一种叶轮削铣用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶轮削铣用定位夹具，包括工作台，工作台的顶部固定连接有环形块，工作台的顶部固定连接有设置在环形块中部的圆台，环形块的内部开设有环形腔体，且齿条板的两端分别贯穿通孔一和通孔二，环形腔体的内部转动连接有转杆，转杆的外部固定连接有蜗杆，转杆的一端贯穿环形块并延伸至其外部，工作台的顶部固定连接有电机，电机的输出端与转杆的一端固定连接，本申请解决了现有的叶轮铣削用定位夹具常会发生夹持不紧的现象，导致叶轮松动或者移动，从而影响叶轮加工的质量，导致叶轮寿命不高或者直接报废的问题。致叶轮寿命不高或者直接报废的问题。致叶轮寿命不高或者直接报废的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮削铣用定位夹具


[0001]本技术涉及定位夹具设备
，具体是一种叶轮削铣用定位夹具。

技术介绍

[0002]水泵叶轮用铸铁制成，水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式。双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。水泵叶轮在加工过程中往往需要进行削铣操作。
[0003]叶轮铣削加工时需要用定位夹具将叶轮定位，将叶轮夹紧固定，现有的叶轮铣削用定位夹具常会发生夹持不紧的现象，导致叶轮松动或者移动，从而影响叶轮加工的质量，导致叶轮寿命不高或者直接报废。
[0004]为此，本技术提供了一种叶轮削铣用定位夹具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种叶轮削铣用定位夹具，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种叶轮削铣用定位夹具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有环形块，所述工作台的顶部固定连接有设置在环形块中部的圆台，所述环形块的内部开设有环形腔体，所述环形腔体的内部转动连接有蜗轮，所述蜗轮的内表面固定连接有齿牙，所述环形腔体的内部环形阵列转动连接有多个转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述环形腔体的内部环形阵列滑动连接有多个齿条板，所述环形块的外表面环形阵列开设有多个与环形腔体相通的通孔二，所述环形块的内表面环形阵列开设有多个与环形腔体相通的通孔一，且所述齿条板的两端分别贯穿通孔一和通孔二，所述环形腔体的内部转动连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有蜗杆，所述转杆的一端贯穿环形块并延伸至其外部，所述工作台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与转杆的一端固定连接。
[0007]优选的，所述环形腔体的内底壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部设置有环形滑块，所述环形滑块的顶部与蜗轮的底部固定连接。
[0008]优选的，所述环形腔体的内顶壁开设有滑槽，所述滑槽的一端贯穿环形块并延伸至环形块的内表面，所述滑槽的另一端贯穿环形块并延伸至环形块的外表面，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底端面与齿条板的顶端面固定连接。
[0009]优选的，所述环形滑块的纵截面呈“凸”字形状结构，所述滑块呈“凸”字形状结构。
[0010]优选的，所述蜗杆和蜗轮啮合传动连接，所述齿条板和齿牙均与齿轮啮合传动连接。
[0011]优选的，所述齿条板设置在蜗轮的上方，所述齿轮设置在蜗轮的内侧。
[0012]优选的，所述通孔一和通孔二均与滑槽相通。
[0013]有益效果
[0014]本技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]本申请采用对叶轮的三点夹持方式，三个齿条板对叶轮进行三点夹持，提升对叶轮的定位夹持效果，保证对叶轮定位夹持的牢固性，避免叶轮松动或者移动，提升叶轮的加工质量，具体的：电机转动带动转杆转动，转杆转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动使得齿牙转动，齿牙驱动三个齿轮转动，三个齿轮转动分别驱动三个齿条板向环形块的中心处移动，这样三个齿条板向环形块的中心处移动将叶轮夹持固定，对叶轮定位夹持；本申请还可对不同直径的叶轮进行定位夹持，提升了装置的实用性和灵活性。
附图说明
[0016]图1是本技术的示意图；
[0017]图2是本技术结构俯视剖视图；
[0018]图3是本技术部分结构主视剖视图；
[0019]图4是本技术部分结构主视剖视图；
[0020]图5是本技术的环形块侧视图。
[0021]图中：
[0022]1、工作台；2、环形块；3、圆台；4、转杆；5、齿轮；6、电机；7、蜗杆；8、齿牙；9、蜗轮；10、齿条板；11、通孔一；12、通孔二；13、转轴；14、环形腔体；15、滑槽；16、环形滑块；17、环形滑槽；18、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
‑
5，一种叶轮削铣用定位夹具，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有环形块2，工作台1的顶部固定连接有设置在环形块2中部的圆台3，圆台3呈圆柱形状结构，圆台3可对叶轮的底部起到支撑作用，环形块2的内部开设有环形腔体14，环形腔体14的内部转动连接有蜗轮9，蜗轮9的内表面固定连接有齿牙8，环形腔体14的内部环形阵列转动连接有多个转轴13，转轴13的两端均通过轴承与环形腔体14的内壁安装，转轴13的外表面固定连接有齿轮5，环形腔体14的内部环形阵列滑动连接有多个齿条板10，环形块2的外表面环形阵列开设有多个与环形腔体14相通的通孔二12，环形块2的内表面环形阵列开设有多个与环形腔体14相通的通孔一11，且齿条板10的两端分别贯穿通孔一11和通孔二12，环形腔体14的内部转动连接有转杆4，转杆4的外部固定连接有蜗杆7，转杆4的一端贯穿环形块2并延伸至其外部，工作台1的顶部固定连接有电机6，开启电机6转动带动转杆4转动，转杆4转动带动蜗杆7转动，蜗杆7转动带动蜗轮9转动，蜗轮9转动可使得齿牙8转动，齿牙8可驱动三个齿轮5转动，三个齿轮5转动分别驱动三个齿条板10向环形块2的中心处移动，这样三个齿条板10向环形块2的中心处移动将叶轮夹持固定，对叶轮定位，夹持的更加牢固，从
而避免叶轮松动或者移动，提升叶轮的加工质量，电机6的输出端与转杆4的一端固定连接。
[0026]环形腔体14的内底壁开设有环形滑槽17，环形滑槽17的内部设置有环形滑块16，环形滑块16的顶部与蜗轮9的底部固定连接，蜗轮9转动带动环形滑块16在环形滑槽17的内部转动，提升了蜗轮9的稳定性，间接的提升了对叶轮定位夹持的稳固性。
[0027]环形腔体14的内顶壁开设有滑槽15，滑槽15的一端贯穿环形块2并延伸至环形块2的内表面，滑槽15的另一端贯穿环形块2并延伸至环形块2的外表面，滑槽15的内部设置有滑块18，滑块18的底端面与齿条板10的顶端面固定连接，滑块18和滑槽15的配合提升了齿条板10的稳定性，齿条板10移动带动滑块18在滑槽15的内部移动，提升了齿条板10的稳定性，间接的提升了对叶轮定位夹持的稳固性。
[0028]蜗杆7和蜗轮9啮合传动连接，齿条板10和齿牙8均与齿轮5啮合传动连接。
[0029]齿条板10设置在蜗轮9的上方，齿轮5设置在蜗轮9的内侧。
[0030]通孔一11和通孔二12均与滑槽15相通。
[0031]实施例二：
[0032]请参阅图3和5，本实施例在实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮削铣用定位夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有环形块(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有设置在环形块(2)中部的圆台(3)，所述环形块(2)的内部开设有环形腔体(14)，所述环形腔体(14)的内部转动连接有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)的内表面固定连接有齿牙(8)，所述环形腔体(14)的内部环形阵列转动连接有多个转轴(13)，所述转轴(13)的外表面固定连接有齿轮(5)，所述环形腔体(14)的内部环形阵列滑动连接有多个齿条板(10)，所述环形块(2)的外表面环形阵列开设有多个与环形腔体(14)相通的通孔二(12)，所述环形块(2)的内表面环形阵列开设有多个与环形腔体(14)相通的通孔一(11)，且所述齿条板(10)的两端分别贯穿通孔一(11)和通孔二(12)，所述环形腔体(14)的内部转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外部固定连接有蜗杆(7)，所述转杆(4)的一端贯穿环形块(2)并延伸至其外部，所述工作台(1)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端与转杆(4)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种叶轮削铣用定位夹具，其特征在于：所述环形腔体(14)的内底壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振卓，温军杰，
申请(专利权)人：河北腾灿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：