一种滚筒式抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式抛丸清理机，包括清理底座以及设置在清理底座顶部的清理机机体，所述清理机机体的内侧通过稳固机构连接有清理滚筒，所述清理滚筒的一端安装有位于清理机机体外侧的转动机构，所述清理滚筒的另一端设置有可拆卸式排空机构，所述可拆卸式排空机构的内部中心处设置有供水机构；该滚筒式抛丸清理机，通过转动机构内部零件的设计，可带动清理滚筒内部抛丸进行转动，实现对抛丸的清理作业，避免后续在进行抛丸作业时，对零件或者材料造成二次污染，同时配合稳固机构内部零件，保证清理滚筒在旋转时的稳定性，并且通过供水机构内部零件的设计，可为抛丸的清理作业提供足够的水分，保证对抛丸进行清理的正常运行。运行。运行。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式抛丸清理机


[0001]本技术涉及抛丸清理机相关
，具体为一种滚筒式抛丸清理机。

技术介绍

[0002]抛丸既是一种机械方面的表面处理工艺的名称，是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流速连续冲击被强化工件表面，可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命，常用于抛丸机，在抛丸机对材料/零件进行抛丸作业时，抛丸机内部的零件可对进行抛丸作业的抛丸进行回收，此时该抛丸因为是对材料/零件进行抛丸作业后的，其表面会因为碰撞粘连一些杂质，这些杂质在对抛丸进行后续使用时，会导致杂质对材料/零件造成二次污染，影响对材料/零件正常抛丸作业的进行，为此，提出一种可对抛丸进行滚筒式清理的抛丸清理机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种滚筒式抛丸清理机，解决了现在市面上的抛丸机对材料/零件进行抛丸作业时，抛丸机内部的零件可对进行抛丸作业的抛丸进行回收，此时该抛丸因为是对材料/零件进行抛丸作业后的，其表面会因为碰撞粘连一些杂质，这些杂质在对抛丸进行后续使用时，会导致杂质对材料/零件造成二次污染，影响对材料/零件正常抛丸作业进行的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒式抛丸清理机，包括清理底座以及设置在清理底座顶部的清理机机体，所述清理机机体的内侧通过稳固机构连接有清理滚筒，所述清理滚筒的一端安装有位于清理机机体外侧的转动机构，所述清理滚筒的另一端设置有可拆卸式排空机构，所述可拆卸式排空机构的内部中心处设置有供水机构，所述供水机构的底部安装在清理底座的顶部，所述清理滚筒的顶部中心处设置有进料口，所述进料口的正上方设置有进料管道，所述转动机构和供水机构均与控制台电性连接。
[0005]优选的，所述稳固机构包括定位环、滑动槽和凸起，所述定位环固定安装在清理机机体的内侧，所述定位环的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有凸起，所述凸起焊接在清理滚筒的外侧。
[0006]优选的，所述凸起呈环形等距设置有若干，所述凸起位于进料口的侧面。
[0007]优选的，所述转动机构包括支撑板、转动电机和转动轴，所述支撑板安装在清理机机体的侧面，所述支撑板的顶部安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有延伸至清理机机体内部的转动轴，所述转动轴的底部固定安装在清理滚筒的端口处。
[0008]优选的，所述可拆卸式排空机构包括螺纹槽和排放管道，所述螺纹槽开设在清理机机体的侧面，所述螺纹槽的内部螺纹连接有排放管道，所述排放管道的底部为拉门式设计，所述排放管道底部的中心处设置有供水机构。
[0009]优选的，所述供水机构包括连接部件、供水管道、水泵和水箱，所述连接部件安装
在排放管道底部的中心处，所述连接部件的底部安装有供水管道，所述供水管道设置有两组且和水泵的进出口连接，所述水泵安装在水箱的顶部，所述水泵进口处的供水管道延伸至水箱的内部，所述水箱安装在清理底座的顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该滚筒式抛丸清理机，通过转动机构内部零件的设计，可带动清理滚筒内部抛丸进行转动，实现对抛丸的清理作业，避免后续在进行抛丸作业时，对零件或者材料造成二次污染，同时配合稳固机构内部零件，保证清理滚筒在旋转时的稳定性，并且通过供水机构内部零件的设计，可为抛丸的清理作业提供足够的水分，保证对抛丸进行清理的正常运行。
附图说明
[0011]图1为本技术正剖结构示意图；
[0012]图2为本技术正视结构示意图；
[0013]图3为本技术稳固机构和清理滚筒侧剖结构示意图；
[0014]图4为本技术排放管道和供水机构连接结构示意图。
[0015]图中：1、清理底座；2、清理机机体；3、稳固机构；301、定位环；302、滑动槽；303、凸起；4、清理滚筒；5、转动机构；501、支撑板；502、转动电机；503、转动轴；6、可拆卸式排空机构；601、螺纹槽；602、排放管道；7、供水机构；701、连接部件；702、供水管道；703、水泵；704、水箱；8、进料口；9、进料管道。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种滚筒式抛丸清理机，包括清理底座1以及设置在清理底座1顶部的清理机机体2；
[0018]清理机机体2的内侧通过稳固机构3连接有清理滚筒4；
[0019]其中，稳固机构3包括定位环301、滑动槽302和凸起303，定位环301固定安装在清理机机体2的内侧，定位环301的内侧开设有滑动槽302，滑动槽302的内部滑动连接有凸起303，凸起303焊接在清理滚筒4的外侧，凸起303呈环形等距设置有若干，凸起303位于进料口8的侧面。
[0020]进一步，通过稳固机构3内部定位环301、滑动槽302和凸起303的设计，使得清理滚筒4在旋转对其内侧的抛丸进行清理时，保证其在旋转时的稳定性。
[0021]清理滚筒4的一端安装有位于清理机机体2外侧的转动机构5；
[0022]其中，转动机构5包括支撑板501、转动电机502和转动轴503，支撑板501安装在清理机机体2的侧面，支撑板501的顶部安装有转动电机502，转动电机502的输出端连接有延伸至清理机机体2内部的转动轴503，转动轴503的底部固定安装在清理滚筒4的端口处。
[0023]进一步，通过转动机构5内部支撑板501、转动电机502和转动轴503的设计，可带动清理滚筒4进行旋转，完成对其内侧抛丸的清理作业。
[0024]清理滚筒4的另一端设置有可拆卸式排空机构6；
[0025]其中，可拆卸式排空机构6包括螺纹槽601和排放管道602，螺纹槽601开设在清理机机体2的侧面，螺纹槽601的内部螺纹连接有排放管道602，排放管道602的底部为拉门式设计，排放管道602底部的中心处设置有供水机构7。
[0026]进一步，通过可拆卸式排空机构6内部螺纹槽601和排放管道602的设计，可在完成抛丸清理作业时，将排放管道602旋出，便于将抛丸拿出，同时在进行清理时，可对其开口处进行密封，避免抛丸和水从其开口处流出。
[0027]可拆卸式排空机构6的内部中心处设置有供水机构7，供水机构7的底部安装在清理底座1的顶部；
[0028]其中，供水机构7包括连接部件701、供水管道702、水泵703和水箱704，连接部件701安装在排放管道602底部的中心处，连接部件701的底部安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式抛丸清理机，包括清理底座(1)以及设置在清理底座(1)顶部的清理机机体(2)，其特征在于:所述清理机机体(2)的内侧通过稳固机构(3)连接有清理滚筒(4)，所述清理滚筒(4)的一端安装有位于清理机机体(2)外侧的转动机构(5)，所述清理滚筒(4)的另一端设置有可拆卸式排空机构(6)，所述可拆卸式排空机构(6)的内部中心处设置有供水机构(7)，所述供水机构(7)的底部安装在清理底座(1)的顶部，所述清理滚筒(4)的顶部中心处设置有进料口(8)，所述进料口(8)的正上方设置有进料管道(9)，所述转动机构(5)和供水机构(7)均与控制台电性连接。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛丸清理机，其特征在于：所述稳固机构(3)包括定位环(301)、滑动槽(302)和凸起(303)，所述定位环(301)固定安装在清理机机体(2)的内侧，所述定位环(301)的内侧开设有滑动槽(302)，所述滑动槽(302)的内部滑动连接有凸起(303)，所述凸起(303)焊接在清理滚筒(4)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种滚筒式抛丸清理机，其特征在于：所述凸起(303)呈环形等距设置有若干，所述凸起(303)位于进料口(8)的侧面。4.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛丸清理机，其特征在于：所述转动机构(5)包括支撑板(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，
申请(专利权)人：盐城市富先达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：