚性撞击，不仅噪声大，而且会使零部件更容易发生损坏，缩短阀门的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗震型节流截止阀，本技术在关闭操作时能够对阀瓣与阀座的配合进行缓冲，避免二者产生较大的刚性撞击，不仅能显著降低噪声，而且能够起到保护零部件的效果，大大提升了阀门的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：抗震型节流截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀座以及阀瓣，所述阀盖安装与阀体上部，所述阀杆贯穿阀盖并伸入阀体内部，阀杆的内端与阀瓣联动连接，所述阀座安装于阀体内，当阀瓣与阀座相抵时，阀瓣与阀座密封配合；所述阀座包括安装座、密封环以及多组弹性组件，所述安装座安装在阀体内壁上，所述安装座靠近阀瓣的一端设置有导向槽，所述密封环沿轴向滑动设置在所述导向槽中，并且所述密封环的外周安装有用于与导向槽内周构成密封配合的第一密封圈，多组弹性组件设置在密封环与安装座之间，并且所述弹性组件对密封环施加轴向作用力。
[0005]通过采用上述技术方案，初始状态时，阀座上的密封环在多组弹性组件的作用下被抬高，进行阀门关闭操作时，阀杆带动阀瓣下行，当阀瓣与阀座的密封环接触时，阀瓣带动密封环克服弹性组件的作用力继续下行，避免阀瓣受到巨大作用力而发生损坏，而此时由于弹性组件的作用，密封环下行速度放缓，直至密封环与安装座相抵不再运动，完成阀门的关闭操作。因此，本技术在关闭操作时能够对阀瓣与阀座的配合进行缓冲，避免二者产生较大的刚性撞击，不仅能显著降低噪声，而且能够起到保护零部件的效果，大大提升了阀门的使用寿命。
[0006]本技术进一步设置为，所述弹性组件包括导杆和压缩弹簧，所述安装座对应导向槽内端的位置贯穿设置有多个数量与弹性组件相当的导孔，所述导杆贯穿所述导孔，并且所述导杆靠近密封环的一端与密封环相连接，所述压缩弹簧套设在所述导杆的外周，并且所述压缩弹簧的一端与密封环相抵，压缩弹簧的另一端与安装座相抵。
[0007]通过采用上述技术方案，利用压缩弹簧为密封环稳定输出阻尼，同时导杆不仅能提升密封环轴向运动的稳定性，而且能实现压缩弹簧的定位安装。
[0008]本技术进一步设置为，所述安装座对应所述导孔上端的位置开设有第一定位
槽，所述密封环下端设有同轴于对应第一定位槽的第二定位槽，所述压缩弹簧的两端分别嵌入对应的第一定位槽和第二定位槽中。
[0009]通过采用上述技术方案，能够进一步提升压缩弹簧安装的稳定性，同时能够在压缩弹簧压座时对压缩弹簧进行收纳，保证密封环完全抵紧在安装座的导向槽内端。
[0010]本技术进一步设置为，所述导杆的两端分别设有第一螺纹段和第二螺纹段，所述密封环上开设有与所述第一螺纹段相配合的螺孔，所述第二螺纹段对应所述密封环下方的位置螺纹连接有限位螺母。
[0011]通过采用上述技术方案，不仅能实现导杆与密封环的连接，而且能对密封环的轴向移动进行限位，结构简单可靠，拆装十分方便。
[0012]本技术进一步设置为，所述第二螺纹段上还螺母连接有防松螺母，所述防松螺母与所述限位螺母相抵紧。
[0013]通过采用上述技术方案，能够防止限位螺母发生松动，从而保证导杆行程位置的准确性。
[0014]本技术进一步设置为，所述阀体内壁上开设有螺纹槽，所述安装座螺纹连接于螺纹槽上，并且安装座的底部设有用于与阀体内壁构成密封配合的第二密封圈。
[0015]通过采用上述技术方案，安装座的安装方式简单可靠，利于前期的组装以及后期的拆卸维护操作。
[0016]本技术进一步设置为，所述阀体的法兰端外周设置有环形槽，所述环形槽上嵌设有橡胶缓冲套，并且所述橡胶缓冲套外周直径大于阀体法兰端的外周直径。
[0017]通过采用上述技术方案，橡胶缓冲套能够有效提升阀体的抗震能力。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部的放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B部的放大结构示意图。
[0021]图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、阀座；5、阀瓣；6、安装座；7、密封环；8、弹性组件；9、导向槽；10、第一密封圈；11、导杆；12、压缩弹簧；13、导孔；14、第一定位槽；15、第二定位槽；16、第一螺纹段；17、第二螺纹段；18、螺孔；19、限位螺母；20、防松螺母；21、螺纹槽；22、第二密封圈；23、法兰端；24、环形槽；25、橡胶缓冲套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如附图1～3所示的抗震型节流截止阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀座4以及阀瓣5，所述阀盖2安装与阀体1上部，所述阀杆3的外端连接手轮，阀盖2上具有与阀杆3相配合的阀杆3螺母，所述阀杆3贯穿阀盖2并伸入阀体1内部（阀盖2上具有用于供阀杆3穿过的轴孔，并且轴孔上安装有用于与阀杆3构成密封配合的填料密封组件），阀杆3的内端与阀
瓣5联动连接，所述阀座4安装于阀体1内，当阀瓣5与阀座4相抵时，阀瓣5与阀座4密封配合；所述阀座4包括安装座6、密封环7以及多组弹性组件8，所述安装座6安装在阀体1内壁上，安装座6中部具有供介质穿过的通道，所述安装座6靠近阀瓣5的一端设置有导向槽9（导向槽9为圆槽），所述密封环7沿轴向滑动设置在所述导向槽9中，并且所述密封环7的外周安装有用于与导向槽9内周构成密封配合的第一密封圈10，第一密封圈10在密封环7上沿轴向设置有两个，密封环7外周具有供第一密封圈10嵌入的第一环形槽24，多组弹性组件8设置在密封环7与安装座6之间，并且所述弹性组件8对密封环7施加轴向作用力，本实施例中弹性组件8具有四组。初始状态时，阀座4上的密封环7在多组弹性组件8的作用下被抬高，进行阀门关闭操作时，阀杆3带动阀瓣5下行，当阀瓣5与阀座4的密封环7接触时，阀瓣5带动密封环7克服弹性组件8的作用力继续下行，避免阀瓣5受到巨大作用力而发生损坏，而此时由于弹性组件8的作用，密封环7下行速度放缓，直至密封环7与安装座6相抵不再运动，完成阀门的关闭操作。因此，本技术在关闭操作时能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗震型节流截止阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)、阀座(4)以及阀瓣(5)，所述阀盖(2)安装与阀体(1)上部，所述阀杆(3)贯穿阀盖(2)并伸入阀体(1)内部，阀杆(3)的内端与阀瓣(5)联动连接，所述阀座(4)安装于阀体(1)内，当阀瓣(5)与阀座(4)相抵时，阀瓣(5)与阀座(4)密封配合；其特征在于：所述阀座(4)包括安装座(6)、密封环(7)以及多组弹性组件(8)，所述安装座(6)安装在阀体(1)内壁上，所述安装座(6)靠近阀瓣(5)的一端设置有导向槽(9)，所述密封环(7)沿轴向滑动设置在所述导向槽(9)中，并且所述密封环(7)的外周安装有用于与导向槽(9)内周构成密封配合的第一密封圈(10)，多组弹性组件(8)设置在密封环(7)与安装座(6)之间，并且所述弹性组件(8)对密封环(7)施加轴向作用力。2.根据权利要求1所述的抗震型节流截止阀，其特征在于：所述弹性组件(8)包括导杆(11)和压缩弹簧(12)，所述安装座(6)对应导向槽(9)内端的位置贯穿设置有多个数量与弹性组件(8)相当的导孔(13)，所述导杆(11)贯穿所述导孔(13)，并且所述导杆(11)靠近密封环(7)的一端与密封环(7)相连接，所述压缩弹簧(12)套设在所述导杆(11)的外周，并且所述压缩弹簧(12)的一端与密封环(7)相抵，压缩弹簧(12)的另一端与安装座(6)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志海，许可业，许显宗，张奇，
申请(专利权)人：浙江永耐阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：