一种燃气管网末端压力检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气管网末端压力检测设备，属于燃气管网压力检测技术领域，针对了U型压力计竖直状态定位不便的问题，包括U型压力计主体和支撑机构，支撑机构包括调控框、支板、设摆调部件以及加固部件，摆调部件包括丝杆、滑动座以及推拉杆，推拉杆的末端与支板的底面铰接相连，调控框的顶部穿设有与丝杆的一端相固接的操控杆；本实用新型专利技术通过摆调部件和支板的设置，使用时，可由摆调部件将支板转至与U型压力计主体呈九十度垂直状态，以此仅需将U型压力计主体放置在待检测管道附近的地面上，支板便可有效地与地面接触，为U型压力计主体提供可靠的可靠地辅助支立效果，保证U型压力计主体在检测使用时的竖直状态。型压力计主体在检测使用时的竖直状态。型压力计主体在检测使用时的竖直状态。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管网末端压力检测设备


[0001]本技术属于燃气管网压力检测
，具体涉及一种燃气管网末端压力检测设备。

技术介绍

[0002]天然气易燃易爆，若天然气管道泄漏,不仅会造成资源的浪费和环境的污染,而且会威胁到人类生命财产的安全，因此建立管道实时泄漏监测系统,可以最大限度地减少经济损失和环境污染，目前，燃气行业的巡检人员检测入户前外管网输气管道的始、中末端的压力工况时，常会使用U型压力计，利用U型压力计上的乳胶管套设在输气管道的测压口上，以此打开测压口的截门，便可直接观察U型压力计上的水柱刻度，进而判定得出管道内的压力大小。
[0003]从U型压力计实际使用需求出发，U型压力计在现场测试时，需将U型压力计悬挂在墙面上竖直使用，但是往往管网安装的场地复杂，一般很难保证管网末端附近有合适悬挂的墙面，由此相对该情况，则需要人工直接手动扶持，利用人力保持U型压力计的竖直效果，虽然人工扶持较为便捷，但一般操作起来对于U型压力计的稳固性较差，容易在检测过程中出现一定的晃动，使检测数值存在有误差。
[0004]因此，需要一种燃气管网末端压力检测设备，解决现有技术中存在的U型压力计在使用时，竖直状态定位不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种燃气管网末端压力检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气管网末端压力检测设备，包括U型压力计主体和设置于所述U型压力计主体背面上的支撑机构；
[0007]所述支撑机构包括竖直固定于所述U型压力计主体背面上的调控框、铰接于所述调控框底部的支板、设置于所述支板内侧中的摆调部件以及设置于所述支板底面上的加固部件；
[0008]所述摆调部件包括竖直转动设置于所述调控框两端内壁之间的丝杆、螺纹连接于所述丝杆杆身上的滑动座以及铰接于所述滑动座上的推拉杆，所述推拉杆的末端与所述支板的底面铰接相连，所述调控框的顶部穿设有与所述丝杆的一端相固接的操控杆。
[0009]方案中需要说明的是，所述加固部件包括可拆卸设置于所述支板底面上的压板和若干个等距固定于所述压板底面上的吸盘。
[0010]进一步值得说明的是，所述调控框两个相对的内壁上均竖直固定有限位条，所述滑动座滑动连接于所述限位条上。
[0011]更进一步需要说明的是，所述压板正对所述支板一面上对称固接有两个定位滑条，所述支板的底面上开设有与所述定位滑条相适配的定位滑槽。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述定位滑条与所述定位滑槽形状互补，并且所述定位滑条与所述定位滑槽的纵截面均呈等腰梯形状。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述压板的侧边竖直固定有固定片，所述固定片上螺纹穿设有固定螺栓，所述支板的侧边上开设有与所述固定螺栓相适配的固定螺孔。与现有技术相比，本技术提供的一种燃气管网末端压力检测设备，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过摆调部件和支板的设置，使用时，可由摆调部件将支板转至与U型压力计主体呈九十度垂直状态，以此仅需将U型压力计主体放置在待检测管道附近的地面上，支板便可有效地与地面接触，为U型压力计主体提供可靠的可靠地辅助支立效果，保证U型压力计主体在检测使用时的竖直状态，由此减少U型压力计主体受管网安装场地环境不同带来的放置约束，并且无需人工费力扶持，减少劳动量。
[0015](2)通过加固部件的设置，在拧转操控杆，操控支板转动时，支板便可同步携带压板做同向转动，以此待支板转至与地面相贴合位置时，吸盘可同步与地面紧密贴合，继而牢固地吸附在地面上，增强U型压力计主体在地面上竖直使用时的稳固强度。
附图说明
[0016]图1为本技术的一侧结构示意图；
[0017]图2为本技术的另一侧结构示意图；
[0018]图3为本技术的支板与压板分离结构示意图。
[0019]图中：1、U型压力计主体；2、调控框；3、支板；4、滑动座；5、丝杆；6、推拉杆；7、限位条；8、操控杆；9、压板；10、吸盘；11、定位滑条；12、定位滑槽；13、固定片；14、固定螺栓；15、固定螺孔。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种燃气管网末端压力检测设备，包括U型压力计主体1和设置于U型压力计主体1背面上用于便捷式稳固维持U型压力计主体1使用时支立状态的支撑机构；
[0024]支撑机构包括竖直固定于U型压力计主体1背面上的调控框2、铰接于调控框2底部的支板3、设置于支板3内侧中用于操控支板3转动的摆调部件。
[0025]通过支撑机构的设置，使用时，可由支撑机构中的摆调部件，将支板3转至与U型压力计主体1呈九十度垂直状态，以此仅需将U型压力计主体1放置在待检测管道附近的地面
上，支板3便可有效地与地面贴合，为U型压力计主体1提供可靠的辅助支立效果，减少U型压力计主体1受管网安装场地的不同带来的约束，并且无需人工费力扶持，即可保证U型压力计主体1在检测使用时的竖直状态。
[0026]进一步地如图2所示，值得具体说明的是，摆调部件包括竖直转动设置于调控框2两端内壁之间的丝杆5、螺纹连接于丝杆5杆身上的滑动座4以及铰接于滑动座4上的推拉杆6，推拉杆6的末端与支板3的底面铰接相连，调控框2的顶部穿设有与丝杆5的一端相固接的操控杆8；
[0027]调控框2两个相对的内壁上均竖直固定有限位条7，滑动座4滑动连接于限位条7上；
[0028]通过摆调部件的设置，拧转操控杆8，即操控丝杆5在调控框2内侧中自转，滑动座4便可在两个限位条7的限位作用下，由螺纹结构顺着丝杆5杆身滑动，由此滑动座4滑动时，滑动座4便可由推拉杆6直接推拉支板3，实现支板3在调控框2底部转动的效果。
[0029]进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，支撑机构还包括设置于支板3底面上用于增强U型压力计主体1使用时稳固程度的加固部件；
[0030]加固部件包括可拆卸设置于支板3底面上的压板9和若干个等距固定于压板9底面上的吸盘10；
[0031]通过加固部件的设置，从上，拧转操控杆8，操控支板3转动时，支板3便可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管网末端压力检测设备，其特征在于，包括U型压力计主体(1)和设置于所述U型压力计主体(1)背面上的支撑机构；所述支撑机构包括竖直固定于所述U型压力计主体(1)背面上的调控框(2)、铰接于所述调控框(2)底部的支板(3)、设置于所述支板(3)内侧中的摆调部件以及设置于所述支板(3)底面上的加固部件；所述摆调部件包括竖直转动设置于所述调控框(2)两端内壁之间的丝杆(5)、螺纹连接于所述丝杆(5)杆身上的滑动座(4)以及铰接于所述滑动座(4)上的推拉杆(6)，所述推拉杆(6)的末端与所述支板(3)的底面铰接相连，所述调控框(2)的顶部穿设有与所述丝杆(5)的一端相固接的操控杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种燃气管网末端压力检测设备，其特征在于：所述加固部件包括可拆卸设置于所述支板(3)底面上的压板(9)和若干个等距固定于所述压板(9)底面上的吸盘(10)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏伟，杨敏，高永进，刘云辉，柳生钰，幸涛，
申请(专利权)人：宁夏凯添燃气发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：