一种应用于钻孔的高稳定钻铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于钻孔的高稳定钻铣刀，包括有钻刀、与所述钻刀一端固定连接的铣刀、与所述铣刀一端固定连接的刀柄、固定套设于所述铣刀和刀柄之间的防过钻件；所述钻刀包括有第一刀体、以所述第一刀体中心线为轴心于所述第一刀体表面阵列设置的预钻圈；所述防过钻件包括有固定套设于所述铣刀和所述刀柄之间压力传感器、固定套设于所述铣刀且固定连接于所述压力传感器靠近所述铣刀一侧的弹性层；所述钻刀为圆锥型钻刀；所述钻刀竖剖面的侧面两边夹角为112

【技术实现步骤摘要】
一种应用于钻孔的高稳定钻铣刀


[0001]本技术属于钻铣刀
，具体涉及一种应用于钻孔的高稳定钻铣刀。

技术介绍

[0002]在生产模具过程中，需要按需求进行相应钻孔作业，但是采用现有方式进行钻孔，方式一般先对模具进行钻孔后，再对孔通过锉刀进行锉削作业，操作流程繁琐复杂；或者直接采用现有钻铣刀进行钻铣孔，但是会出现孔的大小偏大或者偏小的现象，降低钻孔的稳定性。

技术实现思路

[0003]本申请实施例通过提供一种应用于钻孔的高稳定钻铣刀，通过设计钻铣刀，解决了钻孔容易出现孔的尺寸偏大或者偏小导致钻孔稳定性差的问题，实现了有效保证钻孔尺寸的把握度，提高钻孔稳定性，保证钻孔质量，简化操作流程。
[0004]本申请实施例提供的技术方案为：
[0005]一种应用于钻孔的高稳定钻铣刀，包括有钻刀、与所述钻刀一端固定连接的铣刀、与所述铣刀一端固定连接的刀柄、固定套设于所述铣刀和刀柄之间的防过钻件；
[0006]所述钻刀包括有第一刀体、以所述第一刀体中心线为轴心于所述第一刀体表面阵列设置的预钻圈；
[0007]所述防过钻件包括有固定套设于所述铣刀和所述刀柄之间压力传感器、固定套设于所述铣刀且固定连接于所述压力传感器靠近所述铣刀一侧的弹性层；
[0008]所述钻刀为圆锥型钻刀；所述钻刀竖剖面的侧面两边夹角为112
‑
124度。
[0009]本技术中，使用钻铣刀进行钻孔过程为：首先钻刀先接触模具，对模具进行钻出一定形状的孔，随着钻铣刀的不断深入，铣刀接触到钻孔后的孔壁面，其铣刀对孔进行锉削，从而完成钻孔作业。刀柄的设置便于在钻孔过程中对钻铣刀的稳定操作，保证钻铣刀钻孔的精准性。通过钻刀设置有预钻圈，钻刀的第一刀体接触模具进行钻孔，随着第一刀体的深入，预钻圈会对模具内壁进行初步松钻孔壁，为后续第一刀体的钻孔提供更为松弛的孔壁，提高第一刀体钻孔的轻松性，减少转动所耗能力，从而有效减少钻孔过程中对孔周围的模具产生损坏，保证钻孔尺寸的稳定性。且当铣刀锉过度时，孔容易被刀柄撑到，从而孔被损坏，通过设置防过钻孔，在过度前，弹性层会顶住模具表面，使得压力传感器受到一定的压力，且该压力会传送至数据控制中心，从而迫停钻铣刀继续深入。其中压力传感器与钻孔作业的数据控制中心采用现有技术连接，其压力数值与钻铣刀的紧急停止可通过现有PLC程序控制。通过设置钻刀竖剖面的侧面两边夹角为112
‑
124度，保证钻孔过程中模具受力缓和，防止钻孔过于激烈导致影响孔的质量。上述设置有效保证钻孔尺寸的把握度，提高钻孔稳定性，保证钻孔质量，简化操作流程。
[0010]进一步的，所述钻刀的高为0.20
‑
0.35mm。通过该设置，保证钻孔过程受力均衡平缓，保证钻刀钻孔性能。
[0011]进一步的，所述预钻圈包括有以第一刀体中心线为轴环形阵列设置的预钻头；所述预钻头的数量随着离所述第一刀体的轴越远而依次增多。通过该设置，使得第一刀体表面均匀分布有预钻头，预钻头对模具内壁进行初步松钻孔壁，为第一刀体钻孔提供更为松弛的孔壁，保证预钻头的松钻孔壁的均衡性。
[0012]进一步的，所述预钻头的上端呈圆锥状，所述预钻头的下端呈圆柱状，所述预钻头下端与所述第一刀体固定连接。通过该设置，保证松孔壁的性能，且通过设置预钻头下端形状，增大预钻头与第一刀体的固定连接的面积，可有效保证预钻头的稳定连接，保证使用寿命。
[0013]进一步的，所述预钻圈设有6
‑
10圈。所述预钻头设有54
‑
127个。通过该设置，保证预钻头的分布均衡性，提高松孔壁的能力。
[0014]进一步的，所述弹性层为橡胶层或者硅胶层；所述弹性层的厚度为0.15
‑
0.35mm。通过该设置，在孔周边的收到压力时，可有效缓冲作用力，大大减少对其的损坏，保护质量。
[0015]进一步的，所述铣刀包括有第二刀体、缠绕设于所述第二刀体表面的锉条；所述锉条之间构成凹槽。所述第二刀体的直径为0.855
‑
0.86mm。通过该设置，保证孔壁锉削结构，提高整体锉削质量。
[0016]进一步的，所述刀柄直径为3.5
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4.5mm。通过该设置，提高钻锉孔过程的稳定性，便于作业。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]通过设计钻铣刀，解决了钻孔容易出现孔的尺寸偏大或者偏小导致钻孔稳定性差的问题，实现了有效保证钻孔尺寸的把握度，提高钻孔稳定性，保证钻孔质量，简化操作流程。
附图说明
[0019]图1为本技术主视图；
[0020]图2为图1中A部放大结构图；
[0021]图3为本技术俯视图。
[0022]图中标记：钻刀1，第一刀体11，预钻圈12，预钻头121；铣刀2，第二刀体21，锉条22，凹槽23；刀柄3；防过钻件4，传感器41，弹性层42。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]为便于本领域技术人员理解本技术，下面将结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细描述。
[0025]图1
‑
3中所示，本技术一实施例提供的一种应用于钻孔的高稳定钻铣刀2，包
括有钻刀1、与所述钻刀1一端固定连接的铣刀2、与所述铣刀2一端固定连接的刀柄3、固定套设于所述铣刀2和刀柄3之间的防过钻件4；
[0026]所述钻刀1包括有第一刀体11、以所述第一刀体11中心线为轴心于所述第一刀体11表面阵列设置的预钻圈12；
[0027]所述防过钻件4包括有固定套设于所述铣刀2和所述刀柄3之间压力传感器41、固定套设于所述铣刀2且固定连接于所述压力传感器41靠近所述铣刀2一侧的弹性层42；
[0028]所述钻刀1为圆锥型钻刀1；所述钻刀1竖剖面的侧面两边夹角为112
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124度。
[0029]本技术中，使用钻铣刀2进行钻孔过程为：首先钻刀1先接触模具，对模具进行钻出一定形状的孔，随着钻铣刀2的不断深入，铣刀2接触到钻孔后的孔壁面，其铣刀对孔进行锉削，从而完成钻孔作业。刀柄3的设置便于在钻孔过程中对钻铣刀2的稳定操作，保证钻铣刀2钻孔的精准性。通过钻刀1设置有预钻圈12，钻刀1的第一刀体11接触模具进行钻孔，随着第一刀体11的深入，预钻圈12会对模具内壁进行初步松钻孔壁，为后续第一刀体11的钻孔提供更为松弛的孔壁，提高第一刀体11钻孔的轻松性，减少转动所耗能力，从而有效减少钻孔过程中对孔周围的模具产生损坏，保证钻孔尺寸的稳定性。且当铣刀锉过度时，孔容易被刀柄3撑到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于钻孔的高稳定钻铣刀，其特征在于，包括有钻刀、与所述钻刀一端固定连接的铣刀、与所述铣刀一端固定连接的刀柄、固定套设于所述铣刀和刀柄之间的防过钻件；所述钻刀包括有第一刀体、以所述第一刀体中心线为轴心于所述第一刀体表面阵列设置的预钻圈；所述防过钻件包括有固定套设于所述铣刀和所述刀柄之间压力传感器、固定套设于所述铣刀且固定连接于所述压力传感器靠近所述铣刀一侧的弹性层；所述钻刀为圆锥型钻刀；所述钻刀竖剖面的侧面两边夹角为112
‑
124度。2.根据权利要求1所述的一种应用于钻孔的高稳定钻铣刀，其特征在于，所述钻刀的高为0.20
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0.35mm。3.根据权利要求1所述的一种应用于钻孔的高稳定钻铣刀，其特征在于，所述预钻圈包括有以第一刀体中心线为轴环形阵列设置的预钻头；所述预钻头的数量随着离所述第一刀体的轴越远而依次增多。4.根据权利要求3所述的一种应用于钻孔的高稳定钻铣刀，其特征在于，所述预钻头的上端呈圆锥状，所述预钻头的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪昌，高洋，
申请(专利权)人：惠州市翔凯精密制品有限公司，
类型：新型
国别省市：