本实用新型专利技术公开了一种面料加工上浆装置的清浆机构，包括面料，所述面料的外侧设有清浆组件，所述清浆组件包括抵筒、微孔、连板、凸杆、支架、第三竖板、方杆、横杆、压簧和套环，多个所述抵筒分别位于面料的左右两侧，所述抵筒与面料的接触面相抵紧，所述抵筒的外壁开设有多为微孔。该面料加工上浆装置的清浆机构，通过面料、清浆组件、第一竖板、第二竖板、凸角和螺钉之间的配合，可使左右两侧的抵筒外壁均与面料的接触面相抵紧，这样配合着面料向上牵引的作用力，可将面料内部多余浆液挤压清理，因抵筒可围绕着凸杆为中心进行转动，对面料清浆途中损伤面料几率得以降低，实用性能得以加强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种面料加工上浆装置的清浆机构
[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种面料加工上浆装置的清浆机构。
技术介绍
[0002]面料的上浆方式一般是通过牵引机构将面料牵引穿过浆料池内，使浆料附着在面料上，但是该种方式需要面料在浆料池内浸泡一定的时间，才能使浆料完全渗透进面料内部，上浆速度慢，同时面料移出浆料池时，会携带多余的浆料，影响后续的干燥效果，为解决上述问题公开技术中申请号为202222223516.5的专利得以进行应用，一种防水透气面料加工用上浆装置，包括箱体，还包括：所述箱体内设置有牵引机构，用于传输面料，所述箱体内设置有往复机构，往复机构内设置有压浆机构，用于对面料上浆，所述往复机构一侧设置有清浆机构，虽然能够提升面料的上浆效率，但在实际使用的过程中，将上浆完成后面料上方多余浆液的清浆机构存有一定的小弊端，例如：对面料上方浆液清理作业，是通过压板将面料进行压紧，并且配合着面料牵引的作用力进行剐蹭清浆，此过程在虽然能够对面料上方多余浆液进行清理，但压板与面料抵紧面摩擦作用力较大，若是面料的密度较低易出现面料脱丝情况，即面料清浆途中损伤面料几率较高，实用性能有待加强。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种面料加工上浆装置的清浆机构，以解决上述
技术介绍
中提出的对面料上方浆液清理作业，是通过压板将面料进行压紧，并且配合着面料牵引的作用力进行剐蹭清浆，此过程在虽然能够对面料上方多余浆液进行清理，但压板与面料抵紧面摩擦作用力较大，若是面料的密度较低易出现面料脱丝情况，即面料清浆途中损伤面料几率较高，实用性能有待加强问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料加工上浆装置的清浆机构，包括面料，所述面料的外侧设有清浆组件；
[0005]所述清浆组件包括抵筒、微孔、连板、凸杆、支架、第三竖板、方杆、横杆、压簧和套环；
[0006]多个所述抵筒分别位于面料的左右两侧，所述抵筒与面料的接触面相抵紧，所述抵筒的外壁开设有多为微孔，所述抵筒的内壁呈环形固接有多个连板，所述连板的另一端固接有凸杆，所述凸杆的外壁外侧转动连接有支架，右侧所述支架的右表面固接有第二竖板，左侧所述支架的左表面固接有第三竖板，所述第三竖板的右表面插入有方杆，所述方杆的左侧端部固接有第一竖板，所述第一竖板和第二竖板的左右两面上下两端均固接有凸角，所述凸角的前表面插入有螺钉，所述第三竖板的左表面上下两侧均固接有横杆，所述横杆的外壁套接有压簧，所述压簧的右侧端部与第三竖板的接触面固定相连，所述压簧的左侧端部固接有套环。
[0007]优选的，两个所述套环之间设有辅助组件；
[0008]所述辅助组件包括斜杆、套筒、丝杆、旋钮、支板和滑杆；
[0009]所述斜杆位于套环的外壁内侧，所述斜杆通过销杆与套环铰接相连，所述斜杆的另一端铰接有套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆通过滚珠轴承与第一竖板转动相连，所述丝杆的左侧端部固接有旋钮，所述支板固接在套环的外壁外侧，所述支板的内壁横向设有滑杆，所述滑杆的外壁与支板的内壁间隙配合，所述滑杆与第一竖板的接触面固定相连。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该面料加工上浆装置的清浆机构，相对于传统技术，具有以下优点：
[0011]通过面料、清浆组件、第一竖板、第二竖板、凸角和螺钉之间的配合，操作人员首先通过螺钉贯穿凸角将第一竖板和第二竖板安装在上浆装置机壳内部，使第一竖板和第二竖板分别位于面料上浆完成牵引途径路线的左右两侧，在面料上浆完成向上牵引的过程中，因压簧处于压缩状态，可对左侧抵筒产生向右侧作用力，又因右侧抵筒位置处于固定状态，可使左右两侧的抵筒外壁均与面料的接触面相抵紧，这样配合着面料向上牵引的作用力，可将面料内部多余浆液挤压清理，因抵筒可围绕着凸杆为中心进行转动，可大幅度的降低对面料的摩擦力，不易出现面料脱丝情况，对面料清浆途中损伤面料几率得以降低，实用性能得以加强。
[0012]通过面料、清浆组件、第一竖板、第二竖板、凸角、螺钉和辅助组件之间的配合，操作人员可对旋钮进行施力使丝杆进行转动，能够使套环向左侧或是右侧的滑动，使得套环对压簧左侧端部的抵紧作用力可调节，进一步可实现抵筒对面料抵紧作用力的调节，以便于适用于多种不同厚度面料的清浆作业所需。
附图说明
[0013]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1第一竖板、第三竖板和辅助组件的连接结构示意图；
[0016]图3为图2抵筒、连板和凸杆的连接结构示意图。
[0017]图中：1、面料，2、清浆组件，201、抵筒，202、微孔，203、连板，204、凸杆，205、支架，206、第三竖板，207、方杆，208、横杆，209、压簧，210、套环，3、第一竖板，4、第二竖板，5、凸角，6、螺钉，7、辅助组件，701、斜杆，702、套筒，703、丝杆，704、旋钮，705、支板，706、滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种面料加工上浆装置的清浆机构，包括面料1，面料1为待清浆面料，面料1的外侧设有清浆组件2，清浆组件2包括抵筒201、微孔202、连板203、凸杆204、支架205、第三竖板206、方杆207、横杆208、压簧209和套环210，
多个抵筒201分别位于面料1的左右两侧，抵筒201为不锈钢材质制成，抵筒201与面料1的接触面相抵紧，抵筒201的外壁开设有多为微孔202，抵筒201的内壁呈环形固接有多个连板203，连板203的另一端固接有凸杆204，凸杆204的外壁外侧转动连接有支架205，凸杆204通过密封轴承与支架205转动相连，右侧支架205的右表面固接有第二竖板4，左侧支架205的左表面固接有第三竖板206，第三竖板206的右表面插入有方杆207，方杆207的外壁与第三竖板206的贯穿面间隙配合，方杆207的左侧端部固接有第一竖板3，第一竖板3和第二竖板4的左右两面上下两端均固接有凸角5，凸角5的前表面插入有螺钉6，第三竖板206的左表面上下两侧均固接有横杆208，横杆208的外壁套接有压簧209，压簧209的系数为1
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15N/CM，压簧209的右侧端部与第三竖板206的接触面固定相连，压簧209的左侧端部固接有套环210。
[0020]两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料加工上浆装置的清浆机构，包括面料(1)，其特征在于：所述面料(1)的外侧设有清浆组件(2)；所述清浆组件(2)包括抵筒(201)、微孔(202)、连板(203)、凸杆(204)、支架(205)、第三竖板(206)、方杆(207)、横杆(208)、压簧(209)和套环(210)；多个所述抵筒(201)分别位于面料(1)的左右两侧，所述抵筒(201)与面料(1)的接触面相抵紧，所述抵筒(201)的外壁开设有多为微孔(202)，所述抵筒(201)的内壁呈环形固接有多个连板(203)，所述连板(203)的另一端固接有凸杆(204)，所述凸杆(204)的外壁外侧转动连接有支架(205)，右侧所述支架(205)的右表面固接有第二竖板(4)，左侧所述支架(205)的左表面固接有第三竖板(206)，所述第三竖板(206)的右表面插入有方杆(207)，所述方杆(207)的左侧端部固接有第一竖板(3)，所述第一竖板(3)和第二竖板(4)的左右两面上下两端均固接有凸角(5)，所述凸角(5)的前表面插入有螺钉(6)，所述第三竖板(206)的左表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶玉珍，
申请(专利权)人：苏州赛纳斯纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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