弧形提手的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧形提手的成型模具，包括上模具和下模具，上模具呈圆柱体结构，上模具两侧设有凸块，下模具包括第一侧板、第二侧板、第一限位件和第二限位件，第一侧板和第二侧板设有沿竖直方向设置的第一限位槽，第一限位槽用于与凸块配合，第一限位件安装于第一侧板和第二侧板之间，第一限位件的顶部设有第二限位槽，第二限位槽用于放置工件，第二限位件包括固定件、活动件和弹性件，活动件与固定件活动连接，活动件能够沿第二限位槽的长度方向运动，活动件能够抵接工件，活动件的端部朝向第二限位槽，弹性件的弹性力作用于固定件，第二限位件对工件限位，能够在压弯工件时，使工件不再发生较大的位置偏移，提高加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
弧形提手的成型模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，特别涉及一种弧形提手的成型模具。

技术介绍

[0002]在一些容器的零部件中，顶盖通常与提手连接，可以直接拎起提手从而打开顶盖，为了方便用户提起，需要将提手制成弧形形状，目前通常将提手放置于下模具上，然后使用上模具将提手压弯，但在压弯过程中，提手的位置容易发生偏移，导致加工出来的弧形提手发生变形，不能与顶盖配合。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种弧形提手的成型模具，能够在压弯工件时，使工件不再发生较大的位置偏移，提高加工质量。
[0004]根据本技术实施例的弧形提手的成型模具，包括：上模具，呈圆柱体结构，所述上模具两侧设有凸块；下模具，包括第一侧板、第二侧板、第一限位件和第二限位件，所述第一侧板与所述第二侧板平行设置，所述第一侧板与所述第二侧板通过紧固件连接，所述第一侧板和所述第二侧板设有沿竖直方向设置的第一限位槽，所述第一限位槽位于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第一限位槽用于与所述凸块配合，所述第一限位件安装于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第一限位件的顶部设有第二限位槽，所述第二限位槽用于放置工件，所述第二限位件包括固定件、活动件和弹性件，所述固定件固定设置，所述活动件与所述固定件活动连接，所述活动件的端部朝向所述第二限位槽，所述活动件能够沿所述第二限位槽的长度方向运动，所述弹性件的弹性力作用于所述固定件，以使所述活动件能够抵接工件。
[0005]根据本技术实施例的弧形提手的成型模具，至少具有如下有益效果：在使用时，先将工件放置于第一限位件的第二限位槽内，工件位于第一侧板和第二侧板之间，第一限位件也将工件支撑起，实现对工件沿宽度方向的定位，第二限位件的活动件在弹性件的弹性力作用下与工件抵接，实现对工件沿长度方向的定位，然后，上模具伸入第一侧板和第二侧板之间的空间内，上模具向下压弯工件，工件不再发生较大的位置偏移，可以保证加工质量。另外，凸块沿第一限位槽滑动，使得上模具的保持平稳的竖直运动，不会发生较大的偏移，进一步保证加工质量。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述固定件与所述第一侧板固定连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述固定件呈板状结构，所述固定件与所述第一侧板垂直。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述活动件设置为螺栓，所述固定件开设有第一通孔，所述活动件穿设于所述第一通孔内，所述活动件与第一螺母连接，所述弹性件设置为弹簧，所述弹簧套设于所述活动件，所述弹簧的一端与所述活动件的螺栓头抵接，所述弹簧
的另一端与所述固定件抵接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一限位件包括轴部，所述第一侧板和所述第二侧板开设有第二通孔，所述轴部安装于所述第二通孔内。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一限位槽包括第一槽和第二槽，所述第一槽位于所述第二槽的上方，所述第一槽的宽度大于所述第二槽的宽度。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一槽具有倾斜设置的导向壁，所述第一槽的宽度向下逐渐减小。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一限位件的顶部呈圆弧形结构，所述第二限位槽由所述第一限位件的顶部的部分结构向下凹陷形成。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二限位槽呈弧形。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述紧固件设置为螺栓，所述紧固件与第二螺母螺接，所述紧固件贯穿所述第一侧板和所述第二侧板。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术实施例的弧形提手的成型模具的下模具的结构示意图；
[0018]图2为图1中示出的A处的放大图；
[0019]图3为本技术一些实施例的第一限位件的剖视图；
[0020]图4为本技术一些实施例的弧形提手的成型模具的上模具的结构示意图；
[0021]图5为本技术一些实施例的工件的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]上模具100、凸块110；
[0024]下模具200、第一侧板210、第二侧板220、第一限位件230、第二限位槽231、轴部232、第二限位件240、固定件241、活动件242、弹性件243、紧固件250、第一限位槽260、第一槽261、导向壁2611、第二槽262、第一螺母270、第二螺母280；
[0025]工件300。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]参照图1、图4和图5所示，根据本技术实施例的弧形提手的成型模具，包括有上模具100和下模具200，上模具100呈圆柱体结构，上模具100用于将工件300压弯呈弧形结构，上模具100两侧的平面端面上设有凸块110，凸块110呈圆柱体结构，下模具200包括第一侧板210、第二侧板220、第一限位件230和第二限位件240，第一侧板210与第二侧板220平行设置，第一侧板210与第二侧板220之间形成空腔，第一侧板210与第二侧板220通过紧固件
250连接，第一侧板210和第二侧板220设有沿竖直方向设置的第一限位槽260，第一限位槽260呈条形，第一限位槽260用于与凸块110配合，第一限位槽260位于第一侧板210和第二侧板220之间。第一限位件230安装于第一侧板210和第二侧板220之间，第一限位件230的顶部设有第二限位槽231，第二限位槽231沿工件300的长度方向延伸，第一限位件230设有两个，第二限位槽231用于放置工件300。第二限位件240设有两个，两个第二限位件240位于下模具200的两侧，第二限位件240包括固定件241、活动件242和弹性件243，固定件241呈板状结构，固定件241与第一侧板210焊接，或者，固定件241也可以与第二侧板220焊接，固定件241与第一侧板210垂直，活动件242与固定件241活动连接，活动件242能够沿第二限位槽231的长度方向运动，以使活动件242能够抵接工件300，活动件242的端部朝向第二限位槽231，或者，部分的活动件242也可以位于第二限位槽231内，弹性件243的弹性力作用于固定件241。
[0028]参照图4所示，工件300呈条形，在使用时，先将工件300放置于第一限位件230的第二限位槽231内，工件300位于第一侧板210和第二侧板220之间，第一限位件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弧形提手的成型模具，其特征在于，包括：上模具，呈圆柱体结构，所述上模具两侧设有凸块；下模具，包括第一侧板、第二侧板、第一限位件和第二限位件，所述第一侧板与所述第二侧板平行设置，所述第一侧板与所述第二侧板通过紧固件连接，所述第一侧板和所述第二侧板设有沿竖直方向设置的第一限位槽，所述第一限位槽位于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第一限位槽用于与所述凸块配合，所述第一限位件安装于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第一限位件的顶部设有第二限位槽，所述第二限位槽用于放置工件，所述第二限位件包括固定件、活动件和弹性件，所述固定件固定设置，所述活动件与所述固定件活动连接，所述活动件的端部朝向所述第二限位槽，所述活动件能够沿所述第二限位槽的长度方向运动，所述弹性件的弹性力作用于所述固定件，以使所述活动件能够抵接工件。2.根据权利要求1所述的弧形提手的成型模具，其特征在于，所述固定件与所述第一侧板固定连接。3.根据权利要求1所述的弧形提手的成型模具，其特征在于，所述固定件呈板状结构，所述固定件与所述第一侧板垂直。4.根据权利要求1所述的弧形提手的成型模具，其特征在于，所述活动件设置为螺栓，所述固定件开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖，
申请(专利权)人：江门市新会区浩潮五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：