本实用新型专利技术公开了一种船用缆绳快速收放锁死装置，属于缆绳收放技术领域，包括船体，所述船体的上侧固定连接有安装板，且安装板的上侧固定连接有U形架，所述U形架上设有收放卷机构，所述安装板的上侧固定连接有竖直设置的矩形框壳，且矩形框壳的下端内壁固定连接有锁死座，所述矩形框壳中设有下压机构，且下压机构的两端延伸至矩形框壳的内侧并固定连接有锁死板。本实用新型专利技术中，通过设置收放卷机构可实现对缆绳的收放卷操作，收放效果好，设置下压机构可带动锁死板下压，将缆绳压紧在锁死座上锁死，自动化程度高，结构稳固，锁死稳定，设置防磨支撑辊可对缆绳在收放卷时进行支撑，减小摩擦力，减少对缆绳的磨损。减少对缆绳的磨损。减少对缆绳的磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种船用缆绳快速收放锁死装置
[0001]本技术涉及缆绳收放
，具体是一种船用缆绳快速收放锁死装置。
技术介绍
[0002]缆绳在许多领域都被普遍使用，特别是在船舶领域，使用更为频繁，缆绳在使用和收回的时候，就需要用到一些辅助装置帮助我们来完成，船舶在停靠时需要使用缆绳进行固定以防止船舶漂流进行移动，而缆绳在使用时需要用到收放装置进行对缆绳进行收放。
[0003]在中国专利一种船用缆绳快速收放锁死装置(专利号为：CN211810081U)中，该装置需要手动操作来控制锁死板下压，对缆绳进行锁死，这种操作方式较为浪费人力，存在安全隐患，且该装置对缆绳收放卷时，缆绳会与导向管内部产生较大的摩擦力，磨损消耗较大，影响缆绳的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种船用缆绳快速收放锁死装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种船用缆绳快速收放锁死装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种船用缆绳快速收放锁死装置，包括船体，所述船体的上侧固定连接有安装板，且安装板的上侧固定连接有U形架，所述U形架上设有收放卷机构，所述安装板的上侧固定连接有竖直设置的矩形框壳，且矩形框壳的下端内壁固定连接有锁死座，所述矩形框壳中设有下压机构，且下压机构的两端延伸至矩形框壳的内侧并固定连接有锁死板，所述锁死板位于锁死座的正上方，所述矩形框壳的两侧均固定连接有两个固定板，且两个固定板之间通过转轴转动连接有防磨支撑辊，所述U形架的一侧固定连接有控制开关，且收放卷机构和下压机构分别与控制开关电性连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：其中，所述收放卷机构包括固定在U形架一侧的罩壳，所述罩壳的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的主轴端延伸至罩壳中并固定连接有下齿轮，所述U形架的侧壁插设并转动连接有旋转轴，且旋转轴的一端固定连接有与下齿轮啮合连接的上齿轮，所述旋转轴远离上齿轮的一端固定连接有收放辊，所述U形架的一侧通过转动件与收放辊转动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：当需要对缆绳进行收放卷时，所述控制开关发送收放卷信号给所述第一电机，所述第一电机接收所述收放卷信号启动正反转工作，带动所述下齿轮转动，由于所述下齿轮与所述上齿轮啮合，进而带动所述旋转轴转动，进而实现所述收放辊的转动，实现对缆绳的收放卷操作。
[0008]作为本技术再进一步的方案：其中，所述下齿轮的直径长度小于上齿轮的直径长度。
[0009]作为本技术再进一步的方案：其中，所述收放辊的两端外侧壁上固定连接有两个对称设置的限位挡板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：其中，所述下压机构包括固定在矩形框壳一侧的第二电机，所述第二电机的主轴端延伸至矩形框壳的横向端中并固定连接有转杆，且转杆上固定连接有两个第一伞齿轮，所述矩形框壳的两个竖向端内壁均通过轴承座转动连接有竖直设置的丝杆，且两个丝杆的上端均固定连接有与两个第一伞齿轮一一啮合连接的第二伞齿轮，两个所述丝杆上均螺纹连接有螺纹块，且两个螺纹块相近的一侧均固定连接有L形杆，所述矩形框壳相对的竖向端两侧均开设有开口，且两个L形杆分别穿过两个开口并与锁死板固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：当需要对缆绳进行锁死时，所述控制开关发送锁死信号给所述第二电机，所述第二电机接收所述锁死信号进行工作，带动所述转杆转动，进而带动两个所述第一伞齿轮同步转动，由于两个所述第一伞齿轮分别与两个所述第二伞齿轮啮合，进而带动两个所述丝杆同步转动，由于所述丝杆与所述螺纹块螺纹连接，此时，两个螺纹块强制同步下移，进而带动与所述L形杆固定的所述锁死板下压，直至将缆绳压紧在所述锁死板与所述锁死座之间，完成对缆绳进行锁死。
[0012]作为本技术再进一步的方案：其中，所述矩形框壳的横向端内壁通过轴承套与转杆的外侧壁转动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：其中，两个所述防磨支撑辊的顶部高度均高于锁死座的顶部高度。
[0014]作为本技术再进一步的方案：其中，所述安装板通过螺栓固定的方式与船体可拆卸连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该一种船用缆绳快速收放锁死装置，通过设置收放卷机构，启动第一电机工作，带动下齿轮转动，由于下齿轮与上齿轮啮合，进而带动旋转轴转动，进而实现收放辊的转动，进而通过控制第一电机的正反转工作，可实现收放辊对缆绳的收放卷操作，工作稳定，收放卷效率快。
[0017]2、该一种船用缆绳快速收放锁死装置，通过设置下压机构，启动第二电机工作，带动转杆转动，进而带动两个第一伞齿轮同步转动，由于两个第一伞齿轮分别与两个第二伞齿轮啮合，进而带动两个丝杆同步转动此时，两个螺纹块强制同步下移，进而带动与L形杆固定的锁死板下压，直至将缆绳压紧在锁死板与锁死座之间，可对缆绳进行锁死，自动化程度高，结构稳固，锁死稳定。
[0018]3、该一种船用缆绳快速收放锁死装置，通过设置防磨支撑辊，可对缆绳在收放卷时进行支撑，且减小摩擦力，减少对缆绳的磨损。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术中U形架处的立体放大结构示意图；
[0021]图3为本技术中U形架处的左视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术中矩形框壳处的立体放大结构示意图；
[0023]图5为本技术中矩形框壳处的左视剖面结构示意图。
[0024]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0025]1、船体；2、安装板；3、U形架；4、矩形框壳；5、锁死座；6、锁死板；7、固定板；8、防磨支撑辊；9、控制开关；10、罩壳；11、第一电机；12、下齿轮；13、旋转轴；14、上齿轮；15、收放辊；16、限位挡板；17、第二电机；18、转杆；19、第一伞齿轮；20、丝杆；21、第二伞齿轮；22、螺纹块；23、L形杆；24、轴承套。
具体实施方式
[0026]请参阅图1～5，本实用实施例中，一种船用缆绳快速收放锁死装置，包括船体1，船体1的上侧固定连接有安装板2，且安装板2的上侧固定连接有U形架3，U形架3上设有收放卷机构，安装板2的上侧固定连接有竖直设置的矩形框壳4，且矩形框壳4的下端内壁固定连接有锁死座5，矩形框壳4中设有下压机构，且下压机构的两端延伸至矩形框壳4的内侧并固定连接有锁死板6，下压机构推动锁死板6下压，直至将缆绳压紧在锁死板6与锁死座5之间，可对缆绳进行锁死，锁死板6位于锁死座5的正上方，矩形框壳4的两侧均固定连接有两个固定板7，且两个固定板7之间通过转轴转动连接有防磨支撑辊8，可对缆绳在收放卷时进行支撑，且减小摩擦力，减少对缆绳的磨损，U形架3的一侧固定连接有控制开关9，且收放卷机构和下压机构分别与控制开关9电性连接，外接电源，操控方便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种船用缆绳快速收放锁死装置，包括船体(1)，其特征在于，所述船体(1)的上侧固定连接有安装板(2)，且安装板(2)的上侧固定连接有U形架(3)，所述U形架(3)上设有收放卷机构，所述安装板(2)的上侧固定连接有竖直设置的矩形框壳(4)，且矩形框壳(4)的下端内壁固定连接有锁死座(5)，所述矩形框壳(4)中设有下压机构，且下压机构的两端延伸至矩形框壳(4)的内侧并固定连接有锁死板(6)，所述锁死板(6)位于锁死座(5)的正上方，所述矩形框壳(4)的两侧均固定连接有两个固定板(7)，且两个固定板(7)之间通过转轴转动连接有防磨支撑辊(8)，所述U形架(3)的一侧固定连接有控制开关(9)，且收放卷机构和下压机构分别与控制开关(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种船用缆绳快速收放锁死装置，其特征在于，所述收放卷机构包括固定在U形架(3)一侧的罩壳(10)，所述罩壳(10)的一侧固定连接有第一电机(11)，且第一电机(11)的主轴端延伸至罩壳(10)中并固定连接有下齿轮(12)，所述U形架(3)的侧壁插设并转动连接有旋转轴(13)，且旋转轴(13)的一端固定连接有与下齿轮(12)啮合连接的上齿轮(14)，所述旋转轴(13)远离上齿轮(14)的一端固定连接有收放辊(15)，所述U形架(3)的一侧通过转动件与收放辊(15)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种船用缆绳快速收放锁死装置，其特征在于，当需要对缆绳进行收放卷时，所述控制开关(9)发送收放卷信号给所述第一电机(11)，所述第一电机(11)接收所述收放卷信号启动正反转工作，带动所述下齿轮(12)转动，由于所述下齿轮(12)与所述上齿轮(14)啮合，进而带动所述旋转轴(13)转动，进而实现所述收放辊(15)的转动，实现对缆绳的收放卷操作。4.根据权利要求2所述的一种船用缆绳快速收放锁死装置，其特征在于，所述下齿轮(12)的直径长度小于上齿轮(14)的直径长度。5.根据权利要求2所述的一种船用缆绳快速收放锁死装置，其特征在于，所述收放辊(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：任素中，
申请(专利权)人：扬州巨神绳缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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