合成闸瓦瓦背成型模具制造技术

技术编号:37725079 阅读:20 留言:0更新日期:2023-06-02 06:23
本实用新型专利技术公开了一种合成闸瓦瓦背成型模具,包括上模、下模,上模包括相联的上底板、连接板、成型上模及弯曲上凸模,成型上模的下端设有凸弧面,弯曲上凸模中部设有定位销,下模包括相联的底板与成型凹模;所述成型凹模的中部联有镶块,镶块中部设有型腔及中心孔,成型凹模的两端均联有调节块,调节块内设有阶梯孔,调节块下方设有垫片,阶梯孔内设有穿过垫片的联接螺钉,型腔两侧的镶块上端面、成型凹模上端面及调节块的上端面均设有与凸弧面相配合的凹弧面。本实用新型专利技术可对瓦背的弧形板的弧度进行调整,保证弧度满足要求,并避免工件拉伤,提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
合成闸瓦瓦背成型模具


[0001]本技术涉及一种合成闸瓦瓦背成型模具,特别是铁路货车用合成闸瓦瓦背的成型模具。

技术介绍

[0002]铁路货车用合成闸瓦瓦背,如图1所示,需将瓦背的弧形板21及瓦鼻22弯曲成型;现有合成闸瓦瓦背成型模具,如图2所示,包括上模、下模,上模包括相联的上底板1、连接板2、成型上模3及弯曲上凸模4,成型上模3的下端设有凸弧面5,弯曲上凸模4中部设有定位销6,下模包括相联的底板31与成型凹32,成型凹模32为整体结构,并设有型腔及两侧的凹弧面;成型时,由于钢板弯曲变形后回弹力作用,瓦背的弧形板成型时弧度变化较大,若工件弧度无法满足产品的工艺要求,而下模凹弧面的弧度固定,无法调节产品弧度,难以保证质量,且型腔及两侧的凹弧面的转角处33易拉伤工件,影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种合成闸瓦瓦背成型模具,它可对瓦背的弧形板的弧度进行调整,保证弧度满足要求,并避免工件拉伤,提高了产品质量。
[0004]为达到上述目的,本技术的合成闸瓦瓦背成型模具,包括上模、下模,上模包括相联的上底板、连接板、成型上模及弯曲上凸模,成型上模的下端设有凸弧面,弯曲上凸模中部设有定位销,下模包括相联的底板与成型凹模;其特征在于所述成型凹模的中部联有镶块,镶块中部设有型腔及中心孔,成型凹模的两端均联有调节块,调节块内设有阶梯孔,调节块下方设有垫片,阶梯孔内设有穿过垫片的联接螺钉,型腔两侧的镶块上端面、成型凹模上端面及调节块的上端面均设有与凸弧面相配合的凹弧面。
[0005]使用时,工件置于调节块的上端,上模下行,定位销穿过工件的中心孔、实现定位,弯曲上凸模与型腔配合成型瓦鼻,凸弧面与凹弧面配合成型弧形板;若工件弧度无法满足工艺要求,可通过加减垫片改变调节块高度,从而改变工件弧度,保证弧度满足要求,提高产品质量;
[0006]作为本技术的进一步改进,所述联接螺钉上方的阶梯孔内均设有橡胶棒,橡胶棒的顶面高于阶梯孔的上端低点且不超过调节块的顶点;成型时橡胶棒受挤压,成型完成后,上模上行,橡胶棒可将工件顶出,自动脱模,提高工效;
[0007]作为本技术的进一步改进,所述型腔与镶块上端面转角处均设有滚针;工件与滚针之间为滚动摩擦,避免拉伤工件,提高产品质量;
[0008]综上所述,本技术可对瓦背的弧形板的弧度进行调整,保证弧度满足要求,并避免工件拉伤,提高了产品质量及工效。
附图说明
[0009]图1为铁路货车用合成闸瓦瓦背的主视图。
[0010]图2为现有合成闸瓦瓦背成型模具的主视图。
[0011]图3为本技术实施例的主视图。
[0012]图4为图3中调节块的俯视图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0014]如图3至图4所示,该实施例的合成闸瓦瓦背成型模具,包括上模、下模,上模包括相联的上底板1、连接板2、成型上模3及弯曲上凸模4,成型上模3的下端设有凸弧面5,弯曲上凸模4中部设有定位销6,下模包括相联的底板7与成型凹模8;所述成型凹模8的中部通过螺钉联有镶块9,镶块9中部设有型腔10及中心孔11;成型凹模8的两端均联有调节块12,调节块12内设有阶梯孔18,调节块11下方设有垫片13,阶梯孔18内设有穿过垫片13的联接螺钉14,联接螺钉14上方的阶梯孔18内均设有橡胶棒15,型腔10两侧的镶块9上端面、成型凹模8上端面及调节块12的上端面均设有与凸弧面5相配合的凹弧面16,橡胶棒15的顶面高于阶梯孔18的上端低点且不超过调节块12的顶点;型腔10与镶块9上端面转角处均设有滚针17;
[0015]使用时,工件置于调节块12的上端,上模下行,定位销6穿过工件的中心孔、实现定位,弯曲上凸模4与型腔10配合成型瓦鼻,凸弧面5与凹弧面16配合成型弧形板;若工件弧度无法满足工艺要求,可通过加减垫片13改变调节块12的高度,从而改变工件弧度,保证弧度满足要求,提高产品质量;成型时橡胶棒15受挤压,成型完成后,上模上行,橡胶棒15将工件顶出,自动脱模,提高工效;成型瓦鼻时,工件与滚针之17间为滚动摩擦,可避免拉伤工件,提高产品质量。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成闸瓦瓦背成型模具,包括上模、下模,上模包括相联的上底板、连接板、成型上模及弯曲上凸模,成型上模的下端设有凸弧面,弯曲上凸模中部设有定位销,下模包括相联的底板与成型凹模;其特征在于所述成型凹模的中部联有镶块,镶块中部设有型腔及中心孔,成型凹模的两端均联有调节块,调节块内设有阶梯孔,调节块下方设有垫片,阶梯孔内设有穿过垫片的联接螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄世华曾文祥
申请(专利权)人:隆昌华兴铁路配件有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1