本实用新型专利技术公开了一种钢球淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱上安装有除烟机构，所述除烟机构包括固定连接在淬火箱上端的除烟架，所述除烟架内开设有吸气槽，所述吸气槽内壁开设有多个吸气孔，所述淬火箱侧壁固定连接有除烟箱，所述除烟箱内底部转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个扇叶，所述除烟箱通过吸气管与吸气槽连通，所述除烟箱下端对称开设有两个通风口，所述除烟机构还包括固定连接在除烟箱内壁的滤网，两个所述通风口内壁均固定连接有活性炭板。本实用新型专利技术可以将钢球在淬火过程中产生的烟气吸除，避免其直接排放到周围空气中污染环境，同时可以避免烟气中的颗粒粉尘被工人吸入体内，对工人的身体健康造成危害。对工人的身体健康造成危害。对工人的身体健康造成危害。
【技术实现步骤摘要】
一种钢球淬火装置
[0001]本技术涉及钢球加工
，尤其涉及一种钢球淬火装置。
技术介绍
[0002]目前钢球作为研磨介质已广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，利用钢球的下落撞击将物料击碎，完成对物料的破碎研磨做功。
[0003]现有公开号为“CN214937698U”的“一种钢球淬火装置”专利：包括收集箱，所述收集箱内侧底部设置有半导体制冷片，所述收集箱上部开设有进口，所述进口处连接有过滤框，所述收集箱的顶面一端连接有轴承座，所述轴承座与淬火箱的底面一端转动连接，所述淬火箱底面另一端设置有固定座，所述固定座固定在收集箱顶端；所述收集箱顶面的另一端连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端连接有铰链，所述铰链固定在淬火箱外侧壁上；所述淬火箱的内部两端侧壁上分别连接有喷淋管，所述收集箱的一端连接有水箱，所述水箱内侧底部设置有第一水泵，所述第一水泵的输出端连接有第一连接管，所述第一连接管连接至主连接管，所述主连接管通过软管与喷淋管连通；所述半导体制冷片和第一水泵分别连接至控制器，通过驱动电机带动搅拌叶对钢球就行搅拌，带动淬火箱内的钢球流动，从而提高钢球淬火的效率，同时在淬火完成后，通过对钢球搅拌加速去除钢球表面残留的水，搅拌叶错位在转动杆上，从而大大提高搅拌的效率。
[0004]而上述专利在实际使用过程中还存在不足：钢球在淬火过程中会产生大量的烟气，而现有的缺乏对烟气进行处理的装置，从而淬火过程中的烟气会直接排放到空气中，因烟气中含有大量的粉尘颗粒，会污染环境，如果被工人呼吸进入其体内，会对工人的身体健康造成危害。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢球淬火装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钢球淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱上安装有除烟机构，所述除烟机构包括固定连接在淬火箱上端的除烟架，所述除烟架内开设有吸气槽，所述吸气槽内壁开设有多个吸气孔，所述淬火箱侧壁固定连接有除烟箱，所述除烟箱内底部转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个扇叶，所述除烟箱通过吸气管与吸气槽连通，所述除烟箱下端对称开设有两个通风口。
[0008]优选地，所述除烟机构还包括固定连接在除烟箱内壁的滤网，两个所述通风口内壁均固定连接有活性炭板。
[0009]优选地，所述淬火箱内底部转动连接有转杆，所述转杆侧壁对称固定连接有多个搅拌叶，所述淬火箱下端通过支架固定连接有电机，所述电机输出端贯穿淬火箱下端并与
转杆固定连接。
[0010]优选地，所述电机输出端侧壁固定连接有主动轮，所述转轴下端贯穿除烟箱下端并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
[0011]优选地，所述淬火箱下端对称固定连接有两个排料管，两个所述排料管下端均安装有阀门。
[0012]优选地，所述淬火箱下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
[0013]本技术中的有益效果：
[0014]1、通过设置除烟机构，可以将钢球在淬火过程中产生的烟气吸除，避免其直接排放到周围空气中污染环境，同时可以避免烟气中的颗粒粉尘被工人吸入体内，对工人的身体健康造成危害。
[0015]2、通过设置转杆、搅拌叶和电机，通过驱动电机转动，带动搅拌叶转动，对淬火箱内的钢球进行搅动，可以使得钢球的各个位置都能够充分与冷却水接触，提高钢球的淬火效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钢球淬火装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构的放大示意图。
[0018]图中：1淬火箱、2除烟架、3吸气槽、4吸气孔、5除烟箱、6转轴、7扇叶、8吸气管、9通风口、10滤网、11转杆、12搅拌叶、13电机、14主动轮、15从动轮、16活性炭板、17排料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种钢球淬火装置，包括淬火箱1，淬火箱1内填充有冷却水，淬火箱1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接，淬火箱1上安装有除烟机构，除烟机构包括固定连接在淬火箱1上端的除烟架2，除烟架2内开设有吸气槽3，吸气槽3内壁开设有多个吸气孔4，淬火箱1侧壁固定连接有除烟箱5，除烟箱5内底部转动连接有转轴6，转轴6侧壁固定连接有多个扇叶7，除烟箱5通过吸气管8与吸气槽3连通，除烟箱5下端对称开设有两个通风口9。
[0021]除烟机构还包括固定连接在除烟箱5内壁的滤网10，两个通风口9内壁均固定连接有活性炭板16，活性炭板16可以吸附空气中的异味，为现有技术。
[0022]淬火箱1内底部转动连接有转杆11，转杆11侧壁对称固定连接有多个搅拌叶12，淬火箱1下端通过支架固定连接有电机13，电机13输出端贯穿淬火箱1下端并与转杆11固定连接，需要说明的是，转杆11与淬火箱1的连接处胶合有密封圈，避免淬火箱1内的冷却水通过转杆11与淬火箱1的连接处泄漏。
[0023]电机13输出端侧壁固定连接有主动轮14，转轴6下端贯穿除烟箱5下端并固定连接有从动轮15，主动轮14通过同步带与从动轮15连接。
[0024]淬火箱1下端对称固定连接有两个排料管17，两个排料管17下端均安装有阀门。
[0025]本技术中，将钢球放入到淬火箱1内，然后驱动电机13转动，带动转杆11转动，进而带动搅拌叶12转动，对淬火箱1内的钢球进行搅动，使得淬火箱1内的钢球各个位置都能够与冷却水充分接触，进而提高钢球的淬火效率。
[0026]而钢球在淬火过程中会产生的大量烟气，而电机13转动会同步带动主动轮14转动，带动从动轮15转动，进而带动转轴6转动，带动多个扇叶7转动，在扇叶7的作用下，吸气槽3内的空气会通过吸气管8被抽出，使得吸气槽3内产生负压，产生抽吸力，进而淬火过程中产生的烟气会通过多个吸气孔4被吸入到吸气槽3内，接着吸气槽3内的烟气会通过吸气管8被吸入到除烟箱5内，烟气在除烟箱5内由上向下流动，然后通过通风口9排出。
[0027]而烟气在除烟箱5内由上向下流动时，滤网10会将烟气中的颗粒粉尘拦截，烟气在通过通风口9排出时，活性炭板16会将烟气中的气味吸附，从而排出的烟气中难闻的气味会被去除。
[0028]淬火结束后，打开排料管17下端的阀门，淬火箱1内淬完火的钢球便会通过排料管17排出。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球淬火装置，包括淬火箱(1)，其特征在于，所述淬火箱(1)上安装有除烟机构，所述除烟机构包括固定连接在淬火箱(1)上端的除烟架(2)，所述除烟架(2)内开设有吸气槽(3)，所述吸气槽(3)内壁开设有多个吸气孔(4)，所述淬火箱(1)侧壁固定连接有除烟箱(5)，所述除烟箱(5)内底部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)侧壁固定连接有多个扇叶(7)，所述除烟箱(5)通过吸气管(8)与吸气槽(3)连通，所述除烟箱(5)下端对称开设有两个通风口(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢球淬火装置，其特征在于，所述除烟机构还包括固定连接在除烟箱(5)内壁的滤网(10)，两个所述通风口(9)内壁均固定连接有活性炭板(16)。3.根据权利要求1所述的一种钢球淬火装置，其特征在于，所述淬火箱(1)内底部转动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦本洋，
申请(专利权)人：安徽省宁国市宁沪钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：
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