一种养护水泥制品的水泥窑尾气综合利用装置制造方法及图纸

技术编号:37729386 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-02 09:20
本实用新型专利技术公开了一种养护水泥制品的水泥窑尾气综合利用装置,包括若干组并列设置的单元以及与单元连接的水泥窑尾气收集装置和排出气处理系统,单元包括水泥窑尾气抽取系统和尾气综合利用系统,单元的输入端通过气体输送管道与水泥窑尾气收集装置连接,单元的输出端通过气体输送管道与排出气处理系统连接。本实用新型专利技术公开的养护水泥制品的水泥窑尾气综合利用装置,可以直接连接水泥窑尾气排放端口,引出的水泥窑尾气无需进行降温、压缩、气体分离提纯、储存过程,直接进入综合利用装置作为水泥制品养护介质,具有结构合理、建设方便、控制简单以及降碳减排等优点。控制简单以及降碳减排等优点。控制简单以及降碳减排等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种养护水泥制品的水泥窑尾气综合利用装置


[0001]本技术属于工业尾气处理及综合利用
,具体涉及到一种养护水泥制品的水泥窑尾气综合利用装置。

技术介绍

[0002]水泥工业是碳排放大户,水泥工业二氧化碳排放主要来自三个方面:第一,石灰石分解直接排放;第二,燃料燃烧直接排放;第三,电力消耗间接排放。当前,我国水泥工业工艺、装备及技术水平均处于世界领先地位,在现有工艺技术水平和水泥需求总量下,水泥工业二氧化碳排放很难进一步降低。也即是说,水泥工业要实现“碳中和”,尾气中二氧化碳的搜集、捕捉、储存和再利用将成为最重要的手段。
[0003]以5000t/d的水泥熟料生产线为例,水泥窑尾气(温度约170℃)先进入水泥生料立磨作为生料烘干介质,出立磨水泥窑尾气经主排风机进入烟囱排放,此时的水泥窑尾气温度在60℃~80℃、湿度13%左右、二氧化碳浓度23%左右。已有研究报道,将水泥窑尾气降温、除杂后进行二氧化碳分离提纯,收集的二氧化碳再进行利用。这种方案,尾气处理成本高,二氧化碳年收集量小且价格昂贵。水泥是一种水硬性胶凝材料,但是水泥自身及其水化产物均可与二氧化碳反应生成碳酸盐而将二氧化碳固定在水泥产品中,研究表明水泥可以吸收固定自身质量30%的二氧化碳,而吸收固定二氧化碳的水泥制品表面硬度和强度均能得到有效提升,也因此,研究人员提出了利用二氧化碳养护水泥制品的工艺技术方案,但是所用二氧化碳基本为工业级。为了缩短水泥制品养护时间,工业界多采用提高温度养护以加速水泥水化硬化手段,但是需要另外建设电炉、天然气锅炉或燃煤锅炉供热。如上所述,水泥窑尾气中二氧化碳浓度较高,可以作为碳化养护介质;同时尾气还含有余热,其温度恰好可以满足水泥制品提高温度养护需求。
[0004]有鉴于此,有必要设计一种能够直接协同综合利用水泥窑尾气中二氧化碳和余热的水泥制品养护装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种养护水泥制品的水泥窑尾气综合利用装置,一方面,可以减少水泥窑二氧化碳排放;另一方面,可以充分发挥尾气中二氧化碳和余热价值,生产的水泥制品性能提高,但生产养护成本降低。
[0006]为达上述目的,本技术所采用的技术方案是:提供一种养护水泥制品的水泥窑尾气综合利用装置,包括若干组并列设置的单元以及与单元连接的水泥窑尾气收集装置和排出气处理系统,单元包括水泥窑尾气抽取系统和尾气综合利用系统,单元的输入端通过气体输送管道与水泥窑尾气收集装置连接,单元的输出端通过气体输送管道与排出气处理系统连接;
[0007]其中水泥窑尾气抽取系统包括依次连接的引风机、截止阀和尾气缓冲罐,引风机通过气体输送管道与水泥窑连接;
[0008]尾气综合利用系统包括养护容器,养护容器与尾气缓冲罐连接,并且连接处设置有流量计;
[0009]排出气处理系统包括依次连接的排出气净化装置和副排风机,排出气净化装置的进气端通过气体输送管道与养护容器连接,副排风机连接有烟囱。
[0010]优选的,养护容器中设置有与控制器电性连接的湿度控制器、温度计、压力传感器和二氧化碳浓度计。
[0011]优选的,养护容器下端设置有轨道和轨道车,轨道车可以通过轨道滑出养护容器,轨道车的底部设置有重量监测装置。
[0012]优选的,养护容器的外部设置有卸压阀和排气阀,养护容器的下部设置有排水装置,卸压阀和排气阀与排出气净化装置连通。
[0013]优选的,排出气净化装置上设置有排出气综合监测系统,排出气净化装置与副排风机连接处设置有排出气流量计。
[0014]优选的,水泥窑尾气收集装置包括收尘器和主排风机,主排风机与烟囱连接,主排风机、引风机和收尘器通过三通管道连接,收尘器与水泥窑尾气出口连接。
[0015]综上所述,本技术具有以下优点:
[0016]1、水泥窑尾气中二氧化碳和余热直接协同作用,综合利用装置的布局和结构合理,工艺容易控制,尾气综合利用效果好;
[0017]2、采用水泥窑尾气作为水泥制品养护介质,充分利用了尾气中二氧化碳和余热,避免了能量的浪费,提高了尾气中余热和二氧化碳利用效率;
[0018]3、充分发挥了尾气中二氧化碳对水泥制品的碳化养护作用和余热的提高温度养护作用,水泥制品生产养护成本大幅降低;
[0019]4、本技术中,水泥窑尾气既可以在容器中动态流通,水泥制品养护过程动态连续进行;也可静态密闭运行,水泥制品养护过程加压密闭进行,工艺灵活性高,尾气综合利用效率和综合利用量大。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]其中,1、排气阀;2、收尘器;3、主排风机;4、烟囱;5、引风机;6、截止阀;7、尾气缓冲罐;8、流量计;9、养护容器;10、湿度控制器;11、温度计;12、压力传感器;13、二氧化碳浓度计;14、卸压阀;15、轨道;16、轨道车;17、排水装置;18、排出气净化装置;19、排出气综合监测系统;20、排出气流量计;21、副排风机;22、重量监测装置。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]本技术的一个实施例中,如图1所示,提供了一种养护水泥制品的水泥窑尾气综合利用装置,包括若干组并列设置的单元以及与单元连接的水泥窑尾气收集装置和排出气处理系统,单元包括水泥窑尾气抽取系统和尾气综合利用系统,单元的输入端通过气体输送管道与水泥窑尾气收集装置连接,单元的输出端通过气体输送管道与排出气处理系统连接。
[0024]其中,其一、水泥窑尾气收集装置包括收尘器2和主排风机3,主排风机3与烟囱4连接,主排风机3、引风机5和收尘器2通过三通管道连接,收尘器2与水泥窑尾气出口连接。
[0025]其二、水泥窑尾气抽取系统包括依次连接的引风机5、截止阀6和尾气缓冲罐7,引风机5通过气体输送管道与收尘器2连接。引风机5引出尾气通过截止阀6与尾气缓冲罐7下部入口连接,尾气缓冲罐7中气体通过上部气体出口流出。
[0026]其三、尾气综合利用系统包括养护容器9,养护容器9与尾气缓冲罐7连接,并且连接处设置有流量计8,水泥窑尾气抽取系统的管道和尾气缓冲罐7的外层包覆有保温层。
[0027]其中流量计8可以监测尾气温度、压力、流量和流速等参数,尾气流量按设定指标自动控制,为常规市售材料。本技术中的流量计8以实现上述功能为准,不限定具体的型号,可以是只实现其中一种功能,也可以同时实现两种以上的功能,根据具体需要选择现有的市售型号。
[0028]养护容器9中设置有电性连接的湿度控制器10、温度计11、压力传感器12和二氧化碳浓度计13,以保证水泥制品的养护条件稳定以及水泥制品的质量。
[0029]养护容器9下端设置有轨道15和轨道车16,轨道车16可以通过轨道15滑出养护容器9,轨道车16的底部设置有与控制器电性连接的重量监测装置22,其型号可以是PSD

S1,当然,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养护水泥制品的水泥窑尾气综合利用装置,其特征在于:包括若干组并列设置的单元以及与单元连接的水泥窑尾气收集装置和排出气处理系统,所述单元包括水泥窑尾气抽取系统和尾气综合利用系统,所述单元的输入端通过气体输送管道与水泥窑尾气收集装置连接,所述单元的输出端通过气体输送管道与排出气处理系统连接;其中所述水泥窑尾气抽取系统包括依次连接的引风机(5)、截止阀(6)和尾气缓冲罐(7),所述引风机(5)通过所述气体输送管道与水泥窑连接;所述尾气综合利用系统包括养护容器(9),所述养护容器(9)与所述尾气缓冲罐(7)连接,并且连接处设置有流量计(8);所述排出气处理系统包括依次连接的排出气净化装置(18)和副排风机(21),所述排出气净化装置(18)的进气端通过气体输送管道与所述养护容器(9)连接,所述副排风机(21)连接有烟囱(4)。2.如权利要求1所述的养护水泥制品的水泥窑尾气综合利用装置,其特征在于:所述养护容器(9)中设置有与控制器电性连接的湿度控制器(10)、温度计(11)、压力传感器(12)和二氧化碳浓度计(13)。3.如权利要求2所述的养护水泥制品的水泥...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭兴华侯莉李军卢忠远云小辉尚昭洪张德彬梁梓毓
申请(专利权)人:四川省绵竹澳东水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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