一种用于压铸机废气收集罩的平移式天窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压铸机废气收集罩的平移式天窗，其特征在于：该平移式天窗包括天窗板（4）和天窗气缸（3），其中天窗板（4）覆盖在废气收集罩的罩壳（1）顶部开口外侧、且天窗板（4）能够相对罩壳（1）平移以露出罩壳（1）的顶部开口，天窗气缸（3）的固定部分安装在罩壳（1）内侧的罩体骨架（2）上、天窗气缸（3）的活塞杆前端与天窗板（4）底部设置的下伸连接板（5）固定相连。本实用新型专利技术通过在废气收集罩顶部靠近一端的位置开有能够允许模具维修或更换时可以吊装的开口，然后在开口处设置一个能够自动开启和关闭的平移式天窗，该种设置方式能够减少或避免废气收集罩的移动，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸机废气收集罩的平移式天窗


[0001]本技术涉及压铸机
，具体地说是一种用于压铸机废气收集罩的平移式天窗。

技术介绍

[0002]在压铸机的外侧设有一废气收集罩，该废气收集罩用于收集压铸机生产中产生的废气并统一输送至废气处理设备处理后再排放。但是在压铸机的生产过程中，会遇到压铸机维修或更换模具等情况，这是需要移动废气收集罩以露出压铸机，由于废气收集罩的结构比较大，因此移动废气收集罩需要的时间比较多、人力成本多，因此需要研发一种无须移走废气收集罩就能对压铸机维修或更换模具的设备或结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于压铸机废气收集罩的平移式天窗。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案解决的：
[0005]一种用于压铸机废气收集罩的平移式天窗，其特征在于：该平移式天窗包括天窗板和天窗气缸，其中天窗板覆盖在废气收集罩的罩壳顶部开口外侧、且天窗板能够相对罩壳平移以露出罩壳的顶部开口，天窗气缸的固定部分安装在罩壳内侧的罩体骨架上、天窗气缸的活塞杆前端与天窗板底部设置的下伸连接板固定相连。
[0006]所述的下伸连接板位于天窗板远离天窗气缸固定部分的那一侧。
[0007]所述的天窗板设置在罩壳的上方。
[0008]所述的天窗板通过导向滑动机构与罩壳的顶部相连接。
[0009]所述的导向滑动机构包括外滑轨和内滑轨，其中外滑轨固定设置在罩壳的顶部开口两侧且两个外滑轨的开口朝向相对设置、内滑轨分别固定设置在天窗板的两侧且内滑轨与外滑轨一一对应，内滑轨能够相对外滑轨滑动。
[0010]所述的外滑轨和内滑轨之间还设有中滑轨，中滑轨的侧壁外侧与外滑轨的侧壁内侧之间通过大滚珠接触连接、以实现中滑轨相对外滑轨的滑动；中滑轨的侧壁内侧与内滑轨的侧壁外侧之间通过小滚珠接触连接、以实现内滑轨相对中滑轨的滑动；大滚珠能够使得中滑轨和外滑轨之间的相对滑动顺畅、小滚珠能够使得中滑轨和内滑轨之间的相对滑动顺畅。
[0011]所述外滑轨的两端部、内滑轨的两端部分别设有限位件，用于限制中滑轨相对外滑轨的滑动行程、内滑轨相对中滑轨的滑动行程。
[0012]如外滑轨的两端部分别设有外滑轨端部限位件、内滑轨的两端部分别设有内滑轨端部限位件，且中滑轨的端部设有分别与外滑轨限位件或内滑轨限位件相配合的中滑轨端部限位件，以限制中滑轨7和内滑轨8的行程。
[0013]工作原理：需要吊装时，天窗气缸的执行端缩回，通过下伸连接板带动天窗板向后
方沿着导向滑动机构的设置方向移动以露出罩壳的顶部开口；完成吊装需要复位时，天窗气缸的执行端伸出、通过下伸连接板带动天窗板向前方沿着导向滑动机构的设置方向移动复位。
[0014]本技术相比现有技术有如下优点：
[0015]本技术通过在废气收集罩顶部靠近一端的位置开有能够允许模具更换时吊装和工人进入维修的开口，然后在开口处设置一个能够自动开启和关闭的平移式天窗，该种设置方式能够减少或避免废气收集罩的移动，节约成本。
[0016]本技术的天窗前端与天窗气缸的执行端连接、天窗气缸的尾端固定在收集罩内部的罩壳骨架上，天窗板的两侧设有导向滑动机构，在废气收集罩内部的压铸机维修或换模具等需要吊装时，天窗可以在天窗气缸的带动下自动开启，从而完成所需的吊装；吊装完成后自动封闭。
附图说明
[0017]附图1为本技术的平移式天窗安装在废气收集罩时的结构示意图之一；
[0018]附图2为本技术的平移式天窗安装在废气收集罩时的结构示意图之二；
[0019]附图3为本技术的平移式天窗的导向滑动机构的结构示意图。
[0020]其中：1—罩壳；2—罩体骨架；3—天窗气缸；4—天窗板；5—下伸连接板；6—外滑轨；7—中滑轨；8—内滑轨；9—大滚珠；10—小滚珠；11—外滑轨端部限位件；12—内滑轨端部限位件。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
3所示：一种用于压铸机废气收集罩的平移式天窗，该平移式天窗包括天窗板4和天窗气缸3，其中天窗板4覆盖在废气收集罩的罩壳1顶部开口外侧、且天窗板4能够相对罩壳1平移以露出罩壳1的顶部开口，天窗气缸3的固定部分安装在罩壳1内侧的罩体骨架2上、天窗气缸3的活塞杆前端与天窗板4底部设置的下伸连接板5固定相连，该下伸连接板5位于天窗板4远离天窗气缸3固定部分的那一侧。
[0023]进一步的说，天窗板4设置在罩壳1的上方，天窗板4通过导向滑动机构与罩壳1的顶部相连接。导向滑动机构包括外滑轨6和内滑轨8，其中外滑轨6固定设置在罩壳1的顶部开口两侧且两个外滑轨6的开口朝向相对设置、内滑轨8分别固定设置在天窗板4的两侧且内滑轨8与外滑轨6一一对应，内滑轨8能够相对外滑轨6滑动；进一步的，为了提高行程，在外滑轨6和内滑轨8之间还设有中滑轨7，中滑轨7的侧壁外侧与外滑轨6的侧壁内侧之间通过大滚珠9接触连接、以实现中滑轨7相对外滑轨6的滑动；中滑轨7的侧壁内侧与内滑轨8的侧壁外侧之间通过小滚珠10接触连接、以实现内滑轨8相对中滑轨7的滑动；大滚珠9能够使得中滑轨7和外滑轨6之间的相对滑动顺畅、小滚珠10能够使得中滑轨7和内滑轨8之间的相对滑动顺畅。
[0024]在大滚珠9和小滚珠10的设置上，一个实施例是将大滚珠9固定在中滑轨7的侧壁外侧上或外滑轨6的侧壁内侧上、则对应的侧壁上设置或不设置相应的大滚珠滑槽；一个实施例是将小滚珠10固定在中滑轨7的侧壁内侧上或内滑轨8的侧壁外侧上、则对应的侧壁上
设置或不设置相应的小滚珠滑槽。
[0025]如图3所示，在上述结构的基础上，还可以设置限位件来限制中滑轨7、内滑轨8的行程，如外滑轨6的两端部分别设有外滑轨端部限位件11、内滑轨8的两端部分别设有内滑轨端部限位件12，且中滑轨7的端部设有分别与外滑轨限位件11或内滑轨限位件12相配合的中滑轨端部限位件（图3未标示），以限制中滑轨7和内滑轨8的行程。
[0026]进一步的说，外滑轨6通过L板固定在罩壳1的顶部。
[0027]另外还可在天窗与罩壳1的接缝处设置耐摩擦密封条，以提高密封性。
[0028]本技术的天窗前端与天窗气缸的执行端连接、天窗气缸的尾端固定在收集罩内部的罩壳骨架上，天窗板的两侧设有导向滑动机构，在废气收集罩内部的压铸机维修或换模具等需要吊装时，天窗可以在天窗气缸的带动下自动开启，从而完成所需的吊装，吊装完成后自动关闭。
[0029]以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内；本技术未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压铸机废气收集罩的平移式天窗，其特征在于：该平移式天窗包括天窗板（4）和天窗气缸（3），其中天窗板（4）覆盖在废气收集罩的罩壳（1）顶部开口外侧、且天窗板（4）能够相对罩壳（1）平移以露出罩壳（1）的顶部开口，天窗气缸（3）的固定部分安装在罩壳（1）内侧的罩体骨架（2）上、天窗气缸（3）的活塞杆前端与天窗板（4）底部设置的下伸连接板（5）固定相连。2.根据权利要求1所述的用于压铸机废气收集罩的平移式天窗，其特征在于：所述的下伸连接板（5）位于天窗板（4）远离天窗气缸（3）固定部分的那一侧。3.根据权利要求1所述的用于压铸机废气收集罩的平移式天窗，其特征在于：所述的天窗板（4）设置在罩壳（1）的上方。4.根据权利要求1或3所述的用于压铸机废气收集罩的平移式天窗，其特征在于：所述的天窗板（4）通过导向滑动机构与罩壳（1）的顶部相连接。5.根据权利要求4所述的用于压铸机废气收集罩的平移式天窗，其特征在于：所述的导向滑动机构包括外滑轨（6）和内滑轨（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡成军，
申请(专利权)人：宜兴市旭灿自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：