一种新型螺旋输送设备制造技术

本实用新型专利技术属于物料输送设备技术领域，具体涉及一种新型螺旋输送设备，包括竖向设置的螺旋输送机本体和传送带，所述传送带设置在所述螺旋输送机本体的卸料口下方；本实用新型专利技术还包括升降机构、驱动机构和底座，所述升降机构包括限位组件和多根螺杆。所述限位组件套设在所述螺旋输送机本体外表面，多根所述螺杆呈圆形阵列分布设置在所述限位组件上并与其螺纹连接，且所述螺杆的下端向下延伸至所述底座内并与其螺纹连接，所述驱动机构安装在所述底座内并驱动所述螺杆转动。本实用新型专利技术具有可调节螺旋输送机本体的高度，适用于不同高度的外部下料口所需物料输送的需求的的技术特点。下料口所需物料输送的需求的的技术特点。下料口所需物料输送的需求的的技术特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺旋输送设备


[0001]本技术属于物料输送设备
，具体涉及一种新型螺旋输送设备。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种通过螺旋机构传送物料的一种器械，广泛应用于粮食工业和化学工业等多重工业门类中。
[0003]现有螺旋输送机常常固定安装于某个固定位置进行物料输送作业，受其功能限制而无法调节其高度，不适用于不同高度的外部下料口所需物料输送的需求，不能适应多种工作环境；亦或是当需要用于不同高度的外部下料口时，需要对原有固定安装的螺旋输送设备拆装，操作麻烦且大量浪费人力物力，工作效率低下且造成资源浪费，因此，基于上述缺陷，有必要提出一种更优的技术方案以解决上述技术问题。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题，提供了一种新型螺旋输送设备，主要解决现有螺旋输送设备受其功能限制而无法调节其高度，不适用于不同高度的外部下料口所需物料输送的需求的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案为：一种新型螺旋输送设备，包括竖向设置的螺旋输送机本体和传送带，所述传送带设置在所述螺旋输送机本体的卸料口下方；本技术还包括升降机构、驱动机构和底座，所述升降机构包括限位组件和多根螺杆。
[0007]所述限位组件套设在所述螺旋输送机本体外表面，多根所述螺杆呈圆形阵列分布设置在所述限位组件上并与其螺纹连接，且所述螺杆的下端向下延伸至所述底座内并与其螺纹连接，所述驱动机构安装在所述底座内并驱动所述螺杆转动。
[0008]优选地，所述限位组件包括两块限位板和螺纹筒件，两块所述限位板竖向间隔套设在所述螺旋输送机本体外表面，所述限位板上呈圆形阵列分布设置有多个所述螺纹筒件，每一个所述螺纹筒件分别与一根所述螺杆螺纹连接。
[0009]优选地，所述驱动机构包括驱动电机、主齿轮和多个从齿轮，所述驱动电机安装在所述底座内，且其输出端与所述主齿轮连接，多个所述从齿轮分别安装在多个所述螺杆上，并分别与所述主齿轮啮合连接。
[0010]优选地，所述螺杆设有四根，四根所述螺杆呈圆形阵列分布设置。
[0011]优选地，每一根所述螺杆的顶端均设有限位块。
[0012]优选地，所述螺旋输送机本体与所述底座之间在所述底座上设有缓冲件。
[0013]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术提供了一种新型螺旋输送设备，其结构简单且使用简便，采用升降
机构与螺旋输送机本体连接，且升降机构在驱动机构驱动下，驱使螺旋输送机本体上下滑移，起到了调节螺旋输送机本体高度的作用，使其适用于与不同高度的外部下料口连接，以实现物料输送的目的。
[0015]2、本技术中利用设置在限位板上的螺纹筒件与螺杆螺纹连接，以实现驱动机构驱动螺杆旋转时，限位板能够上下滑移从而带动螺旋输送机本体上下滑移调节其高度；驱动机构设置主齿轮和多个从齿轮结构实现单一驱动电机带动多根螺杆旋转的目的，简化结构设计便于推广应用。
[0016]3、本技术中螺杆的顶端的限位块便于限制螺旋输送机本体的最高点，保证生产安全；螺旋输送机本体与底座之间的缓冲件便于对螺旋输送机本体下滑至最低点时进行缓冲操作，避免其与底座造成冲击。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1的A
‑
A方向剖视图；
[0019]图3为本技术主齿轮和从齿轮连接示意图。
[0020]图中主要元件符号说明如下：
[0021]1、螺旋输送机本体；11、卸料口；2、升降机构；21、限位组件；211、限位板；212、螺纹筒件；22、螺杆；3、驱动机构；31、驱动电机；32、主齿轮；33、从齿轮；4、底座；5、传送带；6、限位块；7、缓冲件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1至图3所示，一种新型螺旋输送设备，包括竖向设置的螺旋输送机本体1和传送带5，传送带5设置在螺旋输送机本体1的卸料口11下方；本技术还包括升降机构2、驱动机构3和底座4，参阅图1，升降机构2包括限位组件21和多根螺杆22，限位组件21套设在螺旋输送机本体1外表面，多根螺杆22呈圆形阵列分布设置在限位组件21上并与其螺纹连接，且螺杆22的下端向下延伸至底座4内并与其螺纹连接，驱动机构3安装在底座4内并驱动螺杆22转动。采用升降机构2与螺旋输送机本体1连接，且升降机构2在驱动机构3驱动下，驱使螺旋输送机本体1上下滑移，起到了调节螺旋输送机本体1高度的作用，使其适用于与不同高度的外部下料口连接，以实现物料输送的目的。
[0025]本实施例中，参阅图1和图2，限位组件21包括两块限位板211和螺纹筒件212，两块限位板211竖向间隔套设在螺旋输送机本体1外表面，限位板211上呈圆形阵列分布设置有多个螺纹筒件212，每一个螺纹筒件212分别与一根螺杆22螺纹连接；利用设置在限位板211上的螺纹筒件212与螺杆22螺纹连接，以实现驱动机构3驱动螺杆22旋转时，限位板211能够上下滑移从而带动螺旋输送机本体1上下滑移调节其高度；同时为了加固限位组件21的稳
定性，可在两块限位板211之间设置加强筋(图中未示出)，使得限位组件21整体性和牢固性更好的支撑螺旋输送机本体1。
[0026]本实施例中，参阅图1和图3，驱动机构3包括驱动电机31、主齿轮32和多个从齿轮33，驱动电机31安装在底座4内，且其输出端与主齿轮32连接，多个从齿轮33分别安装在多个螺杆22上，并分别与主齿轮32啮合连接；驱动机构3设置主齿轮32和多个从齿轮33结构实现单一驱动电机31带动多根螺杆22旋转的目的，简化结构设计便于推广应用。
[0027]本实施例中，螺杆22设有四根，四根螺杆22呈圆形阵列分布设置；每一根螺杆22的顶端均设有限位块6；限位块6便于限制螺旋输送机本体1的最高点，保证生产安全；螺旋输送机本体1与底座4之间在底座4上设有缓冲件7；缓冲件7便于对螺旋输送机本体1下滑至最低点时进行缓冲操作，避免其与底座4造成冲击；缓冲件7可采用橡胶缓冲器等市场上常见缓冲器件，便于安装和实用。
[0028]本技术的工作原理：本技术提供了一种新型螺旋输送设备，具体使用时，根据不同高度的外部下料口驱动驱动电机31转动从而带动螺杆22旋转，螺纹筒件212与螺杆22螺纹连接使得其能够带动螺旋输送机本体1上下滑移，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型螺旋输送设备，包括竖向设置的螺旋输送机本体(1)和传送带(5)，所述传送带(5)设置在所述螺旋输送机本体(1)的卸料口(11)下方，其特征在于，还包括升降机构(2)、驱动机构(3)和底座(4)，所述升降机构(2)包括限位组件(21)和多根螺杆(22)，所述限位组件(21)套设在所述螺旋输送机本体(1)外表面，多根所述螺杆(22)呈圆形阵列分布设置在所述限位组件(21)上并与其螺纹连接，且所述螺杆(22)的下端向下延伸至所述底座(4)内并与其螺纹连接，所述驱动机构(3)安装在所述底座(4)内并驱动所述螺杆(22)转动。2.如权利要求1所述的一种新型螺旋输送设备，其特征在于，所述限位组件(21)包括两块限位板(211)和螺纹筒件(212)，两块所述限位板(211)竖向间隔套设在所述螺旋输送机本体(1)外表面，所述限位板(211)上呈圆形阵列分布设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，陈亚文，
申请(专利权)人：广西南宁高斯特科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：