一种金属精密加工切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，且公开了一种金属精密加工切割机，包括工作台，工作台底部的四角均安装有第一固定块，所述工作台的顶部安装有倒L型支架，所述倒L型支架的顶部安装有第一伸缩杆，所述倒L型支架的外侧安装有支撑杆，所述倒L型支架远离支撑杆的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的底部均安装有照明灯，所述工作台的顶部安装有两个第二伸缩杆，本实用新型专利技术通过设有第二伸缩杆，有利于调节切割的角度，在使用切割机时，通常的切割机都是固定需要切割的金属后，不能调整切割的角度，从而影响切割的精确度，通过设有第二伸缩杆，在使用时，通过第二伸缩杆，可以使得被固定的预定切割金属可以调节角度，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属精密加工切割机


[0001]本技术涉及切割机
，更具体地涉及一种金属精密加工切割机。

技术介绍

[0002]金属加工指的是，对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，切割金属材料时，最常见的就是金属切割机。
[0003]目前的切割机不能调节切割的角度，且固定需要切割的金属时不稳固会导致使用者使用时有一定风险。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种金属精密加工切割机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种金属精密加工切割机，包括工作台，工作台底部的四角均安装有第一固定块，所述工作台的顶部安装有倒L型支架，所述倒L型支架的顶部安装有第一伸缩杆，所述倒L型支架的外侧安装有支撑杆，所述倒L型支架远离支撑杆的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的底部均安装有照明灯，所述工作台的顶部安装有两个第二伸缩杆。
[0006]进一步的，所述第一固定块的底部均安装有万向轮，所述万向轮的外侧均安装有刹车块。
[0007]进一步的，所述工作台的顶部安装有负压风扇，所述工作台的顶部安装有切割槽，所述切割槽安装在两个第二伸缩杆之间，且切割槽距离第二伸缩杆最近的两侧与距离最近的第二伸缩杆之间间距相同。
[0008]进一步的，所述工作台安装第二伸缩杆处均开设有通槽，所述第二伸缩杆安装在工作台开设的通槽内腔，所述第二伸缩杆的顶部安装有第一固定架，所述第一固定架的顶部安装有螺旋杆，所述第一固定架安装螺旋杆处开设有螺孔，所述螺旋杆贯穿第一固定架开设的螺孔与第二固定块相连接，所述第二固定块的底部安装有防滑珠，所述第一固定架内腔的底部安装有防滑珠。
[0009]进一步的，所述倒L型支架安装第一伸缩杆处开设有孔洞，所述第一伸缩杆贯穿第一伸缩杆开设的孔洞与第三固定块相连接，所述第三固定块远离第一伸缩杆的一侧安装有第二固定架，所述第二固定架的外侧安装有固定轴，所述固定轴远离第二固定架的一端连接有固定板。
[0010]进一步的，所述第二固定架的内侧安装有电机，所述第二固定架安装电机处开设有孔洞，所述电机的顶部安装有旋转杆，所述旋转杆贯穿第二固定架开设的孔洞与固定板相连接，所述旋转杆的外侧安装有切割片。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有第二伸缩杆，有利于调节切割的角度，在使用切割机时，通常的切割机都是固定需要切割的金属后，不能调整切割的角度，从而影响切割的精确度，通过设有第二伸缩杆，在使用时，通过第二伸缩杆，可以使得被固定的预定切割金属可以调节角度，方便了使用者的使用。
[0013]2.本技术通过设有第一固定架，有利于预定切割金属的固定，在使用切割机时，预定切割金属的固定非常重要，固定不稳固会导致使用者发生危险，通过设有第一固定架，通过调节螺旋杆来移动第二固定块，使得预定切割金属固定稳固，且第二固定块以及第一固定架固定预定切割金属处均设有防滑珠，可以更加稳定的对金属进行固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧面结构示意图。
[0016]图3为本技术的夹具结构示意图。
[0017]图4为本技术的切割结构示意图。
[0018]图5为本技术的切割片结构示意图。
[0019]附图标记为：1、工作台；101、切割槽；102、负压风扇；2、第一固定块；201、万向轮；202、刹车块；3、倒L型支架；4、第一伸缩杆；401、第三固定块；402、第二固定架；403、电机；404、固定轴；405、固定板；406、旋转杆；407、切割片；5、支撑杆；6、照明灯；7、第二伸缩杆；701、第一固定架；702、螺旋杆；703、第二固定块；704、防滑珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种金属精密加工切割机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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图5，本技术提供了一种金属精密加工切割机，包括工作台1，工作台1底部的四角均安装有第一固定块2，工作台1的顶部安装有倒L型支架3，倒L型支架3的顶部安装有第一伸缩杆4，倒L型支架3的外侧安装有支撑杆5，倒L型支架3远离支撑杆5的一侧安装有支撑杆5，支撑杆5的底部均安装有照明灯6，工作台1的顶部安装有两个第二伸缩杆7，第一固定块2的底部均安装有万向轮201，万向轮201的外侧均安装有刹车块202，工作台1的顶部安装有负压风扇102，工作台1的顶部安装有切割槽101，切割槽101安装在两个第二伸缩杆7之间，且切割槽101距离第二伸缩杆7最近的两侧与距离最近的第二伸缩杆7之间间距相同，工作台1安装第二伸缩杆7处均开设有通槽，第二伸缩杆7安装在工作台1开设的通槽内腔，第二伸缩杆7的顶部安装有第一固定架701，第一固定架701的顶部安装有螺旋杆702，第一固定架701安装螺旋杆702处开设有螺孔，螺旋杆702贯穿第一固定架701开设的螺孔与第二固定块703相连接，第二固定块703的底部安装有防滑珠704，第一固定架701内腔的底部安装有防滑珠704，倒L型支架3安装第一伸缩杆4处开设有孔洞，第一伸缩杆4贯穿第一伸
缩杆4开设的孔洞与第三固定块401相连接，第三固定块401远离第一伸缩杆4的一侧安装有第二固定架402，第二固定架402的外侧安装有固定轴404，固定轴404远离第二固定架402的一端连接有固定板405，第二固定架402的内侧安装有电机403，第二固定架402安装电机403处开设有孔洞，电机403的顶部安装有旋转杆406，旋转杆406贯穿第二固定架402开设的孔洞与固定板405相连接，旋转杆406的外侧安装有切割片407。
[0022]参照图1，本技术通过设有第二伸缩杆7，有利于调节切割的角度，在使用切割机时，通常的切割机都是固定需要切割的金属后，不能调整切割的角度，从而影响切割的精确度，通过设有第二伸缩杆7，在使用时，通过第二伸缩杆7，可以使得被固定的预定切割金属可以调节角度，方便了使用者的使用。
[0023]参照图3，本技术通过设有第一固定架701，有利于预定切割金属的固定，在使用切割机时，预定切割金属的固定非常重要，固定不稳固会导致使用者发生危险，通过设有第一固定架701，通过调节螺旋杆702来移动第二固定块703，使得预定切割金属固定稳固，且第二固定块703以及第一固定架701固定预定切割金属处均设有防滑珠704，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属精密加工切割机，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)底部的四角均安装有第一固定块(2)，所述工作台(1)的顶部安装有倒L型支架(3)，所述倒L型支架(3)的顶部安装有第一伸缩杆(4)，所述倒L型支架(3)的外侧安装有支撑杆(5)，所述倒L型支架(3)远离支撑杆(5)的一侧安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底部均安装有照明灯(6)，所述工作台(1)的顶部安装有两个第二伸缩杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属精密加工切割机，其特征在于：所述第一固定块(2)的底部均安装有万向轮(201)，所述万向轮(201)的外侧均安装有刹车块(202)。3.根据权利要求1所述的一种金属精密加工切割机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有负压风扇(102)，所述工作台(1)的顶部安装有切割槽(101)，所述切割槽(101)安装在两个第二伸缩杆(7)之间，且切割槽(101)距离第二伸缩杆(7)最近的两侧与距离最近的第二伸缩杆(7)之间间距相同。4.根据权利要求1所述的一种金属精密加工切割机，其特征在于：所述工作台(1)安装第二伸缩杆(7)处均开设有通槽，所述第二伸缩杆(7)安装在工作台(1)开设的通槽内腔，所述第二伸缩杆(7)的顶部安装有第一固定架(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金爱，
申请(专利权)人：安徽珠穆朗玛制冷供应链有限公司，
类型：新型
国别省市：