本实用新型专利技术涉及筛分设备技术领域，且公开了一种化工生产用物料筛选装置，包括筛选框和下料部，所述下料部包括下料长框、下料斗、电动伸缩杆、安装立板、调节平板、支板和分流块；所述筛选框的上端设置进料长口，所述下料长框的外壁设置调节口，所述电动伸缩杆的输出端设置所述安装立板，所述安装立板的外壁设置所述调节平板，所述调节平板的一端贯穿所述调节口至所述下料长框内；所述下料长框底部的中间端设置所述分流块，所述筛选框的底部设置振动部。本实用新型专利技术提供的一种化工生产用物料筛选装置，对物料进行分散下料，避免物料堆积在筛选网内，利于进行物料的筛选。利于进行物料的筛选。利于进行物料的筛选。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用物料筛选装置
[0001]本技术涉及筛分设备
，具体为一种化工生产用物料筛选装置。
技术介绍
[0002]化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程；由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺；纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学（生物）反应及若干物理操作有机组合而成；
[0003]在化工生产过程中，需要先对原料进行筛选，现有的筛选装置物料容易堆积在筛选网的上部，不利于物料的筛选。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产用物料筛选装置，对物料进行分散下料，避免物料堆积在筛选网内，利于进行物料的筛选。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用物料筛选装置，包括筛选框和下料部，所述下料部包括下料长框、下料斗、电动伸缩杆、安装立板、调节平板、支板和分流块；
[0006]所述筛选框的上端设置进料长口，且所述进料长口沿所述筛选框的长度方向设置，所述下料长框的下端贯穿所述进料长口至所述筛选框内；所述下料长框的上端设置所述下料斗；
[0007]所述下料长框的外壁设置调节口， 所述筛选框的外壁设置所述电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的端部贯穿至所述筛选框内，所述电动伸缩杆的输出端设置所述安装立板，所述安装立板的外壁设置所述调节平板，所述调节平板的一端贯穿所述调节口至所述下料长框内；
[0008]所述下料长框底部的中间端设置所述分流块，所述支板的两端分别连接所述分流块和所述下料长框；
[0009]所述筛选框的底部设置振动部。
[0010]优选的，所述下料斗的上端设置防尘盖，所述防尘盖的上端设置操作杆。
[0011]优选的，所述筛选框的外壁设置操作门，所述操作门的外壁设置观察窗。
[0012]优选的，所述分流块为三角形构件，所述支板设置有四个，且所述支板两两对应设置于所述分流块的两相对侧边。
[0013]优选的，所述振动部包括振动筛、振动电机和收集斗，所述振动筛对应设置于所述下料长框的下部，所述振动筛外壁设置所述振动电机；所述振动筛的下部设置所述收集斗。
[0014]优选的，所述收集斗的下端斜向设置收集通道，且所述收集通道的端部贯穿至所述筛选框的外壁。
[0015]优选的，所述筛选框的外壁设置收集盒，且所述收集盒对应设置于所述收集通道的下部。
[0016]优选的，所述筛选框的下端设置电动液压杆，所述电动液压杆的下端设置底板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、该化工生产用物料筛选装置，通过设置下料部和进料长口对物料进行分散下料，避免物料堆积在筛选网内，利于进行物料的筛选，
[0019]2、该化工生产用物料筛选装置，通过设置操作门和观察窗不仅可以观察物料筛选过程且便于对剩余的物料进行收集。
[0020]3、该化工生产用物料筛选装置，通过设置收集通道和收集盒利于物料的自动下移后进行收集。
[0021]4、该化工生产用物料筛选装置，通过设置电动液压杆进行高度的调节，方便不同身高人员进行操作。
附图说明
[0022]图1为一种化工生产用物料筛选装置结构示意图；
[0023]图2为下料部结构示意图；
[0024]图3为分流块安装示意图；
[0025]图4为振动部安装示意图；
[0026]图5为筛选框结构示意图；
[0027]图6为电动液压杆安装示意图。
[0028]图中：1、筛选框，11、进料长口，2、下料部，21、下料长框，211、调节口，22、下料斗，23、电动伸缩杆，24、安装立板，25、调节平板，26、支板，27、分流块，3、振动部，31、振动筛，32、振动电机，33、收集斗，4、防尘盖，41、操作杆，5、操作门，51、观察窗，6、收集通道，7、收集盒，8、电动液压杆，81、底板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1－图6，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用物料筛选装置，包括筛选框1和下料部2，筛选框1的下端设置电动液压杆8，电动液压杆8的下端设置底板81；设置电动液压杆8进行高度的调节，方便不同身高人员进行操作；
[0031]下料部2包括下料长框21、下料斗22、电动伸缩杆23、安装立板24、调节平板25、支板26和分流块27；
[0032]筛选框1的外壁设置操作门5，操作门5的外壁设置观察窗51；不仅可以观察物料筛选过程且便于对剩余的物料进行收集；
[0033]筛选框1的上端设置进料长口11，且进料长口11沿筛选框1的长度方向设置，下料长框21的下端贯穿进料长口11至筛选框1内，通过进料长口11对物料进行分散；
[0034]下料长框21的上端设置下料斗22；下料斗22的上端设置防尘盖4，防尘盖4的上端设置操作杆41，通过下料斗22方便物料的存放；
[0035]下料长框21的外壁设置调节口211， 筛选框1的外壁设置电动伸缩杆23，且电动伸缩杆23的端部贯穿至筛选框1内，电动伸缩杆23的输出端设置安装立板24；
[0036]安装立板24的外壁设置调节平板25，调节平板25的一端贯穿调节口211至下料长框21内；调节平板25用于控制物料的下降，调节物料下料的多少，同时可以防止物料堵塞在下料长框21内；
[0037]下料长框21底部的中间端设置分流块27，支板26的两端分别连接分流块27和下料长框21；
[0038]分流块27为三角形构件，支板26设置有四个，且支板26两两对应设置于分流块27的两相对侧边；通过分流块27对物料进行分流，有效地避免下料时大量的物料堆积；
[0039]筛选框1的底部设置振动部3，振动部3包括振动筛31、振动电机32和收集斗33，振动筛31对应设置于下料长框21的下部，振动筛31外壁设置振动电机32；
[0040]振动筛31的下部设置收集斗33，收集斗33对物料进行收集；收集斗33的下端斜向设置收集通道6，且收集通道6的端部贯穿至筛选框1的外壁；
[0041]筛选框1的外壁设置收集盒7，且收集盒7对应设置于收集通道6的下部；
[0042]上述物料的筛选过程是：
[0043]在底板81的上端放置重力块，对装置进行固定，启动电动液压杆8，电动液压杆8带动筛选框1上移，直至调节至方便操作的高度，电动液压杆8停止工作；
[0044]启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23带动调节平板25前移，直至调节平板25与下料长框21的内壁接触，对下料长框本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用物料筛选装置，其特征在于：包括筛选框和下料部，所述下料部包括下料长框、下料斗、电动伸缩杆、安装立板、调节平板、支板和分流块；所述筛选框的上端设置进料长口，且所述进料长口沿所述筛选框的长度方向设置，所述下料长框的下端贯穿所述进料长口至所述筛选框内；所述下料长框的上端设置所述下料斗；所述下料长框的外壁设置调节口， 所述筛选框的外壁设置所述电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的端部贯穿至所述筛选框内，所述电动伸缩杆的输出端设置所述安装立板，所述安装立板的外壁设置所述调节平板，所述调节平板的一端贯穿所述调节口至所述下料长框内；所述下料长框底部的中间端设置所述分流块，所述支板的两端分别连接所述分流块和所述下料长框；所述筛选框的底部设置振动部。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料筛选装置，其特征在于：所述下料斗的上端设置防尘盖，所述防尘盖的上端设置操作杆。3.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料筛选装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑光辉，吴多坤，秦善宝，张夕杰，刘宝锋，
申请(专利权)人：山东润科化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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