本实用新型专利技术涉及一种用于瓦斯钉装配机的钉排输送装置，包括输送架，该输送架的输送槽竖向朝上设置，输送槽上方横向间隔设置多个拨料轮，每个拨料轮外圆周设置有刷毛，该刷毛能随着拨料轮转动并在转动时拨动输送槽内的钉排向输送架出料端移动。其中一个拨料轮转轴的后侧端部上设置有主动皮带轮，固定板后侧设置的驱动电机通过驱动皮带驱动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过与其在同一个转轴上的皮带轮与其他转轴上皮带轮的连接带动所有转轴转动，进而实现了所有拨料轮的同时转动。每个拨料轮均能单独拨动其下方输送槽内的钉排移动，多个拨料轮的同时转动能分别从多个点位同时拨动钉排，钉排在输送过程中不容易卡住，钉排的输送更加平稳。送更加平稳。送更加平稳。
【技术实现步骤摘要】
一种用于瓦斯钉装配机的钉排输送装置
[0001]本技术属于瓦斯钉装配机改进
，尤其是一种用于瓦斯钉装配机的钉排输送装置。
技术介绍
[0002]瓦斯钉在销售或使用时，往往是将多个瓦斯钉装入连成一排钉排中以方便取用，在将瓦斯钉装入钉排时需要用到瓦斯钉装配机。在瓦斯钉装配时，需要将瓦斯钉和钉排输送到装配位置，再由装配位置的推杆或顶杆将瓦斯钉装入钉排中。在现有的瓦斯钉装配机中，可以将钉排输送槽设置为倾斜的，该方法依靠重力将钉排输送至装配位置；也有通过气动方式吹动输送槽内的钉排使钉排向装配位置移动。重力输送效率较低，需要较长的输送槽，占地空间大；气动方式输送不够稳定，钉排容易在输送槽内卡住，钉排卡住后气流的吹动会使钉排卡的更紧，亟需一种稳定高效的钉排输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了在固定板上横向间隔设置有多个拨料轮，多个拨料轮的转轴穿至固定板后侧的端部上分别设置有皮带轮，固定板后侧设置的驱动电机能驱动皮带轮转动带动拨料轮转动，拨料轮尼龙滚刷的外缘能刷动钉排将钉排向装配位置输送的一种用于瓦斯钉装配机的钉排输送装置。
[0004]本技术采取的技术方案是：
[0005]一种用于瓦斯钉装配机的钉排输送装置，包括输送架，其中，该输送架的输送槽竖向朝上设置，输送槽上方横向间隔设置多个拨料轮，每个拨料轮外圆周设置有刷毛，该刷毛能随着拨料轮转动并在转动时拨动输送槽内的钉排向输送架出料端移动。
[0006]其中，在输送架上设置一个固定板，所述固定板上横向间隔设置多个拨料轮，该多个拨料轮有电机驱动。
[0007]其中，所述固定板上横向间隔多个轴承，每个轴承内圈设置一转轴，每个转轴位于输送槽上方的外表面设置所述拨料轮。
[0008]其中，所述电机通过链条、齿轮或皮带驱动所述转轴转动。
[0009]其中，每个转轴的外表面上均设置有链轮、齿轮或皮带轮。
[0010]其中，每相邻的两个转轴均分别通过链条、齿轮或皮带相互连接，所有转轴均能同时转动。
[0011]其中，所述电机驱动任意一个转轴转动并带动所有转轴转动，所有转轴的转动均能分别带动其上设置的拨料轮转动。
[0012]其中，位于多个拨料轮前端下方的输送槽上设置有传感器，位于多个拨料轮后端下方的输送槽上设置有传感器，所述传感器能检测其所在位置的输送槽内是否具有钉排。
[0013]本技术的优点和积极效果是：
[0014]本技术中，多个拨料轮横向间隔设置在固定板上，拨料轮的转轴穿至固定板
后侧的端部上设置有皮带轮，皮带轮之间通过皮带相互连接使所有的转轴能同时转动并带动所有拨料轮同时转动。其中一个拨料轮转轴的后侧端部上设置有主动皮带轮，固定板后侧设置的驱动电机通过驱动皮带驱动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过与其在同一个转轴上的皮带轮与其他转轴上皮带轮的连接带动所有转轴转动，进而实现了所有拨料轮的同时转动。拨料轮外圆周设置的刷毛为尼龙材质，刷毛的外侧端部能拨动输送槽内的钉排使钉排向输送架的出料端移动。每个拨料轮均能单独拨动其下方输送槽内的钉排移动，多个拨料轮的同时转动能分别从多个点位同时拨动钉排，钉排在输送过程中不容易卡住，相对于现有的技术方案，钉排的输送更加平稳，错误率低，尼龙刷毛的出力更加平稳柔和，不容易对钉排造成损伤。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是图1的右视图；
[0018]图4是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。
[0020]一种用于瓦斯钉装配机的钉排输送装置，如图1、2、3、4所示，包括输送架6，本技术的创新在于：该输送架的输送槽竖向朝上设置，输送槽上方横向间隔设置多个拨料轮，每个拨料轮外圆周设置有刷毛2，该刷毛能随着拨料轮转动并在转动时拨动输送槽内的钉排向输送架出料端移动。
[0021]在输送架上设置一个固定板3，固定板上横向间隔设置多个拨料轮，该多个拨料轮有电机5驱动。
[0022]固定板上横向间隔多个轴承，每个轴承内圈设置一转轴4，每个转轴位于输送槽上方的外表面设置所述拨料轮。
[0023]电机通过链条、齿轮或皮带驱动转轴转动。
[0024]每个转轴的外表面上均设置有链轮、齿轮或皮带轮。
[0025]每相邻的两个转轴均分别通过链条、齿轮或皮带相互连接，所有转轴均能同时转动。
[0026]电机驱动任意一个转轴转动并带动所有转轴转动，所有转轴的转动均能分别带动其上设置的拨料轮转动。
[0027]位于多个拨料轮前端下方的输送槽上设置有传感器17，位于多个拨料轮后端下方的输送槽上设置有传感器，传感器能检测其所在位置的输送槽内是否具有钉排。
[0028]本实施例中：
[0029]瓦斯钉装配机包括台板7，台板上设置有横向的输送架6，输送架上端面上前后间隔设置有两个夹板8，两个夹板之间的间隙构成一个开口向上可供钉排通过的输送槽。输送架的上端面上设置有与输送槽对位的缝隙，瓦斯钉被压入钉排后钉尖会继续向下穿出，向
下穿出的钉尖能穿入该缝隙中并使瓦斯钉能随钉排继续移动，输送架下端设置有用于将其固定在台板上的支腿9。
[0030]台板旁侧设置有钉排振荡筛，钉排振荡筛通过一个钉排输出轨道与输送槽的一端连接，钉排振荡筛能将钉排整理为一致的方向并通过钉排输出轨道将钉排输送至输送槽中，输送槽中的钉排为开口向上(钉孔向上)且与输送槽开口对位的竖向位置。
[0031]输送槽靠近钉排振荡筛的一端的上方设置有六个拨料轮，六个拨料轮沿输送槽的方向横向间隔排列，六个拨料轮之间的横向间距以保持拨料轮在转动时不会相互影响即可。每个拨料轮的外圆周均设置有刷毛2，刷毛的外侧端部能与输送槽的上表面接触。刷毛为尼龙材质，拨料轮转动时刷毛能随之转动，刷毛的转动能拨动输送槽内的钉排向输送架的出料端横向移动。
[0032]上述六个拨料轮均横向间隔设置在一块固定板3上，每个拨料轮的轴向方向均与输送槽垂直设置。固定板的下端固定连接在输送架的后侧端面上，该六个拨料轮的转轴均穿过该固定板设置。固定板上横向间隔设置有六个轴承，每个轴承的内圈均分别设置有一个上述拨料轮的转轴4，与每个轴承对位的固定板前侧端面和后侧端面上均分别设置有固定座1，固定座能将轴承固定在固定板上，且轴承外圈保持静止，轴承的内圈与转轴连接且与转轴同步转动，使转轴能在固定板上自由旋转。
[0033]每个拨料轮的转轴均穿过固定板设置，转轴位于固定板前侧的端部延伸至输送槽上方并设置有拨料轮，转轴位于固定板后侧的端部上设置有皮带轮。其中，位于两侧的两个拨料轮的转轴穿至固定板后侧的端部上均分别设置有一个前皮带轮16，中间的四个拨料轮的转轴穿至固定板后侧的端部上均分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于瓦斯钉装配机的钉排输送装置，包括输送架，其特征在于：该输送架的输送槽竖向朝上设置，输送槽上方横向间隔设置多个拨料轮，每个拨料轮外圆周设置有刷毛，该刷毛能随着拨料轮转动并在转动时拨动输送槽内的钉排向输送架出料端移动。2.根据权利要求1所述的一种用于瓦斯钉装配机的钉排输送装置，其特征在于：在输送架上设置一个固定板，所述固定板上横向间隔设置多个拨料轮，该多个拨料轮有电机驱动。3.根据权利要求2所述的一种用于瓦斯钉装配机的钉排输送装置，其特征在于：所述固定板上横向间隔多个轴承，每个轴承内圈设置一转轴，每个转轴位于输送槽上方的外表面设置所述拨料轮。4.根据权利要求3所述的一种用于瓦斯钉装配机的钉排输送装置，其特征在于：所述电机通过链条、齿轮或皮带驱动所述转轴转动。5.根据权利要求3所述的一种用于瓦斯钉装配机的钉排输送装置，其特征在于：每个转轴的外表面上均设置有链轮、齿轮或皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙凤柱，
申请(专利权)人：天津市龙意达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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