本实用新型专利技术属于加药装置技术领域，尤其为一种废气治理加药投放装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧设置有进气管，所述处理箱的右侧开设有排气口，所述处理箱的中部设置有加药组件，所述混药箱顶部的两侧分别设置有量药筒和量水筒，所述混药箱的中部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部设置有马达，所述搅拌轴的左右两侧对称设置有搅拌棒，所述搅拌轴底部的两侧对称设置有L状的搅拌杆，所述混药箱的底部连接有加药管，所述加药管上设置有电磁阀，所述电磁阀的下方设置有液体流量计，所述处理箱的右侧底部设置有排液管。本实用新型专利技术的有益效果为：不仅能够控制药液的流速，节省药液的用量，还能够扩大药液喷洒的范围，提高废气的处理效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种废气治理加药投放装置
[0001]本技术属于加药装置
，具体涉及一种废气治理加药投放装置。
技术介绍
[0002]工厂在生产过程中会产生大量有害气体，即使是在实验室也会产生对环境和身体有害的气体，这些有害气体不能直接排放到空气中，需要收集起来进行废气处理，处理好的气体达到气体排放标准后才能排放到空气中。废气处理的方法通常是将废气通入到处理液中，废气中的有害物质与处理液中的药剂溶液发生中和反应，使废气达到排放标准。现有技术中在向处理箱中添加药液时，通常是直接通过喷头向处理箱中喷洒药液与废气进行反应，此种添加药液的方式不便于控制药液的流速，需要根据工作经验来调节药量的大小，不仅增加了成本，还可能导致废气与处理液发生化学反应不充分，处理后的气体不能达到排放标准。
技术实现思路
[0003]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种废气治理加药投放装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种废气治理加药投放装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧设置有进气管，所述处理箱的右侧开设有排气口，所述处理箱的中部设置有加药组件，所述加药组件包括混药箱、量药筒、量水筒、搅拌轴、马达、加药管和搅拌棒，所述混药箱嵌设在处理箱的中部，所述混药箱顶部的两侧分别设置有量药筒和量水筒，所述量药筒和量水筒的外壁均设置有刻度线，所述量药筒和量水筒的底部均设置有控制阀，所述混药箱的中部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部设置有马达，所述搅拌轴的左右两侧对称设置有搅拌棒，所述搅拌轴底部的两侧对称设置有L状的搅拌杆，所述搅拌杆与混药箱的内壁相贴合，所述混药箱的底部连接有加药管，所述加药管上设置有电磁阀，所述电磁阀的下方设置有液体流量计，所述处理箱的右侧底部设置有排液管。
[0005]本技术的有益效果为：通过设置加药组件，能够便于工作人员向混药箱内定量添加药粉和水，在混药箱内通过搅拌制成相应浓度的药液，节省工作人员测量药液的时间，最后在喷洒药液时，通过设置液体流量计、内储液盒和外储液盒，不仅能够控制药液的流速，节省药液的用量，还能够扩大药液喷洒的范围，提高废气的处理效率。
[0006]为了便于混药箱内药液的排出：
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述混药箱底部的形状设置成锥形。
[0008]本改进的有益效果为：将混药箱底部设置成锥形，能够便于混药箱内的药液沿着混药箱的内壁集中导向加药管，从而避免药液在混药箱内滞留。
[0009]为了提高药粉的利用率：
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述搅拌杆远离搅拌轴的一端设置有弧状的刮板，所述刮板与混药箱的内壁相适配。
[0011]本改进的有益效果为：在搅拌杆上设置刮板，能够在制备药液的过程中，将黏附在混药箱内壁上的药粉刮下来与水混合，从而能够提高药粉的利用率。
[0012]为了提高废气处理的效率：
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述加药管的底部连接有内储液盒，所述内储液盒的外侧设置有外储液盒，所述内储液盒与外储液盒通过连接管连接，所述内储液盒与外储液盒的底部均设置有喷头。
[0014]本改进的有益效果为：在加药管的底部设置内储液盒和外储液盒，且在内储液盒和外储液盒的底部均设置喷头，能够扩大药液喷洒的范围，从而能够提高废气处理的效率。
[0015]为了节省药水，提高废气的处理效率：
[0016]作为上述技术方案的进一步改进：所述处理箱的内部且位于混药箱的下方设置有挡板，所述内储液盒与外储液盒均通过连接杆与挡板连接。
[0017]本改进的有益效果为：在处理箱的内部设置挡板，能够对进入处理箱内的废气进行导向，避免废气乱窜，使喷头对进入处理箱的废气进行喷洒药水，不仅能够节省药水，还能够提高废气的处理效率。
[0018]为了增加废气净化的效果：
[0019]作为上述技术方案的进一步改进：所述挡板的右侧开设有通气口，所述通气口与排气口通过排气管连接，所述排气管的外侧设置有过滤罩，所述过滤罩的内部设置有活性炭过滤板。
[0020]本改进的有益效果为：当经过药液处理后的废气沿着排气管排出的过程中，再次经过活性炭过滤板进行过滤、吸附，能够增加废气净化的效果。
[0021]为了便于使用后的药液沿着导板导出处理箱：
[0022]作为上述技术方案的进一步改进：所述处理箱内腔的底部设置有倾斜的导板，所述导板的厚度自远离排液管的一侧至靠近排液管的一侧逐渐降低。
[0023]本改进的有益效果为：在喷头喷洒药液对废气进行处理时，便于使用后的药液沿着导板导向排液管，再沿着排液管导出。
附图说明
[0024]图1为本技术的侧视立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的正视结构示意图；
[0026]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0028]图中：1、处理箱；2、进气管；3、排气口；4、混药箱；5、量药筒；6、量水筒；7、搅拌轴；8、马达；9、加药管；10、搅拌棒；11、刻度线；12、控制阀；13、搅拌杆；14、电磁阀；15、液体流量计；16、排液管；17、刮板；18、内储液盒；19、外储液盒；20、连接管；21、喷头；22、挡板；23、排气管；24、过滤罩；25、活性炭过滤板；26、导板。
具体实施方式
[0029]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围
有任何的限制作用。
[0030]实施例1：
[0031]如图1
‑
4所示，一种废气治理加药投放装置，包括处理箱1，所述处理箱1的左侧设置有进气管2，所述处理箱1的右侧开设有排气口3，所述处理箱1的中部设置有加药组件，所述加药组件包括混药箱4、量药筒5、量水筒6、搅拌轴7、马达8、加药管9和搅拌棒10，所述混药箱4嵌设在处理箱1的中部，所述混药箱4顶部的两侧分别设置有量药筒5和量水筒6，所述量药筒5和量水筒6的外壁均设置有刻度线11，所述量药筒5和量水筒6的底部均设置有控制阀12，所述混药箱4的中部设置有搅拌轴7，所述搅拌轴7的顶部设置有马达8，所述搅拌轴7的左右两侧对称设置有搅拌棒10，所述搅拌轴7底部的两侧对称设置有L状的搅拌杆13，所述搅拌杆13与混药箱4的内壁相贴合，所述混药箱4的底部连接有加药管9，所述加药管9上设置有电磁阀14，所述电磁阀14的下方设置有液体流量计15，所述处理箱1的右侧底部设置有排液管16。
[0032]实施例2：
[0033]如图3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种废气治理加药投放装置，包括处理箱1，所述处理箱1的左侧设置有进气管2，所述处理箱1的右侧开设有排气口3，所述处理箱1的中部设置有加药组件，所述加药组件包括混药箱4、量药筒5、量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气治理加药投放装置，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的左侧设置有进气管(2)，所述处理箱(1)的右侧开设有排气口(3)，所述处理箱(1)的中部设置有加药组件，所述加药组件包括混药箱(4)、量药筒(5)、量水筒(6)、搅拌轴(7)、马达(8)、加药管(9)和搅拌棒(10)，所述混药箱(4)嵌设在处理箱(1)的中部，所述混药箱(4)顶部的两侧分别设置有量药筒(5)和量水筒(6)，所述量药筒(5)和量水筒(6)的外壁均设置有刻度线(11)，所述量药筒(5)和量水筒(6)的底部均设置有控制阀(12)，所述混药箱(4)的中部设置有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的顶部设置有马达(8)，所述搅拌轴(7)的左右两侧对称设置有搅拌棒(10)，所述搅拌轴(7)底部的两侧对称设置有L状的搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)与混药箱(4)的内壁相贴合，所述混药箱(4)的底部连接有加药管(9)，所述加药管(9)上设置有电磁阀(14)，所述电磁阀(14)的下方设置有液体流量计(15)，所述处理箱(1)的右侧底部设置有排液管(16)。2.根据权利要求1所述的一种废气治理加药投放装置，其特征在于：所述混药箱(4)底部的形状设置成锥形。3.根据权利要求1所述的一种废气治理...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷东，徐静蕾，
申请(专利权)人：安徽中青环保工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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