药材压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药材压片机，其包括有进料装置和压片装置，所述压片装置设置有旋转驱动装置、第一转盘、第二转盘、固定盘和压轮，所述旋转驱动装置驱动所述第一转盘和第二转盘同步转动，所述固定盘位于第二转盘的下方并设置有卸料口，所述第一转盘包括第一转盘和多组压柱组件，所述第一转盘设置有多个冲压通槽，每个冲压通槽装配一个所述压柱组件；所述第二转盘设置有多个成型通槽，每个成型通槽与一个冲压通槽上下相对设置；随着第一转盘和第二转盘的转动，所述压轮依次将压柱组件往下压。与现有技术相比，本实用新型专利技术利用两个转盘、多组压柱组件和压轮就能够现实多工位连续压片工作，且整体结构简单紧凑，同时利用卸料口实现自动卸料，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
药材压片机


[0001]本技术涉及药品制备
，特别是涉及一种药材压片机。

技术介绍

[0002]药材压片机是制备药品常用的设备之一，不过现有技术的药品压片机要么高效率但体积大造价昂贵，要么体积小价格相对低廉但工作效率不高。如公开号CN213291462U公开了一种药材压片机，其包括机架、冲压座、上模、下模、驱动机构和第二升降单元，机架上具有水平设置的工作平台，冲压座为圆柱体结构，其水平设置在工作平台的上端中部，其下端与工作平台的上端滑动连接，冲压座上设有多个沿其轴向并贯穿其设置的冲压孔，且多个冲压孔沿冲压座的周向均匀间隔分布，工作平台上设有一竖直设置并与冲压孔相适配的冲压槽。该压片机压片每次冲压一片，连续性较差，效率低。
[0003]因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种体积小、结构简单、造价低并且效率高的药物压片技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种体积小、结构简单、造价低并且效率高的药材压片机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]提供一种药材压片机，其包括有进料装置和压片装置，所述压片装置设置有旋转驱动装置、第一转盘、第二转盘、固定盘和压轮，所述旋转驱动装置驱动所述第一转盘和第二转盘同步转动，所述固定盘位于第二转盘的下方并设置有卸料口，所述第一转盘设置有多个冲压通槽和多组压柱组件，每个冲压通槽装配一个所述压柱组件；
[0007]所述第二转盘设置有多个成型通槽，每个成型通槽与一个冲压通槽上下相对设置；
[0008]随着第一转盘和第二转盘的转动，所述压轮依次将压柱组件往下压。
[0009]优选的，所述压柱组件包括有冲压柱、滑轮、销轴和弹簧，所述滑轮通过所述销轴于所述冲压柱的顶部，所述弹簧安装于压柱组件于第二转盘之间。
[0010]优选的，所述销轴两端凸出于所述冲压柱且凸出部分作为限位部。
[0011]优选的，所述冲压柱上端的两侧固接有凸出的限位件。
[0012]优选的，所述弹簧的上端与所述限位部固接，弹簧的下端与所述第一转盘固接。
[0013]优选的，所述冲压柱的下端设置有冲压头，所述弹簧套于冲压头外。
[0014]优选的，所述旋转驱动装置包括电机、传动组件和主轴，所述主轴竖直穿过第一转盘和第二转盘并与所述第一转盘和所述第二转盘固接，所述电机通过传动组件驱动所述主轴转动。
[0015]优选的，所述主轴穿过固定盘，所述主轴与固定盘之间设置有轴承。
[0016]优选的，所述进料装置设置有储药箱和进料管，所述进料管装配有电磁阀控制进
料，进料管的出料口延伸至成型通槽上方。
[0017]优选的，所述储药箱设置有透明观察窗。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术的药材压片机包括有进料装置和压片装置，所述压片装置设置有旋转驱动装置、第一转盘、第二转盘、固定盘和压轮，所述旋转驱动装置驱动所述第一转盘和第二转盘同步转动，所述固定盘位于第二转盘的下方并设置有卸料口，所述第一转盘设置有多个冲压通槽和多组压柱组件，每个冲压通槽装配一个所述压柱组件；所述第二转盘设置有多个成型通槽，每个成型通槽与一个冲压通槽上下相对设置；随着第一转盘和第二转盘的转动，所述压轮依次将压柱组件往下压。与现有技术相比，本技术利用两个转盘、多组压柱组件和压轮就能够现实多工位连续压片工作，且整体结构简单紧凑，同时利用卸料口实现自动卸料，工作效率高。
附图说明
[0020]利用附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0021]图1是本技术的药材压片机的一个实施例的结构示意图。
[0022]图2是本技术的药材压片机的一个实施例的另一角度示意图。
[0023]在图1至图2中包括有：
[0024]1——储药箱、2——进料管、3——第一转盘、4——冲压通槽、5——冲压柱、6——滑轮、7——销轴、8——第二转盘、9——成型通槽、10——固定盘、11——压轮、12——电机、13——主轴、14——卸料口。
实施方式
[0025]结合以下实施例对本技术作进一步说明。
[0026]参见图1和2，本实施例的药材压片机包括有进料装置和压片装置，压片装置设置有旋转驱动装置、第一转盘3、第二转盘8、固定盘10和压轮11，其中，进料装置设置有储药箱1和进料管2，进料管2装配有电磁阀控制进料，进料管2的出料口延伸至成型通槽9上方。旋转驱动装置包括电机12、传动组件和主轴13，主轴13竖直穿过第一转盘3和第二转盘8并与第一转盘和第二转盘8固接，主轴13穿过固定盘10，主轴13与固定盘10之间设置有轴承，电机12通过传动组件驱动主轴13转动。
[0027]其中，旋转驱动装置驱动第一转盘3和第二转盘8同步转动，固定盘10位于第二转盘8的下方并设置有卸料口，第一转盘3设置有多个冲压通槽4和多组压柱组件，每个冲压通槽4装配一个压柱组件，压柱组件包括有冲压柱5、滑轮6、销轴7和弹簧，滑轮6通过销轴7于冲压柱5的顶部，销轴7两端凸出于冲压柱5且凸出部分作为限位部，弹簧安装于压柱组件与第一转盘3之间，具体的，弹簧的上端与限位部固接，弹簧的下端与第一转盘3固接。同时，第二转盘8设置有多个成型通槽9，每个成型通槽9与一个冲压通槽4上下相对设置；随着第一转盘3和第二转盘8的转动，压轮11依次将压柱组件往下压。
[0028]本技术的药材压片机的工作过程及原理如下：
[0029]进料装置将药物原料（例如药用果肉块、树根块等）加入到位于加料工位的成型通
槽9，第一转盘3和第二转盘8带着药物原料同步转动，当药物原料所在的成型通槽9运行至压轮11下方时，压轮11将压柱组件往下压，压柱组件的冲压柱5将药物原料压成片状，第一转盘3和第二转盘8带着片状药材继续转动，冲压柱5在弹簧的作用下复位，当片状药材运行至固定盘10的卸料口14时，片状药材从卸料口14掉落。
[0030]本实施例的冲压柱5上端的两侧固接有凸出的限位件，如此可以不用销轴7限位以保护销轴7。
[0031]本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。
[0032]本实施例的药材压片机与实施例1的不同之处在于，本实施例的冲压柱5的下端设置有冲压头，当冲压头下压到后并失去压轮11的压力后。其中，储药箱1设置有透明观察窗，以方便观察。
[0033]本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不再进行赘述。
[0034]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药材压片机，包括有进料装置和压片装置，其特征在于：所述压片装置设置有旋转驱动装置、第一转盘、第二转盘、固定盘和压轮，所述旋转驱动装置驱动所述第一转盘和第二转盘同步转动，所述固定盘位于第二转盘的下方并设置有卸料口，所述第一转盘设置有多个冲压通槽和多组压柱组件，每个冲压通槽装配一个所述压柱组件；所述第二转盘设置有多个成型通槽，每个成型通槽与一个冲压通槽上下相对设置；随着第一转盘和第二转盘的转动，所述压轮依次将压柱组件往下压。2.根据权利要求1所述的一种药材压片机，其特征在于：所述压柱组件包括有冲压柱、滑轮、销轴和弹簧，所述滑轮通过所述销轴于所述冲压柱的顶部，所述弹簧安装于压柱组件于第一转盘之间。3.根据权利要求2所述的一种药材压片机，其特征在于：所述销轴两端凸出于所述冲压柱且凸出部分作为限位部。4.根据权利要求2所述的一种药材压片机，其特征在于：所述冲压柱上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汝成，黎惠芳，
申请(专利权)人：广东康祺制药有限公司，
类型：新型
国别省市：