一种五金胶芯组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金胶芯组装装置，包括推送机构、裁切机构、线芯固定机构以及胶芯转移机构，所述推送机构用于将料带送入裁切机构中，所述胶芯转移机构穿梭于裁切机构和线芯固定机构之间，通过胶芯转移机构获取从料带中脱离的胶芯后安装到线芯上，通过推送机构、裁切机构、线芯固定机构以及胶芯转移机构的相互配合，实现自动将胶芯组装在线芯上，减少人工操作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金胶芯组装装置


[0001]本技术属于线材加工装置
，具体是一种五金胶芯组装装置。

技术介绍

[0002]线材作为电子设备之间连接的桥梁，不仅可以进行电力传输，还可以进行电信号的传输，而一根线材在使用之前通常需要增加连接端口，以便于实现与电子设备的连接，例如USB数据线，就需要在线材上增加USB胶芯，而胶芯的生产过程也是十分繁琐，因此出现了一种USB胶芯组装设备，专利公开号为CN212380712U，以便简化USB胶芯的生产过程，之后再将USB胶芯与线材焊接在一起；
[0003]而不同用途的连接线，其与胶芯的连接方式也不尽相同，如本申请中的胶芯则需要先套设在线芯上然后再输送到下一工序进行加工，若采用人工套设胶芯，则会增加中间的运输步骤，有可能使胶芯从线材上脱落，并且不能实现全自动化生产，无法提升生产效率，为此提出一种胶芯自动组装装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金胶芯组装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种五金胶芯组装装置，包括推送机构、裁切机构、线芯固定机构以及胶芯转移机构，所述推送机构用于将料带送入裁切机构中，所述胶芯转移机构穿梭于裁切机构和线芯固定机构之间，通过胶芯转移机构获取从料带中脱离的胶芯后安装到线芯上。
[0007]进一步的技术方案，所述推送机构包括气缸一，所述气缸一上设有连接块，所述连接块上安装有拨料块，所述拨料块上转动连接有拨料刀，所述拨料刀端部可深入料带孔中，所述拨料块与拨料刀之间设有复位拉簧。
[0008]进一步的技术方案，所述拨料刀的下方安装有承托板，所述承托板上设有压块，所述压块与承托板之间形成供料带穿过的间隙，所述承托板远离拨料刀的一侧安装有胶芯挡板。
[0009]进一步的技术方案，所述胶芯转移机构包括移动组件，所述移动组件上安装有活动座，所述活动座上安装有夹取组件。
[0010]进一步的技术方案，所述裁切机构和线芯固定机构呈90
°
摆放，所述夹取组件与活动座之间安装有旋转气缸。
[0011]进一步的技术方案，所述线芯固定机构包括底座，所述底座上安装有固定气爪一，所述固定气爪一输出端安装有夹持件一，所述固定气爪一后侧间隔设有固定气爪二，固定气爪二输出端安装有夹持件二。
[0012]进一步的技术方案，所述线芯固定机构靠近胶芯转移机构的一侧安装有导正组件，所述导正组件用于使线芯在固定的位置输出。
[0013]进一步的技术方案，所述导正组件包括气爪三，所述气爪三输出端安装有导正件，所述导正件在气爪三闭合时形成有锥孔。
[0014]进一步的技术方案，所述推送机构和裁切机构之间安装有感应装置，通过感应装置触发裁切机构动作。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]通过推送机构、裁切机构、线芯固定机构以及胶芯转移机构的相互配合，实现自动将胶芯组装在线芯上，减少人工操作，提高工作效率。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]图1：本技术的整体结构图。
[0019]图2：本技术的推送机构结构图。
[0020]图3：本技术图2的A部放大图。
[0021]图4：本技术的线芯固定机构和胶芯转移机构结构。
[0022]图5：本技术的导正组件结构图。
[0023]附图标记：1
‑
推送机构、11
‑
气缸一、12
‑
连接块、13
‑
拨料块、14
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拨料刀、15
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拉簧、16
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承托板、17
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压块、18
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挡板、2
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裁切机构、3
‑
线芯固定机构、31
‑
底座、32
‑
固定气爪一、33
‑
夹持件一、34
‑
固定气爪二、35
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夹持件二、4
‑
胶芯转移机构、41
‑
移动组件、42
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活动座、43
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夹取组件、44
‑
旋转气缸、5
‑
感应装置、6
‑
导正组件、61
‑
气爪三、62
‑
导正件、63
‑
锥孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参照图1
‑
5；
[0026]本技术所述的胶芯组装装置为连接线生产设备中的其中一台装置，旨在实现自动将胶芯组装在线芯上，减少人员的干涉，使整机能够实现自动化生产；具体包括推送机构1、裁切机构2、线芯固定机构3以及胶芯转移机构4，在本实施了中的胶芯固定在料带上；工作时，通过推送机构1将料带送入裁切机构2中，当胶芯位于裁切时，胶芯转移机构4动作将胶芯夹住，与此同时对线芯进行上料，并通过线芯固定机构3进行固定，之后裁切机构2对料带进行裁切，使胶芯与料带进行分离，再通过胶芯转移机构4将此前夹住的胶芯转移到线芯的的位置，并将胶芯套设在线芯上，从而实现自动化操作，完成之后在通过机械手等转移部件将套设有胶芯的线芯转移到下一工序中；
[0027]本实施例中并不限定裁切机构2与线芯固定机构3的安装位置，而胶芯转移机构4的结构会根据上述两台机构的安装位置而变化，在此列举其中一种实施方式，裁切机构2与线芯固定机构3为并排安装，此时胶芯转移机构4则与上述两台机构相对设置，胶芯转移机构4包括底板，底板上滑动连接有安装座，安装座与驱动组件连接，通过驱动组件推动安装座穿梭于裁切机构2和线芯固定机构3之间，位于安装座上安装有气缸，气缸输出端连接有气爪，工作时，通过气缸伸出使气爪向裁切机构2靠近，并最终将胶芯夹持，当裁切机构2使胶芯与料带脱离之后，气缸带动气爪回缩，通过驱动机构带动安装座向线芯固定机构3对应
的位置靠近，到达指定位置后，气缸再次启动，推动气爪向线芯方向运动，最终使胶芯套设在线芯上，气爪松开胶芯完成一次工作流程。
[0028]本技术关于推送机构1的其中一种实施方式，包括气缸一11，该气缸一11与料带平行放置，位于气缸一11上设有连接块12，在本实施例中连接块12呈“L”型，当然连接呈“一”字型也是可以的，都能够实现相同的功能，而呈“L”型使连接块12能够紧贴气缸一11，结构更加紧凑，在连接块12上设有向料带靠近的拨料块13，拨料块13上转动连接有拨料刀14，拨料刀14端部可深入料带孔中，拨料块13与拨料刀14之间设有复位拉簧15；
[0029]上料时气缸一11伸出，依次带动连接块12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金胶芯组装装置，其特征在于：包括推送机构(1)、裁切机构(2)、线芯固定机构(3)以及胶芯转移机构(4)，所述推送机构(1)用于将料带送入裁切机构(2)中，所述胶芯转移机构(4)穿梭于裁切机构(2)和线芯固定机构(3)之间，通过胶芯转移机构(4)获取从料带中脱离的胶芯后安装到线芯上。2.根据权利要求1所述的一种五金胶芯组装装置，其特征在于：所述推送机构(1)包括气缸一(11)，所述气缸一(11)上设有连接块(12)，所述连接块(12)上安装有拨料块(13)，所述拨料块(13)上转动连接有拨料刀(14)，所述拨料刀(14)端部可深入料带孔中，所述拨料块(13)与拨料刀(14)之间设有复位拉簧(15)。3.根据权利要求2所述的一种五金胶芯组装装置，其特征在于：所述拨料刀(14)的下方安装有承托板(16)，所述承托板(16)上设有压块(17)，所述压块(17)与承托板(16)之间形成供料带穿过的间隙，所述承托板(16)远离拨料刀(14)的一侧安装有胶芯挡板(18)。4.根据权利要求1所述的一种五金胶芯组装装置，其特征在于：所述胶芯转移机构(4)包括移动组件(41)，所述移动组件(41)上安装有活动座(42)，所述活动座(42)上安装有夹取组件(43)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李儒毅，彭永江，
申请(专利权)人：东莞市捷斯创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：