一种分切机卷取轴丝杠面压结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分切机卷取轴丝杠面压结构，包括卷取轴本体、面压胶辊本体、面压板和移动墙板，所述卷取轴本体和所述面压胶辊本体的中心轴线均沿纵向设置且两者母线贴合接触；所述面压板的下部与所述面压胶辊本体转动连接，所述面压板位于所述移动墙板的前方一侧。有益效果在于：本实用新型专利技术在卷取轴本体的卷径增大时会对面压胶辊本体施加压力而使其向后移动，此过程中面压胶辊本体通过面压板带动转轴旋转而使气缸出杆一定的长度触发位移传感器，驱动电机随即带动滚珠丝杠转动而使螺母带动连接的移动墙板整体向后移动一个距离而适配面压胶辊本体，代替了使用油缸的设计方式，减小了装置的整体长度和体积，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机卷取轴丝杠面压结构


[0001]本技术涉及分切机辅助组件领域，具体涉及一种分切机卷取轴丝杠面压结构。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于:云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切，对于长度较长的卷材如薄膜等的分切是通过分切机实现的，进料单元进料后，经分切单元分切后，再经卷收单元卷收成卷，其中卷取轴是卷收单元的一个重要部件，在卷取需要涂刷面胶的卷材时，需要配合面压胶辊使用来将卷材表面涂覆面胶，面压胶辊在使用过程中需要紧贴卷材方能良好涂胶，但是随着对卷材的收卷，卷取轴的卷径会逐渐增大，此过程中需要使用到面压结构来对面压胶辊进行调节，以便面压胶辊能够随着卷取轴卷径的增大而改变位置，但是现有的面压结构常采用油缸使面压胶辊紧密面压卷取轴的卷材表面，而由于油缸的长度以及体积较大，造成面压结构使用起来非常不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种分切机卷取轴丝杠面压结构，在卷取轴本体的卷径增大时会对面压胶辊本体施加压力而使其向后移动，此过程中面压胶辊本体通过面压板带动转轴旋转而使气缸出杆一定的长度触发位移传感器，驱动电机随即带动滚珠丝杠转动而使螺母带动连接的移动墙板整体向后移动一个距离而适配面压胶辊，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种分切机卷取轴丝杠面压结构，包括卷取轴本体、面压胶辊本体、面压板和移动墙板，所述卷取轴本体和所述面压胶辊本体的中心轴线均沿纵向设置且两者母线贴合接触；
[0006]所述面压板的下部与所述面压胶辊本体转动连接，所述面压板位于所述移动墙板的前方一侧，且所述面压板和所述移动墙板的顶部之间连接有沿纵向的转轴，所述移动墙板的前面另一侧通过有铰接座二安装有竖直设置的气缸，所述气缸的推杆顶端通过铰接座一转动连接有连接臂，所述连接臂水平设置且与固定在所述面压板的侧部；
[0007]所述移动墙板的底面固定有用以带动自身横移的驱动组件，所述移动墙板在所述铰接座一旁侧的侧面安装有位移传感器，且所述位移传感器与所述驱动组件电连接。
[0008]作为优选，所述驱动组件包括驱动电机和滚珠丝杆，所述驱动电机与所述位移传感器电连接，所述滚珠丝杆沿横向设置且位于所述移动墙板的下方，所述滚珠丝杆同轴啮合有螺母，且所述螺母固定在所述移动墙板的底面，所述滚珠丝杆的两端分别转动连接有轴承座和电机座，且所述滚珠丝杆伸出所述电机座的外端与所述驱动电机的电机轴同轴固定。
[0009]作为优选，所述驱动电机为伺服电机，所述轴承座和所述电机座均通过内置的轴承与所述滚珠丝杆转动连接。
[0010]作为优选，所述移动墙板的背面设置有若干根用以约束所述移动墙板沿横向线性移动的导轨。
[0011]作为优选，所述转轴的前端与所述面压板固定连接，所述转轴的后端与所述移动墙板转动连接。
[0012]作为优选，所述移动墙板的前面底部安装有用以向所述面压胶辊本体表面喷淋补胶的喷胶机头。
[0013]作为优选，所述卷取轴本体和所述面压胶辊本体的中心轴线等高。
[0014]采用上述一种分切机卷取轴丝杠面压结构，生产过程中，所述卷取轴本体在转动收卷卷材的过程中卷径增大而会对所述面压胶辊本体施加压力而使其向后移动，此过程中通过所述转轴尾端绕所述移动墙板转动的方式而能够使所述面压胶辊本体带动所述面压板倾斜，所述面压板在倾斜的过程中会带动顶部的所述连接臂提动所述铰接座一，所述气缸的推杆随即被带动出杆一定的长度触发所述位移传感器工作而使所述驱动电机通电，所述驱动电机通过电机轴带动所述滚珠丝杆转动，此过程中所述滚珠丝杆连接的所述螺母带动连接的所述移动墙板整体向后移动一个距离而适配所述面压胶辊本体的后退，所述移动墙板在移动的过程中带动顶部的所述转轴转动而使所述面压板由倾斜状态复位，所述面压板在由倾斜状态复位的过程中会带动顶部的所述连接臂下送所述铰接座一，所述气缸的推杆随即被带动收缩一定的长度终止触发所述位移传感器工作，所述驱动电机随即断电，如此便实现了对所述面压胶辊本体随所述卷取轴本体卷径增大而移动的适配，代替了使用油缸的设计方式，减小了装置的整体长度和体积，便于使用，同时通过所述位移传感器代替原先使用的所述压力传感器，能够进一步的方便面压结构的整体使用。
[0015]有益效果在于：1、本技术在卷取轴本体的卷径增大时会对面压胶辊本体施加压力而使其向后移动，此过程中面压胶辊本体通过面压板带动转轴旋转而使气缸出杆一定的长度触发位移传感器，驱动电机随即带动滚珠丝杠转动而使螺母带动连接的移动墙板整体向后移动一个距离而适配面压胶辊本体，代替了使用油缸的设计方式，减小了装置的整体长度和体积，便于使用；
[0016]2、通过位移传感器代替原先使用的压力传感器，能够进一步的方便面压结构的整体使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的整体外部示意图；
[0019]图2是本技术图1的剖视示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、移动墙板；2、面压板；3、转轴；4、卷取轴本体；5、面压胶辊本体；6、驱动组件；
601、轴承座；602、螺母；603、滚珠丝杆；604、电机座；605、驱动电机；7、喷胶机头；8、铰接座二；9、导轨；10、气缸；11、位移传感器；12、铰接座一；13、连接臂。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]参见图1
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图2所示，本技术提供了一种分切机卷取轴丝杠面压结构，包括卷取轴本体4、面压胶辊本体5、面压板2和移动墙板1，卷取轴本体4和面压胶辊本体5的中心轴线均沿纵向设置且两者母线贴合接触。面压板2的下部与面压胶辊本体5转动连接，面压板2位于移动墙板1的前方一侧，且面压板2和移动墙板1的顶部之间连接有沿纵向的转轴3，移动墙板1的前面另一侧通过有铰接座二8安装有竖直设置的气缸10，气缸10的推杆顶端通过铰接座一12转动连接有连接臂13，连接臂13水平设置且与固定在面压板2的侧部。移动墙板1的底面固定有用以带动自身横移的驱动组件6，移动墙板1在铰接座一12旁侧的侧面安装有位移传感器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机卷取轴丝杠面压结构，包括卷取轴本体(4)、面压胶辊本体(5)、面压板(2)和移动墙板(1)，其特征在于：所述卷取轴本体(4)和所述面压胶辊本体(5)的中心轴线均沿纵向设置且两者母线贴合接触；所述面压板(2)的下部与所述面压胶辊本体(5)转动连接，所述面压板(2)位于所述移动墙板(1)的前方一侧，且所述面压板(2)和所述移动墙板(1)的顶部之间连接有沿纵向的转轴(3)，所述移动墙板(1)的前面另一侧通过有铰接座二(8)安装有竖直设置的气缸(10)，所述气缸(10)的推杆顶端通过铰接座一(12)转动连接有连接臂(13)，所述连接臂(13)水平设置且与固定在所述面压板(2)的侧部；所述移动墙板(1)的底面固定有用以带动自身横移的驱动组件(6)，所述移动墙板(1)在所述铰接座一(12)旁侧的侧面安装有位移传感器(11)，且所述位移传感器(11)与所述驱动组件(6)电连接。2.根据权利要求1所述一种分切机卷取轴丝杠面压结构，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动电机(605)和滚珠丝杆(603)，所述驱动电机(605)与所述位移传感器(11)电连接，所述滚珠丝杆(603)沿横向设置且位于所述移动墙板(1)的下方，所述滚珠丝杆(603)同...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪政权，
申请(专利权)人：洛阳庆源机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：