本实用新型专利技术公开了一种钛白粉生产除铁装置，涉及钛白粉生产领域，本实用新型专利技术包括机体，机体的顶部设有进料斗，进料斗内设有挡尘组件，挡尘组件包括挡尘块和驱动电机，驱动电机的输出端连接有延伸至进料斗内部的驱动轴，驱动轴上安装有多个分料板，机体的内部设有筛分组件。本实用新型专利技术通过设置有挡尘组件，当钛白粉通过进料斗进入至机体内部时，使用者可启动驱动电机，进而带动驱动轴缓慢转动，再带动分料板转动，分料板则可对钛白粉进行间隔输送，使得钛白粉能够较为均匀的向下掉落，以便磁块能够较为彻底的对钛白粉上的铁进行吸附，进而提高了对钛白粉的除铁效率，同时分料板缓慢转动时可防止钛白粉尘通过进料斗向上排出。动时可防止钛白粉尘通过进料斗向上排出。动时可防止钛白粉尘通过进料斗向上排出。
【技术实现步骤摘要】
一种钛白粉生产除铁装置
[0001]本技术涉及钛白粉生产领域，具体为一种钛白粉生产除铁装置。
技术介绍
[0002]钛白粉是一种重要的无机化工颜料，主要成分为二氧化钛，钛白粉的生产工艺有硫酸法和氯化法两种工艺路线，在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途，而钛白粉在生产过程中其会夹杂铁块，因此在对钛白粉加工时需要对其除铁，而除铁需要将其加入至除铁装置内部。
[0003]根据公开号为CN216368409U的中国专利公开了一种钛白粉加工用的除铁装置，该技术通过打开两组排料门将铁进行排放，提高装置对钛白粉除铁的便利性，提高装置的工作效率，减少人工操作的工作强度，提高装置实用性。
[0004]针对上述公开的专利内容，专利技术人认为大量钛白粉同时通过进料斗进入至机体内部时，由于难以将大量的钛白粉分散开，使得滚筒内的磁块难以对钛白粉内夹杂的铁进行吸附清理，进而降低了对钛白粉的除铁效率，同时由于进料斗与滚筒间有一定高度，当钛白粉通过进料斗掉落至滚筒上时，使得部分钛白粉尘会向上飘动，而由于难以对进料斗进行一定程度的封堵，导致该部分钛白粉尘极易从进料斗飘出，从而造成钛白粉浪费。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种钛白粉生产除铁装置，以解决对钛白粉的除铁效率较低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛白粉生产除铁装置，包括机体，所述机体的顶部设有进料斗，所述进料斗内设有挡尘组件，所述挡尘组件包括挡尘块和驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有延伸至进料斗内部的驱动轴，所述驱动轴上安装有多个分料板，所述机体的内部设有筛分组件，所述机体的内部两侧均安装有导料管，所述导料管的顶端设有落料斗。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动电机工作可带动驱动轴转动，驱动轴转动可带动分料板转动，进而可对钛白粉进行分隔输送。
[0008]进一步的，所述筛分组件包括活动轴、主动链轮和筛网，所述活动轴的底部连接有转板，所述转板的两侧均设有多个磁条，所述活动轴的一端延伸至机体外部并连接有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间套接有链条。
[0009]通过采用上述技术方案，主动链轮转动时会带动链条转动，进而带动从动链轮转动，从动链轮转动后可带动活动轴转动。
[0010]进一步的，所述机体的外表面安装有两个电机，所述电机的输出端连接有滚筒，所述滚筒的内部设有固定杆，所述固定杆的外壁设有多个安装架，所述安装架上设有多个磁块。
[0011]通过采用上述技术方案，电机工作可带动滚筒转动，进而带动固定杆转动，并带动
安装架转动，再带动磁块转动。
[0012]进一步的，所述转板的底部与筛网接触，所述筛网位于滚筒的正下方。
[0013]通过采用上述技术方案，转板转动可清理筛网上的铁，而磁条可吸附铁，进而提高了对钛白粉的除铁效率。
[0014]进一步的，所述机体的内部两侧均安装有导料块，所述导料块的底部设有刮板，所述刮板的一侧与滚筒接触。
[0015]通过采用上述技术方案，导料块可起到导料作用，同时刮板可刮除滚筒表面被吸附的磁块。
[0016]进一步的，多个所述分料板呈环形阵列状分布于驱动轴上，所述分料板的外壁光滑。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动轴转动会带动分料板转动，分料板转动后会对钛白粉进行分料，防止大量钛白粉同时进入至机体内部。
[0018]进一步的，所述机体的一侧安装有操作面板，所述操作面板分别与驱动电机和电机电性连接。
[0019]通过采用上述技术方案，便于使用者通过操作面板打开或关闭驱动电机和电机。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置有挡尘组件，当钛白粉通过进料斗进入至机体内部时，使用者可启动驱动电机，进而带动驱动轴缓慢转动，再带动分料板转动，分料板则可对钛白粉进行间隔输送，使得钛白粉能够较为均匀的向下掉落，以便磁块能够较为彻底的对钛白粉上的铁进行吸附，进而提高了对钛白粉的除铁效率，同时分料板缓慢转动时可防止钛白粉尘通过进料斗向上排出；
[0022]2、本技术通过设置有筛分组件，当驱动轴带动主动链轮转动时，主动链轮会带动链条转动，进而带动从动链轮转动，从动链轮转动后可带动活动轴转动，活动轴和驱动轴同时转动时会带动转板转动，转板转动可清理筛网上的铁，而磁条可吸附铁，进而可进一步对钛白粉夹杂的铁进行吸附清理，进而提高了对钛白粉的除铁效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体正剖结构示意图；
[0024]图2为本技术的整体正面结构示意图；
[0025]图3为本技术的整体背部结构示意图；
[0026]图4为本技术的转板立体局部结构示意图；
[0027]图5为本技术的滚筒立体局部结构示意图；
[0028]图6为本技术的图1中A处的放大图。
[0029]图中：1、机体；2、出料斗；3、导料管；4、落料斗；5、导料块；6、滚筒；7、固定杆；8、挡尘组件；801、挡尘块；802、分料板；803、驱动轴；804、驱动电机；9、筛分组件；901、筛网；902、活动轴；903、转板；904、磁条；905、主动链轮；906、链条；907、从动链轮；10、刮板；11、安装架；12、磁块；13、进料斗；14、操作面板；15、电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0032]一种钛白粉生产除铁装置，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括机体1，机体1的顶部设有进料斗13，进料斗13内设有挡尘组件8，机体1的内部设有筛分组件9，机体1的内部两侧均安装有导料管3，导料管3的顶端设有落料斗4。
[0033]具体的，挡尘组件8包括挡尘块801和驱动电机804，驱动电机804设于机体1的背部，挡尘块801安装于进料斗13的内部两侧，分料板802的一侧与导料块5接触，减少向上飘出的钛白粉尘量，驱动电机804的输出端连接有延伸至进料斗13内部的驱动轴803，驱动轴803上安装有多个分料板802，驱动电机804工作可带动驱动轴803转动，驱动轴803转动可带动分料板802转动，进而可对钛白粉进行分隔输送，多个分料板802呈环形阵列状分布于驱动轴803上，分料板802的外壁光滑。
[0034]具体的，筛分组件9包括活动轴902、主动链轮905和筛网901，活动轴902通过轴承设于机体1的内部，筛网901安装于机体1内部，主动链轮905安装于驱动轴803的一端，活动轴902的底部连接有转板903，转板903的两侧均设有多个磁条904，活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛白粉生产除铁装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设有进料斗(13)，所述进料斗(13)内设有挡尘组件(8)，所述挡尘组件(8)包括挡尘块(801)和驱动电机(804)，所述驱动电机(804)的输出端连接有延伸至进料斗(13)内部的驱动轴(803)，所述驱动轴(803)上安装有多个分料板(802)，所述机体(1)的内部设有筛分组件(9)，所述机体(1)的内部两侧均安装有导料管(3)，所述导料管(3)的顶端设有落料斗(4)。2.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产除铁装置，其特征在于：所述筛分组件(9)包括活动轴(902)、主动链轮(905)和筛网(901)，所述活动轴(902)的底部连接有转板(903)，所述转板(903)的两侧均设有多个磁条(904)，所述活动轴(902)的一端延伸至机体(1)外部并连接有从动链轮(907)，所述主动链轮(905)和从动链轮(907)之间套接有链条(906)。3.根据权利要求2所述的一种钛白粉生产除铁装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦康，
申请(专利权)人：广西蓝星大华化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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