组合连接器及复合保温空腔墙制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种组合连接器及复合保温空腔墙。组合连接器包括：连接钢筋，具有预埋端和连接端，预埋端适于预埋在混凝土叶板中；定位套筒，适于预埋在复合保温叶板中；防脱端盖，连接端穿过定位套筒后与防脱端盖连接，以将混凝土叶板和复合保温叶板固定连接。本实用新型专利技术的组合连接器的连接钢筋与混凝土叶板成为一体及组合连接器的定位套筒和复合保温叶板成为一体，连接钢筋与混凝土叶板之间以及组定位套筒和复合保温叶板之间的锚固力更强，降低连接钢筋、定位套筒脱落、掉落的可能性，无需在制作混凝土叶板上钻孔，混凝土叶板在连接钢筋处也很少出现开裂。裂。裂。

【技术实现步骤摘要】
组合连接器及复合保温空腔墙


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种组合连接器及复合保温空腔墙。

技术介绍

[0002]结构保温一体化技术是指通过一定的技术手段，达到墙体保温与围护功能的一体化和寿命的一致化，无需另行施作保温结构，即可满足现行建筑节能标准。结构保温一体化的实现需要满足三个条件：1)墙体与保温结构同步施工；2)无需另行施工保温层；3)实现墙体与保温层功能一体化，寿命一致化，常见的结构保温一体化技术有CL(Composite Light
‑
weight building system)结构体系、夹芯保温复合墙结构体系、CS(Concrete Sandwich)板式结构体系和叠合剪力墙结构体系。
[0003]叠合剪力墙结构体系是预制装配式结构的一种，其采用成型钢筋笼或桁架钢筋连接两边的预制板形成中空区域的半预制结构，具有尺寸精度高、质量稳定性好、防水性能好、结构整体性好、施工效率高、节能环保等优点，是目前被广泛应用的一种结构形式。根据保温材料位置的不同又可分为夹芯保温叠合剪力墙和保温反打叠合剪力墙两种类型。
[0004]夹芯保温叠合剪力墙从外至内依次由外叶板、保温层、空腔层和内叶板组成，外叶板和保温层通过保温连接件连接，其中空腔层在现场安装完成后浇筑混凝土，并与内叶板一起作为剪力墙的承重部分，根据保温连接件选型不同，又可分为桁架式、直杆式和板针组合式三种。夹芯保温叠合剪力墙预制构件生产自动化程度达85％以上，施工效率可较现浇混凝土结构提高15％以上，工期缩短30％以上，模板使用率降低70％以上，整体工程进度提高25％以上，保温材料多采用B1级保温材料，具有尺寸精准度高、质量稳定性高、连接可靠性高、结构整体性好、建筑防水性好、管线安装方便、现场施工给容错能力强、工业化程度高等优势。但该产品在推广应用过程中，还存在成本高、防火性能差、冷热桥无法处理、涨模、外叶板自重大有安全隐患等问题。
[0005]保温反打叠合剪力墙从外至内由防护层、保温层、外叶板、空腔层和内叶板组成，保温层与外叶板通过圆盘锚栓连接，空腔层与夹芯保温叠合剪力墙的空腔层相同，现场安装完成后浇筑混凝土，与内叶板一起作为剪力墙的称重部分，圆盘锚栓根据材质不同，可分为带齿塑料锚栓、钢芯塑料锚栓、不锈钢锚栓，防护层一般在施工现场完成，厚度应控制在15mm～20mm防护层，具体为抹灰层。保温反打叠合剪力墙可实现涂料、面砖和真石漆等多样性建筑外饰面，满足居民对住宅建筑立面风格的需求，保温材料为A级不燃保温材料，保温隔热性能良好，与基层墙体集成后的墙体保温隔热性能优异，不需要设置额外的防火隔离带，保温板与墙体之间的专用连接件受力简单，使用寿命远大于抹灰体系。但该产品在推广应用过程中，还存在现场抹灰作业量大，抹灰层与保温层粘结质量不可控，抹灰层有空鼓、开裂、脱落风险。
[0006]保温层与外叶板通过圆盘锚栓的固定方法具体为：外叶板制作好之后，人工在保温层和外叶板上钻孔，然后将圆盘锚栓插入钻孔中，圆盘锚栓上的齿或钢芯等与外叶板上
的孔壁配合，实现圆盘锚栓锚固在混凝土中。上述采用在外叶板上钻孔并连接圆盘锚栓，容易出现圆盘锚栓脱落、掉落及外叶板在钻孔处开裂的情况。

技术实现思路

[0007]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的在外叶板上钻孔并连接圆盘锚栓造成圆盘锚栓脱落、掉落及外叶板在钻孔处开裂的缺陷，从而提供一种组合连接器及复合保温空腔墙。
[0008]为了解决上述问题，本技术提供了一种组合连接器，包括：连接钢筋，具有预埋端和连接端，预埋端适于预埋在混凝土叶板中；定位套筒，适于预埋在复合保温叶板中；防脱端盖，连接端穿过定位套筒后与防脱端盖连接，以将混凝土叶板和复合保温叶板固定连接。
[0009]可选的，预埋端呈弯曲状。
[0010]可选的，定位套筒包括直筒段和锥筒段，锥筒段与直筒段连接的一端的内径大于锥筒段远离直筒段的一端的内径，连接端穿过锥筒段、直筒段与防脱端盖连接。
[0011]可选的，防脱端盖与连接端螺纹连接或粘接。
[0012]可选的，防脱端盖包括柱体、镂空盘及连接柱，连接柱设置在柱体和镂空盘之间，连接柱的外径小于柱体的外径，镂空盘具有用于补砂浆的若干镂空孔。
[0013]本技术还提供了一种复合保温空腔墙，包括：混凝土叶板；复合保温叶板，与混凝土叶板相对设置且之间形成空腔；上述的组合连接器，连接混凝土叶板和复合保温叶板。
[0014]可选的，复合保温叶板包括外砂浆层、保温层、内砂浆层及连接结构，外砂浆层、保温层及内砂浆层从外向内依次设置，连接结构穿设在保温层中且连接外砂浆层和内砂浆层。
[0015]可选的，连接结构包括若干连接网，保温层包括多个保温板，连接网设置在相邻的两个保温板的拼接缝处。
[0016]可选的，内砂浆层的厚度大于外砂浆层的厚度。
[0017]可选的，外砂浆层的厚度为10mm～15mm，内砂浆层的厚度为25mm～35mm，保温层的厚度为40mm～250mm，复合保温叶板的总厚度为75mm～300mm。
[0018]本技术具有以下优点：
[0019]1、在制作混凝土叶板时，将连接钢筋预埋在混凝土叶板中，在制作复合保温叶板时，将定位套筒预埋在复合保温叶板中，复合保温叶板和混凝土叶板制作好之后，将混凝土叶板上的连接钢筋穿过复合保温叶板上的定位套筒与防脱端盖连接。由于组合连接器的连接钢筋与混凝土叶板成为一体及组合连接器的定位套筒和复合保温叶板成为一体，连接钢筋与混凝土叶板之间以及组定位套筒和复合保温叶板之间的锚固力更强，降低连接钢筋、定位套筒脱落、掉落的可能性，无需在制作混凝土叶板上钻孔，混凝土叶板在连接钢筋处也很少出现开裂，有效的解决了现有技术中的在外叶板上钻孔并连接圆盘锚栓造成圆盘锚栓脱落、掉落及外叶板在钻孔处开裂的问题。
[0020]2、预埋端呈弯曲状，可以增强锚固强度，进而增强复合保温叶板和混凝土叶板的连接强度。
[0021]3、防脱端盖与连接端螺纹连接或粘接，连接方式简便，提高装配效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1示出了本技术实施例的组合连接器的立体示意图；
[0024]图2示出了图1的组合连接器的另一视角的立体示意图；
[0025]图3示出了图1的组合连接器的防脱端盖的示意图；
[0026]图4示出了本技术实施例的复合保温空腔墙的立体示意图；
[0027]图5示出了图4的复合保温空腔墙的A处放大示意图；
[0028]图6示出了图4的复合保温空腔墙的另一视角的立体示意图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合连接器，其特征在于，包括：连接钢筋(11)，具有预埋端和连接端，所述预埋端适于预埋在混凝土叶板(20)中；定位套筒(12)，适于预埋在复合保温叶板(30)中；防脱端盖(13)，所述连接端穿过所述定位套筒(12)后与所述防脱端盖(13)连接，以将所述混凝土叶板(20)和所述复合保温叶板(30)固定连接。2.根据权利要求1所述的组合连接器，其特征在于，所述预埋端呈弯曲状。3.根据权利要求1所述的组合连接器，其特征在于，所述定位套筒(12)包括直筒段(121)和锥筒段(122)，所述锥筒段(122)与所述直筒段(121)连接的一端的内径大于所述锥筒段(122)远离所述直筒段(121)的一端的内径，所述连接端穿过所述锥筒段(122)、所述直筒段(121)与所述防脱端盖(13)连接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的组合连接器，其特征在于，所述防脱端盖(13)与所述连接端螺纹连接或粘接。5.根据权利要求1至3中任一项所述的组合连接器，其特征在于，所述防脱端盖(13)包括柱体(131)、镂空盘(132)及连接柱(133)，所述连接柱(133)设置在所述柱体(131)和所述镂空盘(132)之间，所述连接柱(133)的外径小于所述柱体(131)的外径，所述镂空盘(132)具有用于补砂浆的若干镂空孔(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：史红彬，盛珏，唐修国，
申请(专利权)人：三一筑工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：