本实用新型专利技术公开了一种多组分纳米浆料混合装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均开设有放置槽，所述底板顶部两侧的前侧均开设有滑槽，所述底板的顶部设置有混合机本体，混合机本体底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有稳定板，稳定板的底部延伸至放置槽的内部，稳定板的外侧设置有三角板。本实用新型专利技术由半圆环移动带动连接杆移动，连接杆移动带动矩形板、半圆块和矩形块向前侧移动，矩形板移动带动三角块和稳定块向外侧移动，三角块移动带动移动板、圆杆和连接块向外侧移动，连接块移动带动三角板向外侧移动，从而对混合机本体进行拆卸，替代现有利用螺栓的方式，从而达到了快速安装和拆卸混合机优点。到了快速安装和拆卸混合机优点。到了快速安装和拆卸混合机优点。
【技术实现步骤摘要】
一种多组分纳米浆料混合装置
[0001]本技术涉及纳米浆料
，具体为一种多组分纳米浆料混合装置。
技术介绍
[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备；在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化；常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
[0003]纳米浆料在加工生产时会用到混合机，现有的混合机都是直接放置在地面，然后使用者通过工具将螺栓与地面固定，从而对混合机进行固定，防止混合机在工作时出现晃动的情况，但是，混合机出现损坏时，使用者还需通过工具对螺栓进行拆卸，而且螺栓由于长时间的放置，也会出现腐蚀的情况，从而导致螺栓出现滑丝的情况，从而造成使用者不便拆卸混合机，增大了使用者的工作强度，不便于使用者使用。
[0004]因此，需要对混合机进行设计改造，有效的防止混合机出现损坏时，使用者还需通过工具对螺栓进行拆卸，而且螺栓由于长时间的放置，也会出现腐蚀的情况，从而导致螺栓出现滑丝的情况，从而造成使用者不便拆卸混合机的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种多组分纳米浆料混合装置，具备了快速安装和拆卸混合机优点，解决了混合机出现损坏时，使用者还需通过工具对螺栓进行拆卸，而且螺栓由于长时间的放置，也会出现腐蚀的情况，从而导致螺栓出现滑丝的情况，从而造成使用者不便拆卸混合机的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多组分纳米浆料混合装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均开设有放置槽，所述底板顶部两侧的前侧均开设有滑槽，所述底板的顶部设置有混合机本体，所述混合机本体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有稳定板，所述稳定板的底部延伸至放置槽的内部，所述稳定板的外侧设置有三角板，所述底板顶部两侧的前侧与后侧均设置有连接块，所述连接块的内侧与三角板的外侧固定连接，所述连接块的外侧固定连接有卡紧组件，所述底板的顶部设置有位于混合机本体前侧的移动组件。
[0007]作为本技术优选的，所述卡紧组件包括圆杆，所述圆杆的数量为四个，所述圆杆的内端和连接块的外侧固定连接，所述连接块的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部延伸至滑槽的内部，所述滑块与滑槽滑动连接，所述底板顶部的两侧均固定连接有挡板，所述圆杆的外端贯穿至挡板的外侧。
[0008]作为本技术优选的，所述底板顶部的两侧均设置有移动板，所述移动板的前侧固定连接有三角块，所述三角块的底部固定连接有稳定块，所述底板顶部两侧的前侧均开设有稳定槽，所述稳定块的底部延伸至稳定槽的内部，所述稳定块与稳定槽滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述圆杆表面的内侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧与连接块的外侧固定连接，所述第一弹簧的外侧与挡板的内侧固定连接，所述第一弹簧的直径大于圆杆的直径。
[0010]作为本技术优选的，所述移动组件包括矩形板，所述矩形板的两侧均固定连接有半圆块，所述半圆块的表面和三角块的内侧接触，所述矩形板的底部固定连接有矩形块，所述底板顶部的前侧开设有矩形槽，所述矩形块的底部延伸至矩形槽的内部。
[0011]作为本技术优选的，所述矩形板的前侧固定连接有连接杆，所述底板的顶部设置有半圆环，所述半圆环的背面与连接杆的正面固定连接，所述底板顶部的前侧固定连接有固定板，所述连接杆的前侧贯穿至固定板的前侧。
[0012]作为本技术优选的，所述连接杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的前侧和固定板的背面固定连接，所述第二弹簧的背面和矩形板的正面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术由半圆环移动带动连接杆移动，连接杆移动带动矩形板、半圆块和矩形块向前侧移动，矩形板移动带动三角块和稳定块向外侧移动，三角块移动带动移动板、圆杆和连接块向外侧移动，连接块移动带动三角板向外侧移动，从而对混合机本体进行拆卸，替代现有利用螺栓的方式，从而达到了快速安装和拆卸混合机优点。
[0015]2、本技术通过圆杆、滑块和挡板的相互配合，能够让稳定板放置在放置槽内部时对稳定板进行限位，圆杆向内侧移动带动滑块和连接块向内侧移动，连接块移动带动三角板对稳定板进行抵紧，从而让混合机本体进行限位，防止混合机本体在工作时出现晃动的情况。
[0016]3、本技术通过移动板、三角块、稳定块和稳定槽的相互配合，能够让三角块受到向前的力时，会带动移动板向外侧移动，移动板移动带动圆杆、滑块和连接块向外侧移动，连接块移动带动三角板与稳定板脱离，从而便于使用者对混合机本体进行拆卸。
[0017]4、本技术通过设置第一弹簧，能够让三角板一直承受第一弹簧的弹力，避免了三角板在工作时出现晃动的情况，从而导致三角板无法一直与稳定板接触，从而降低了混合机本体的稳定性，不便使用者使用。
[0018]5、本技术通过矩形板、半圆块、矩形块和矩形槽的相互配合，能够让矩形板向前侧移动时带动半圆块与三角块接触，矩形板继续向前侧移动带动三角块向外侧移动，三角块移动带动移动板向外侧移动，从而便于使用者对混合机本体进行拆卸。
[0019]6、本技术通过连接杆、半圆环和固定板的相互配合，能够便于使用者拉动矩形板，避免了使用者拉动矩形板时出现不便的情况，从而降低混合机本体拆卸时的工作效率。
[0020]7、本技术通过设置第二弹簧，能够让连接杆自动复位，避免了混合机本体拆卸完后连接杆还需使用者手动复位，从而加强了使用者的工作强度，不便于使用者使用。
附图说明
[0021]图1为本技术结构混合机本体的主视图；
[0022]图2为本技术图1中混合机本体的结构图；
[0023]图3为本技术图1中底板的主视图；
[0024]图4为本技术图1中卡紧组件的结构图；
[0025]图5为本技术图4中A处放大图。
[0026]图中：1、底板；2、放置槽；3、滑槽；4、混合机本体；5、支腿；6、稳定板；7、三角板；8、连接块；9、卡紧组件；901、圆杆；902、滑块；903、挡板；904、移动板；905、三角块；906、稳定块；907、稳定槽；908、第一弹簧；10、移动组件；1001、矩形板；1002、半圆块；1003、矩形块；1004、矩形槽；11、连接杆；12、半圆环；13、固定板；14、第二弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图5所示，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多组分纳米浆料混合装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均开设有放置槽（2），所述底板（1）顶部两侧的前侧均开设有滑槽（3），所述底板（1）的顶部设置有混合机本体（4），所述混合机本体（4）底部的两侧均固定连接有支腿（5），所述支腿（5）的底部固定连接有稳定板（6），所述稳定板（6）的底部延伸至放置槽（2）的内部，所述稳定板（6）的外侧设置有三角板（7），所述底板（1）顶部两侧的前侧与后侧均设置有连接块（8），所述连接块（8）的内侧与三角板（7）的外侧固定连接，所述连接块（8）的外侧固定连接有卡紧组件（9），所述底板（1）的顶部设置有位于混合机本体（4）前侧的移动组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种多组分纳米浆料混合装置，其特征在于：所述卡紧组件（9）包括圆杆（901），所述圆杆（901）的数量为四个，所述圆杆（901）的内端和连接块（8）的外侧固定连接，所述连接块（8）的底部固定连接有滑块（902），所述滑块（902）的底部延伸至滑槽（3）的内部，所述滑块（902）与滑槽（3）滑动连接，所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有挡板（903），所述圆杆（901）的外端贯穿至挡板（903）的外侧。3.根据权利要求1所述的一种多组分纳米浆料混合装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均设置有移动板（904），所述移动板（904）的前侧固定连接有三角块（905），所述三角块（905）的底部固定连接有稳定块（906），所述底板（1）顶部两侧的前侧均开设有稳定槽（907），所述稳定块（906...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春明，冉伟，纪为荣，
申请(专利权)人：奈蓝上海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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