一种定位精准的皮革加工用打钉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种定位精准的皮革加工用打钉机。包括底板，所述底板的上方通过支撑柱固定安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术提供的一种定位精准的皮革加工用打钉机,该打钉机通过在托板下方设置多组磁吸灯，磁吸灯通过射灯照射于托板的表面，根据光照点来对皮革条进行定位摆放，且可自由控制磁吸灯的位置来对应定位不同形状的皮革条，通过设置连接杆和压球可在打钉机下压打钉的同时将皮革条撑开，防止皮革条因褶皱出现打钉偏移的情况发生，通过设置两组托板可在打钉机打钉的同时对下组皮革条进行定位摆放，提高打钉效率，限位机构可将两组托板进行限位，为了方便调节磁吸灯的位置，可通过限位机构将托板抬高，从而便于操作。从而便于操作。从而便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种定位精准的皮革加工用打钉机


[0001]本技术涉及打钉机领域，尤其涉及一种定位精准的皮革加工用打钉机。

技术介绍

[0002]随着人们的审美的不断提升，皮革制品上的打钉现象越来越普遍，在皮革上打钉不仅可以增加商品的美观，同时也可以将商品固定牢固。
[0003]市场上现有的皮革打钉机在实际使用过程中还存在一些问题，现有打钉机在对皮革制品进行打钉时，通常通过人工摆放的方式将皮革放置于打钉机的下方，由于人工摆放位置时通过肉眼判断，无法进行有效的定位摆放，当摆放位置有偏差时会造成打钉偏移，另外皮革条在摆放后无法保证其表面平整性，当皮革条表面出现褶皱现象时也会使打钉位置产生偏移，而打钉位置不准确的皮革由于表面含有钉空而无法进行改动，从而造成产品的浪费。
[0004]因此，有必要提供一种定位精准的皮革加工用打钉机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种定位精准的皮革加工用打钉机，解决了现有皮革加工打钉机无法进行定位的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种定位精准的皮革加工用打钉机，包括底板，所述底板的上方通过支撑柱固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有打钉杆，所述支撑柱的表面套设有连接套，所述连接套的侧面固定安装有托板，所述托板的底部固定连接有铜板，所述铜板的底部设置有磁吸灯，所述打钉杆的外部固定安装有固定套，所述固定套的侧面铰接安装有连接杆，所述连接杆的底部限位安装有压球，所述连接杆设置有三组，三组所述连接杆呈圆周阵列分布，所述连接杆通过固定轴转动安装于固定套的侧面且后侧安装有扭力弹簧。
[0007]优选的，所述托板设置为透明材质，所述铜板的表面均匀开设有透光孔，是托板的表面对应打钉杆的正下方开设有弧形凹槽。
[0008]优选的，所述托板设置有两组，两组所述托板固定安装有连接套的左右两侧，所述连接套与支撑柱之间转动连接且通过限位机构进行限位。
[0009]优选的，所述限位机构包括拉杆、弹簧和限位块，所述拉杆活动安装于连接套的侧面舱室内，所述弹簧套设于拉杆的外部，所述限位块固定安装于拉杆的内端且内侧与弹簧固定相连，所述支撑柱的侧面开设有与限位块宽度相适配的环形限位滑槽，所述支撑柱表面的限位滑槽设置有两组且呈上下分布。
[0010]优选的，所述限位块的上下端开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的内部活动内嵌有滚珠。
[0011]优选的，所述打钉杆的底部开设有弧形凹槽且固定安装有两组磁块。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种定位精准的皮革加工用打钉机具有如
下有益效果：
[0013]本技术提供的一种定位精准的皮革加工用打钉机,该打钉机通过在托板下方设置多组磁吸灯，磁吸灯通过射灯照射于托板的表面，根据光照点来对皮革条进行定位摆放，且可自由控制磁吸灯的位置来对应定位不同形状的皮革条，通过设置连接杆和压球可在打钉机下压打钉的同时将皮革条撑开，防止皮革条因褶皱出现打钉偏移的情况发生，通过设置两组托板可在打钉机打钉的同时对下组皮革条进行定位摆放，提高打钉效率，限位机构可将两组托板进行限位，为了方便调节磁吸灯的位置，可通过限位机构将托板抬高，从而便于操作。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种定位精准的皮革加工用打钉机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示A处结构放大示意图；
[0016]图3为图1所示限位机构内部结构示意图；
[0017]图4为图1所示连接杆位置关系俯视示意图；
[0018]图5为图1所示连接杆安装位置示意图。
[0019]图中标号：1、底板；2、支撑柱；3、电动伸缩杆；4、打钉杆；5、连接套；6、托板；7、铜板；8、磁吸灯；9、限位机构；91、拉杆；92、弹簧；93、限位块；10、固定套；11、连接杆；12、压球；13、固定轴；14、扭力弹簧；15、磁块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的一种定位精准的皮革加工用打钉机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处结构放大示意图；图3为图1所示连接结构侧视剖面示意图。一种定位精准的皮革加工用打钉机，包括底板1，底板1的上方通过支撑柱2固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出轴固定连接有打钉杆4，支撑柱2的表面套设有连接套5，连接套5的侧面固定安装有托板6，托板6的底部固定连接有铜板7，铜板7的底部设置有磁吸灯8，打钉杆4的外部固定安装有固定套10，固定套10的侧面铰接安装有连接杆11，连接杆11的底部限位安装有压球12，连接杆11设置有三组，三组连接杆11呈圆周阵列分布，连接杆11通过固定轴13转动安装于固定套10的侧面且后侧安装有扭力弹簧14，该打钉机通过在托板6下方设置多组磁吸灯8，磁吸灯8通过射灯照射于托板6的表面，根据光照点来对皮革条进行定位摆放，且可自由控制磁吸灯8的位置来对应定位不同形状的皮革条，通过设置连接杆11和压球12可在打钉机下压打钉的同时将皮革条撑开，防止皮革条因褶皱出现打钉偏移的情况发生。
[0022]托板6设置为透明材质，铜板7的表面均匀开设有透光孔，是托板6的表面对应打钉杆4的正下方开设有弧形凹槽，托板6设置有两组，两组托板6固定安装有连接套5的左右两侧，连接套5与支撑柱2之间转动连接且通过限位机构9进行限位，通过设置两组托板6可在打钉机打钉的同时对下组皮革条进行定位摆放，提高打钉效率。
[0023]限位机构9包括拉杆91、弹簧92和限位块93，拉杆91活动安装于连接套5的侧面舱
室内，弹簧92套设于拉杆91的外部，限位块93固定安装于拉杆91的内端且内侧与弹簧92固定相连，支撑柱2的侧面开设有与限位块93宽度相适配的环形限位滑槽，支撑柱2表面的限位滑槽设置有两组且呈上下分布，通过设置限位机构9，限位机构9可将两组托板6进行限位，为了方便调节磁吸灯8的位置，可通过限位机构9将托板6抬高，从而便于操作。
[0024]限位块93的上下端开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的内部活动内嵌有滚珠，通过在限位块93内部设置滚珠可减小限位块93与支撑柱2之间的摩擦力，从而提高零件的使用寿命。
[0025]打钉杆4的底部开设有弧形凹槽且固定安装有两组磁块15，通过设置两组磁块15可将钉扣进行吸附的同时进行限位，防止下压打钉时倾斜。
[0026]本技术提供的一种定位精准的皮革加工用打钉机的工作原理如下：
[0027]第一步：该打钉机使用时，根据皮革条的大小以及形状将托板6下方的磁吸灯8移动至对应位置，使得后续皮革条可根据光照位置进行定位摆放，摆放完成后将托板6水平转动180度，此时电动伸缩杆3将打钉杆4下压，从而对皮革条进行打钉，在打钉杆4下压的同时，其侧面三组连接杆11下方的压球12将皮革条撑平，从而防止皮革条因褶皱而导致打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位精准的皮革加工用打钉机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方通过支撑柱(2)固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出轴固定连接有打钉杆(4)，所述支撑柱(2)的表面套设有连接套(5)，所述连接套(5)的侧面固定安装有托板(6)，所述托板(6)的底部固定连接有铜板(7)，所述铜板(7)的底部设置有磁吸灯(8)，所述打钉杆(4)的外部固定安装有固定套(10)，所述固定套(10)的侧面铰接安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部限位安装有压球(12)，所述连接杆(11)设置有三组，三组所述连接杆(11)呈圆周阵列分布，所述连接杆(11)通过固定轴(13)转动安装于固定套(10)的侧面且后侧安装有扭力弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种定位精准的皮革加工用打钉机，其特征在于，所述托板(6)设置为透明材质，所述铜板(7)的表面均匀开设有透光孔，是托板(6)的表面对应打钉杆(4)的正下方开设有弧形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种定位精准的皮革...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩顺清，
申请(专利权)人：杭州凯浪皮革制品有限公司，
类型：新型
国别省市：