电芯制造技术

本申请实施例具体涉及一种电芯，属于电池技术领域。本申请实施例旨在解决相关技术中卷绕制成电芯时第一片体掉粉严重而导致电池析锂的技术问题。该电芯包括层叠且卷绕设置的第一极片和第二极片，第一极片包括层叠设置的第一片体和至少两个隔膜，至少两个隔膜分别位于第一片体的两侧；第一极片包括交替排布且依次连接的多个非复合区和多个复合区；在非复合区，隔膜与第一片体不连接；在复合区内，至少一个隔膜与第一片体连接；沿第一极片的长度方向，第一极片还包括间隔排布的多个弯折区，弯折区为第一极片卷绕形成电芯时发生弯折的区域，弯折区与非复合区至少部分重合。该第一极片能够减轻或消除第一片体掉粉的问题。片能够减轻或消除第一片体掉粉的问题。片能够减轻或消除第一片体掉粉的问题。

【技术实现步骤摘要】
电芯


[0001]本申请实施例属于电池
，尤其涉及一种电芯。

技术介绍

[0002]目前，人们对手机、相机以及电脑等消费类电子产品安全性能的要求日益严格。作为消费类电子产品电能来源的电池，对其安全性能的要求也越来越高。
[0003]相关技术中，为提高电池的安全性能，电池中的电芯通常采用层叠设置的第一极片和第二极片卷绕而成。第一极片通常为复合极片，即通过热复合的方式将电池的片体贴合在两个隔膜之间。在跌落等极端环境下，即使片体在隔膜中发生窜动、移位，也不会与第二极片相接触，从而提高了电池的安全性能。
[0004]然而，在通过卷绕方式将第一极片和第二极片制成电芯时，相关技术中的第一极片掉粉严重，降低了电芯的良率。而且，若将该电芯制成电池，在使用过程中第一片体容易产生析锂的问题，降低了电池的安全性能。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请实施例提供一种电芯，以解决相关技术中卷绕制成电芯时第一片体掉粉严重而导致电池析锂的技术问题。
[0006]本申请实施例第一方面提供一种电芯，包括层叠且卷绕设置的第一极片和第二极片，所述第一极片包括层叠设置的第一片体和至少两个隔膜，至少两个所述隔膜分别位于所述第一片体的两侧；沿所述第一极片的长度方向，所述第一极片包括交替排布且依次连接的多个非复合区和多个复合区；在所述非复合区，所述隔膜与所述第一片体不连接；在所述复合区内，所述隔膜与所述第一片体连接；沿所述第一极片的长度方向，所述第一极片还包括间隔排布的多个弯折区，所述弯折区为所述第一极片卷绕形成电芯时发生弯折的区域，所述弯折区与所述非复合区至少部分重合。
[0007]本申请实施例的芯体，第一极片包括交替排布且依次连接的多个复合区和非复合区。在非复合区内，隔膜与第一片体不连接，即隔膜与第一片体不进行复合。且由于非复合区与电芯的弯折区至少部分重合，能够减小弯折区内的第一极片的硬度。当第一极片卷绕形成电芯时，弯折区发生弯折时，与相关技术中弯折区具有较高的硬度相比，本申请实施例能够减轻或消除第一片体掉粉的问题，提高了电芯的良率，进而避免使用该电芯制成的电池出现析锂的问题，提高了电池的安全性能。
[0008]在一些可以包括上述实施例的一些实现方式中，沿所述第一极片的长度方向，多个所述非复合区的长度递增，和/或多个所述复合区的长度均相等。
[0009]在一些可以包括上述实施例的一些实现方式中，每个所述非复合区的长度L2均满足如下关系式：L2＝0.5π
·
H
c
；其中，H
c
为与该所述非复合区相重合的所述弯折区的弯折直径。
[0010]在一些可以包括上述实施例的一些实现方式中，沿所述第一极片的长度方向，多
个所述非复合区的长度均相等，和/或多个所述复合区的宽度递增。
[0011]在一些可以包括上述实施例的一些实现方式中，所述非复合区的长度满足如下关系式：L2＝a
·
π
·
H
v
；其中，H
v
为多个所述弯折区的平均弯折直径；a大于或等于0.1，且小于或等于2。
[0012]在一些可以包括上述实施例的一些实现方式中，所述非复合区与所述弯折区完全重合。
[0013]在一些可以包括上述实施例的一些实现方式中，沿垂直所述第一极片的长度方向，每个所述隔膜的宽度均大于所述第一片体的宽度；沿垂直所述第一极片的长度方向，所述第一极片在所述第一片体的两侧分别具有一个隔膜复合区，在所述隔膜复合区内，至少与所述第一片体相邻的两个所述隔膜相互连接。
[0014]在一些可以包括上述实施例的一些实现方式中，沿垂直所述第一极片的长度方向，所述隔膜复合区的宽度大于或等于0.5mm，且小于或等于2mm。
[0015]在一些可以包括上述实施例的一些实现方式中，所述第一片体包括集流体，所述集流体的两侧表面均连接有活性物质层；所述第一片体还包括第一极耳，所述第一极耳与所述集流体连接，且向所述隔膜复合区延伸，并超出所述隔膜复合区。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请第一实施例的电芯的剖面结构示意图；
[0018]图2为图1中的第一极片的剖面结构示意图；
[0019]图3为图2中的第一极片隐藏第一片体一侧的隔膜时的俯视结构示意图；
[0020]图4为本申请第二实施例中第一极片隐藏第一片体一侧的隔膜时的俯视结构示意图；
[0021]图5为本申请第三实施例中第一极片隐藏第一片体一侧的隔膜时的俯视结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]100
‑
第一极片；
[0024]200
‑
第二极片；
[0025]10
‑
第一片体；
[0026]110
‑
集流体；
[0027]111
‑
连接部；
[0028]120
‑
活性物质层；
[0029]20
‑
隔膜；
[0030]30
‑
第一极耳；
[0031]40
‑
第一绝缘层；
[0032]50
‑
第二绝缘层；
[0033]60
‑
第三绝缘层；
[0034]70
‑
第二极耳；
[0035]A
‑
非复合区；
[0036]B
‑
复合区；
[0037]C
‑
弯折区；
[0038]D
‑
隔膜复合区。
具体实施方式
[0039]相关技术中，在卷绕制成电芯时第一极片掉粉严重，导致制成的电池存在析锂的技术问题。经专利技术人研究发现，其原因在于，沿第一极片的长度方向，第一片体与隔膜均进行连接，导致第一极片的硬度增大。卷绕形成电芯时，在电芯的弯折区域，即在第一极片的弯折区，导致第一片体产生掉粉的问题，降低了电芯的良率。若将该电芯制成电池，在使用过程中，掉粉的第一片体容易产生析锂的问题，进而降低了电池的安全性能。
[0040]有鉴于此，本申请实施例的电芯，第一极片设置有交错排布的复合区和非复合区。在非复合区内，第一片体与隔膜不进行连接，且非复合区与电芯的弯折区至少部分重合，以减小弯折区内的第一极片的硬度。当第一极片卷绕形成电芯，弯折区发生弯折时，与相关技术中弯折区具有较高的硬度相比，本申请实施例能够减轻或消除第一片体掉粉的问题，提高了电芯的良率，进而避免使用该电芯制成的电池出现析锂的问题，提高了电池的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯，其特征在于，包括层叠且卷绕设置的第一极片和第二极片，所述第一极片包括层叠设置的第一片体和至少两个隔膜，至少两个所述隔膜分别位于所述第一片体的两侧；沿所述第一极片的长度方向，所述第一极片包括交替排布且依次连接的多个非复合区和多个复合区；在所述非复合区，所述隔膜与所述第一片体不连接；在所述复合区内，至少一个所述隔膜与所述第一片体连接；沿所述第一极片的长度方向，所述第一极片还包括间隔排布的多个弯折区，所述弯折区为所述第一极片卷绕形成电芯时发生弯折的区域，所述弯折区与所述非复合区至少部分重合。2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，沿所述第一极片的长度方向，多个所述非复合区的长度递增，和/或多个所述复合区的长度均相等。3.根据权利要求2所述的电芯，其特征在于，每个所述非复合区的长度L2均满足如下关系式：L2＝0.5π
·
H
c
；其中，H
c
为与该所述非复合区相重合的所述弯折区的弯折直径。4.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，沿所述第一极片的长度方向，多个所述非复合区的长度均相等，和/或多个所述复合区的长度递增。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡荣，何伊，曾玉祥，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：