一种双搓板夹心浇筑头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双搓板夹心浇筑头，包括用于喷射双搓板夹心糖汁液进入糖果模具的浇筑座，浇筑座从上到下依次包括有糖皮料罐、糖芯料罐和浇液箱。本实用新型专利技术设计两个对称布置的敞口式糖皮料罐和糖芯料罐来分别连通浇液箱，并在浇液箱内分层设置皮料液腔和芯料液腔来对应连通糖皮料罐和糖芯料罐，配合浇液箱底部连通的Y型浇筑管，Y型浇筑管在单向阀和电磁计量阀的辅助下控制各段管体，在柱塞泵的辅助下，能够依次向糖果模具槽内泵出糖皮汁液和糖芯汁液，使得糖芯汁液浇注在糖果模具槽的糖皮料上，两个分层的汁料之间热熔粘合，稳定性强，在此处一道工序即可浇筑成型，工序的纵向体积小巧，稳定形成双层样式的双搓板夹心糖果，效率快。效率快。效率快。

【技术实现步骤摘要】
一种双搓板夹心浇筑头


[0001]本技术涉及糖果浇注加工
，具体为一种双搓板夹心浇筑头。

技术介绍

[0002]软糖浇注机一般采用PLC、触摸屏控制，可生产凝胶软糖、卡拉胶软糖和果胶软糖等，能够通过更换模具或浇注头生产各种不同形状的种类软糖，也可选配浆料注入，用于制作夹心软糖。
[0003]夹心糖果在浇筑生产的过程中，软糖浇注机通过浇筑头先将部分糖浆浇注在下方的模具中，利用糖浆的流动特性，这部分会聚集在模具内部，然后通过输出带移动模具至夹心浇注处，进行夹心糖液的浇注工作，形成夹心糖。
[0004]中国专利申请号CN201820922033.5公开了改善包裹性的夹心糖果成型装置，整个夹心糖的成型过程中，需要多道浇注，加工设备的纵向体积变大，浇注也需要多道程序，尤其在双搓板夹心应用的过程中，糖皮冷却后再浇注夹心液，两者之间就容易分层，粘结的不固定，无法一次性浇注完成双搓板夹心糖，效率有待提高。
[0005]为此，我们提供一种双搓板夹心浇筑头来解决上述的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双搓板夹心浇筑头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双搓板夹心浇筑头，包括用于喷射双搓板夹心糖汁液进入糖果模具的浇筑座，所述浇筑座从上到下依次包括有糖皮料罐、糖芯料罐和浇液箱；
[0008]所述糖皮料罐和糖芯料罐对称布置，且糖皮料罐和糖芯料罐底部共同连通浇液箱，所述浇液箱内部间隔形成皮料液腔和芯料液腔，所述皮料液腔连通糖皮料罐，且在糖皮料罐内设置有用于向下浇注糖皮汁液的皮料柱塞泵，所述芯料液腔连通糖芯料罐，且在糖芯料罐内设置有用于向下浇注糖芯汁液的芯料柱塞泵，所述皮料液腔和芯料液腔的底部共同连通有浇筑管，所述浇筑管底部设置有分别引导皮料液腔和芯料液腔单独挤出汁液的模具注料管。
[0009]作为本技术所述双搓板夹心浇筑头的一种可选方案，其中：所述糖皮料罐和糖芯料罐均设置为上端开口的不锈钢罐，所述糖皮料罐于内部形成皮料室，所述糖芯料罐于内部形成芯料室。
[0010]作为本技术所述双搓板夹心浇筑头的一种可选方案，其中：所述浇液箱设置为中空的矩形箱，浇液箱的内部固定连接有隔板，所述隔板水平布置、在浇液箱内部从上到下依次形成矩形空间的皮料液腔和芯料液腔，所述皮料液腔和芯料液腔的内底面均为水平面。
[0011]作为本技术所述双搓板夹心浇筑头的一种可选方案，其中：所述皮料柱塞泵
和芯料柱塞泵均分别设置有若干个，所述皮料柱塞泵的底部端口连通皮料液腔，所述芯料柱塞泵的底部端口连通芯料液腔。
[0012]作为本技术所述双搓板夹心浇筑头的一种可选方案，其中：所述浇液箱的侧部铰接有密封门，所述密封门的板面密封贴住皮料液腔和芯料液腔。
[0013]作为本技术所述双搓板夹心浇筑头的一种可选方案，其中：所述浇筑管设置为Y型结构，浇筑管的Y型管头分别设置为皮料浇注管和芯料浇注管，所述皮料浇注管和芯料浇注管的底部共同连通模具注料管。
[0014]作为本技术所述双搓板夹心浇筑头的一种可选方案，其中：所述皮料浇注管的管体长度大于芯料浇注管的管体长度，所述皮料浇注管的上端管口只连通皮料液腔，所述芯料浇注管的上端管口只连通芯料液腔，且所述皮料浇注管和芯料浇注管的底部管体均安装有单向下排的单向阀。
[0015]作为本技术所述双搓板夹心浇筑头的一种可选方案，其中：所述模具注料管的底部管口内安装有电磁计量阀。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]1、该双搓板夹心浇筑头，设计两个对称布置的敞口式糖皮料罐和糖芯料罐来分别连通浇液箱，构成浇筑座，并在浇液箱内分层设置皮料液腔和芯料液腔来分别对应连通糖皮料罐和糖芯料罐，配合浇液箱底部连通的Y型浇筑管，Y型浇筑管在单向阀和电磁计量阀的辅助下控制各段管体，在柱塞泵的辅助下，能够依次向糖果模具槽内泵出糖皮汁液和糖芯汁液，使得糖芯汁液浇注在糖果模具槽的糖皮料上，两个分层的汁料之间热熔粘合，稳定性强，在此处一道工序即可浇筑成型，工序的纵向体积小巧，稳定形成双层样式的双搓板夹心糖果，效率快。
[0018]2、该双搓板夹心浇筑头，设计浇液箱侧面胶铰接有密封门，以便设备维护使用，避免浆料配比不对时，能够进行内部清理后重新使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视结构示意图。
[0020]图2为本技术的局部剖面结构示意图。
[0021]图3为本技术浇筑管的主视结构示意图。
[0022]图中：1、浇筑座；101、糖皮料罐；1011、皮料室；1012、皮料柱塞泵；102、糖芯料罐；1021、芯料室；1022、芯料柱塞泵；103、浇液箱；1031、隔板；1032、皮料液腔；1033、芯料液腔；1034、密封门；2、浇筑管；201、皮料浇注管；202、芯料浇注管；203、模具注料管；204、单向阀；205、电磁计量阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种双搓板夹心浇筑头，其特征在
于：包括用于喷射双搓板夹心糖汁液进入糖果模具的浇筑座1，浇筑座1从上到下依次包括有糖皮料罐101、糖芯料罐102和浇液箱103；
[0025]糖皮料罐101和糖芯料罐102对称布置，且糖皮料罐101和糖芯料罐102底部共同连通浇液箱103；
[0026]本实施例中，糖皮料罐101和糖芯料罐102均设置为上端开口的不锈钢罐，糖皮料罐101于内部形成皮料室1011，通过皮料室1011的上端口能够方便糖皮浆料盛填，糖芯料罐102于内部形成芯料室1021，通过芯料室1021的上端口能够方便糖芯浆料盛填，满足糖浆料的快速投填盛放，并且两个对称布置的敞口式糖皮料罐101和糖芯料罐102，能够观察内部浆料量，以便配比时观察内部料量和后续补充使用。
[0027]浇液箱103内部间隔形成皮料液腔1032和芯料液腔1033，皮料液腔1032连通糖皮料罐101，且在糖皮料罐101内设置有用于向下浇注糖皮汁液的皮料柱塞泵1012，芯料液腔1033连通糖芯料罐102，且在糖芯料罐102内设置有用于向下浇注糖芯汁液的芯料柱塞泵1022，皮料液腔1032和芯料液腔1033的底部共同连通有浇筑管2；
[0028]本实施例中，浇液箱103设置为中空的矩形箱，浇液箱103的内部固定连接有隔板1031，隔板1031水平布置、在浇液箱103内部从上到下依次形成矩形空间的皮料液腔1032和芯料液腔1033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双搓板夹心浇筑头，其特征在于：包括用于喷射双搓板夹心糖汁液进入糖果模具的浇筑座(1)，所述浇筑座(1)从上到下依次包括有糖皮料罐(101)、糖芯料罐(102)和浇液箱(103)；所述糖皮料罐(101)和糖芯料罐(102)对称布置，且糖皮料罐(101)和糖芯料罐(102)底部共同连通浇液箱(103)，所述浇液箱(103)内部间隔形成皮料液腔(1032)和芯料液腔(1033)，所述皮料液腔(1032)连通糖皮料罐(101)，且在糖皮料罐(101)内设置有用于向下浇注糖皮汁液的皮料柱塞泵(1012)，所述芯料液腔(1033)连通糖芯料罐(102)，且在糖芯料罐(102)内设置有用于向下浇注糖芯汁液的芯料柱塞泵(1022)，所述皮料液腔(1032)和芯料液腔(1033)的底部共同连通有浇筑管(2)，所述浇筑管(2)底部设置有分别引导皮料液腔(1032)和芯料液腔(1033)单独挤出汁液的模具注料管(203)。2.根据权利要求1所述的一种双搓板夹心浇筑头，其特征在于：所述糖皮料罐(101)和糖芯料罐(102)均设置为上端开口的不锈钢罐，所述糖皮料罐(101)于内部形成皮料室(1011)，所述糖芯料罐(102)于内部形成芯料室(1021)。3.根据权利要求2所述的一种双搓板夹心浇筑头，其特征在于：所述浇液箱(103)设置为中空的矩形箱，浇液箱(103)的内部固定连接有隔板(1031)，所述隔板(1031)水平布置、在浇液箱(103)内部从上到下依次形成矩形空间的皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐满耀，
申请(专利权)人：泉州壕源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：