一种防堵塞的多级筛选结构制造技术

本实用新型专利技术属于矿物筛选技术领域，尤其是一种防堵塞的多级筛选结构，针对背景技术提出的筛选的效率低且筛网容易堵塞的问题，现提出以下方案，包括进料斗，所述进料斗内壁转动连接有圆筒筛网，且圆筒筛网一端外壁固定连接有齿环，所述齿环外壁啮合有齿轮，且齿轮一侧外壁安装有减速机。本实用新型专利技术通过减速机带动圆筒筛网转动，使得物料在圆筒筛网中进行筛分，不仅能耗小，而且依靠圆筒筛网转动能够增加筛选的面积，避免物料发生堆积，提高了筛选的效率，圆筒筛网在转动时，圆筒筛网顶部的两个毛刷辊能够清理圆筒筛网上的筛缝，去除堵塞在筛缝内的物料，避免了圆筒筛网发生堵塞，保证了圆筒筛网的筛选效率。圆筒筛网的筛选效率。圆筒筛网的筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的多级筛选结构


[0001]本技术涉及矿物筛选
，尤其涉及一种防堵塞的多级筛选结构。

技术介绍

[0002]在煤炭开采的过程中，煤炭中会留有煤矸石，为了能够去除掺杂在煤矿之间的煤矸石，就需要用到筛选机。
[0003]1、通常采用振动筛分的方式进行筛选煤矿和煤矸石，但是振动筛分机依靠的多个振动电机带动筛网振动实现物料的筛选，不仅能耗大，而且物料容易堆积在筛网上，可供筛选的空间有限。
[0004]2、同时一旦有大颗粒的物料卡在筛网上，就会一直造成筛网堵塞，从而影响筛选机的筛选效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防堵塞的多级筛选结构，通过圆筒筛网、齿环、齿轮、减速机和毛刷辊的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了筛选的效率低且筛网容易堵塞的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种防堵塞的多级筛选结构，包括进料斗，所述进料斗内壁转动连接有圆筒筛网，且圆筒筛网一端外壁固定连接有齿环，所述齿环外壁啮合有齿轮，且齿轮一侧外壁安装有减速机，所述圆筒筛网底部设置有第一输送机，且第一输送机底部安装有第二输送机；
[0008]所述第一输送机两侧外壁均焊接有弧形定位板，且进料斗一侧外壁转动连接有对称分布的毛刷辊。
[0009]通过上述的方案，通过减速机带动圆筒筛网转动，使得物料在圆筒筛网中进行筛分，不仅能耗小，而且依靠圆筒筛网转动能够增加筛选的面积，避免物料发生堆积，提高了筛选的效率，圆筒筛网在转动时，圆筒筛网顶部的两个毛刷辊能够清理圆筒筛网上的筛缝，去除堵塞在筛缝内的物料，避免了圆筒筛网发生堵塞，保证了圆筒筛网的筛选效率。
[0010]优选的，所述减速机通过螺栓固定连接在第一输送机的顶部外壁上。
[0011]通过上述的方案，确定了减速机的具体安装位置。
[0012]优选的，所述毛刷辊外壁的底部紧贴在圆筒筛网的外壁上。
[0013]通过上述的方案，毛刷辊能够与圆筒筛网接触。
[0014]优选的，所述圆筒筛网两端外壁均转动连接有固定环，且固定环两侧外壁均焊接有第一支撑腿。
[0015]通过上述的方案，固定环用于稳定圆筒筛网。
[0016]优选的，其中一个所述固定环底部外壁焊接有落料斗。
[0017]通过上述的方案，留在圆筒筛网内的物料会顺着落料斗落下。
[0018]优选的，所述进料斗两边外壁均焊接有第二支撑腿。
[0019]通过上述的方案，第二支撑腿用于支撑进料斗。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]1、本设计的防堵塞的多级筛选结构，通过减速机带动圆筒筛网转动，使得物料在圆筒筛网中进行筛分，不仅能耗小，而且依靠圆筒筛网转动能够增加筛选的面积，避免物料发生堆积，提高了筛选的效率；
[0022]2、本设计的防堵塞的多级筛选结构，圆筒筛网在转动时，圆筒筛网顶部的两个毛刷辊能够清理圆筒筛网上的筛缝，去除堵塞在筛缝内的物料，避免了圆筒筛网发生堵塞，保证了圆筒筛网的筛选效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种防堵塞的多级筛选结构的整体结构主视图；
[0024]图2为本技术提出的一种防堵塞的多级筛选结构的整体结构背视图；
[0025]图3为本技术提出的一种防堵塞的多级筛选结构的齿环、齿轮和减速机连接结构示意图。
[0026]图中：1进料斗、2圆筒筛网、3齿环、4齿轮、5减速机、6第一输送机、7第二输送机、8弧形定位板、9毛刷辊、10落料斗、11固定环、12第一支撑腿、13第二支撑腿。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
3，一种防堵塞的多级筛选结构，包括进料斗1，进料斗1内壁转动连接有圆筒筛网2，且圆筒筛网2一端外壁固定连接有齿环3，齿环3外壁啮合有齿轮4，且齿轮4一侧外壁安装有减速机5，圆筒筛网2底部设置有第一输送机6，且第一输送机6底部安装有第二输送机7，通过减速机5带动圆筒筛网2转动，使得物料在圆筒筛网2中进行筛分，不仅能耗小，而且依靠圆筒筛网2转动能够增加筛选的面积，避免物料发生堆积，提高了筛选的效率。
[0029]参照图1
‑
2，第一输送机6两侧外壁均焊接有弧形定位板8，且进料斗1一侧外壁转动连接有对称分布的毛刷辊9，圆筒筛网2在转动时，圆筒筛网2顶部的两个毛刷辊9能够清理圆筒筛网2上的筛缝，去除堵塞在筛缝内的物料，避免了圆筒筛网2发生堵塞，保证了圆筒筛网2的筛选效率。
[0030]参照图2
‑
3，减速机5通过螺栓固定连接在第一输送机6的顶部外壁上，确定了减速机5的具体安装位置。
[0031]参照图1，毛刷辊9外壁的底部紧贴在圆筒筛网2的外壁上，毛刷辊9能够与圆筒筛网2接触。
[0032]参照图2，圆筒筛网2两端外壁均转动连接有固定环11，且固定环11两侧外壁均焊接有第一支撑腿12，固定环11用于稳定圆筒筛网2。
[0033]参照图1，其中一个固定环11底部外壁焊接有落料斗10，留在圆筒筛网2内的物料会顺着落料斗10落下。
[0034]参照图1，进料斗1两边外壁均焊接有第二支撑腿13，第二支撑腿13用于支撑进料
斗1。
[0035]工作原理：首先将矿产物料投入到进料斗1内，物料会顺着进料斗1进入到圆筒筛网2中，通过减速机5带动齿轮4和齿环3转动，实现了圆筒筛网2的转动，物料在圆筒筛网中进行筛分，细煤炭会从圆筒筛网2底部落到第一输送机6上，大颗粒的煤矸石会沿着圆筒筛网2的内壁一直被输送到落料斗10中，最终落到第二输送机7上，对称分布的弧形定位板8能够限制细煤炭的落料尺寸，同时圆筒筛网2顶部的两个毛刷辊9能够清理圆筒筛网2上的筛缝，去除堵塞在筛缝内的物料，避免了圆筒筛网2发生堵塞，保证了圆筒筛网2的筛选效率。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的多级筛选结构，包括进料斗(1)，其特征在于，所述进料斗(1)内壁转动连接有圆筒筛网(2)，且圆筒筛网(2)一端外壁固定连接有齿环(3)，所述齿环(3)外壁啮合有齿轮(4)，且齿轮(4)一侧外壁安装有减速机(5)，所述圆筒筛网(2)底部设置有第一输送机(6)，且第一输送机(6)底部安装有第二输送机(7)；所述第一输送机(6)两侧外壁均焊接有弧形定位板(8)，且进料斗(1)一侧外壁转动连接有对称分布的毛刷辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的多级筛选结构，其特征在于，所述减速机(5)通过螺栓固定连接在第一输送机(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新成，
申请(专利权)人：周新成，
类型：新型
国别省市：