本实用新型专利技术涉及一种用于软湿物料的立式向上输送装置，包括输送管体(1)、过料支撑架(2)和推料器(3)，输送管体(1)的外形呈“L”字形状，包括有水平管(11)和竖直管(12)，过料支撑架(2)设置在水平管(11)的后端内部，过料支撑架(2)包括有支撑轴套(21)，支撑轴套(21)上呈圆形阵列状设置有多个支撑螺纹杆(22)，支撑螺纹杆(22)上设置有螺母(23)，推料器(3)包括有螺旋轴(31)和驱动电机(32)，两个螺旋轴(31)分别设置在水平管(11)和竖直管(12)内部，本实用新型专利技术结构简单新颖，功能实用，可实现对酿醋原料的竖直向上定量运送，有利于提高食醋的酿造品质，有利于降低生产成本。有利于降低生产成本。有利于降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于软湿物料的立式向上输送装置
[0001]本技术涉及物料输送设备
，具体涉及一种用于软湿物料的立式向上输送装置。
技术介绍
[0002]食醋是一种发酵的酸味液态调味品，多由糯米、高粱、大米、玉米、小麦辅以糖类和酒类为原料进行粉碎、搅拌、发酵、熏淋等工序酿造制成。
[0003]食醋在酿造过程中需要对酿醋原料进行运送，以前为人工运送，工人使用铁锹和手推车进行铲装推送，工人劳动强度大，生产效率低，安全卫生差，现在大多企业使用螺旋提料机和皮带输送机进行运送，但是，由于酿醋原料为软湿物料，并且颗粒比较微小，在实际运送过程中，使用螺旋提料机和皮带输送机只能对酿醋原料进行平行和倾斜运送，无法实现对酿醋原料的竖直向上准确定量运送，扩大了运送场地和运送设备，增加了运送长度和运送时间，不利于对食醋酿造的精确控制，不利于降低生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种用于软湿物料的立式向上输送装置，结构简单新颖，功能实用，可实现对酿醋原料的竖直向上定量运送，有利于提高食醋的酿造品质，有利于降低生产成本。
[0005]本技术采用的技术方案是：一种用于软湿物料的立式向上输送装置，包括输送管体1、过料支撑架2和推料器3，输送管体1的外形呈“L”字形状，包括有水平管11和竖直管12，水平管11的前端上方设有前进料口，水平管11的后端设有后出料口，水平管11的前端面设置有轴承座13，竖直管12的下端侧面设有下进料口，竖直管12的上端侧面设有上出料口，竖直管12的上下端面分别设置有轴承座13，后出料口与下进料口相连通，过料支撑架2设置在水平管11的后端内部，过料支撑架2包括有支撑轴套21，支撑轴套21上呈圆形阵列状设置有多个支撑螺纹杆22，支撑螺纹杆22上设置有螺母23，支撑螺纹杆22与水平管11的管壁相连接，推料器3包括有螺旋轴31和驱动电机32，螺旋轴31包括有螺旋叶片和转动轴，两个螺旋轴31分别设置在水平管11和竖直管12内部，螺旋轴31的转动轴两端分别与水平管11前端面的轴承座13和支撑轴套21、竖直管12上下端面的轴承座13相连接，驱动电机32与螺旋轴31的转动轴传动连接。
[0006]进一步改进在于，输送管体1固定安装在机架体4上。
[0007]进一步改进在于，水平管11的前进料口上安装有进料漏斗。
[0008]进一步改进在于，螺旋轴31上设有锥形护罩，锥形护罩套装在支撑轴套21的外部。
[0009]进一步改进在于，螺旋轴31的螺旋叶片边缘设有耐磨软挡条或耐磨软毛刷。
[0010]进一步改进在于，驱动电机32固定安装在机架体4上，驱动电机32的输出轴通过齿轮机构、传动带机构或链条机构与螺旋轴31的转动轴相连接。
[0011]进一步改进在于，驱动电机32分别与水平管11的前端、竖直管12的下端固定连接，
驱动电机32的输出轴通过联轴器与螺旋轴31的转动轴相连接。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单新颖，功能实用，可实现对酿醋原料的竖直向上定量运送，有利于提高食醋的酿造品质，有利于降低生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图，
[0014]图2为本技术中过料支撑架的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图1和图2所示，一种用于软湿物料的立式向上输送装置，包括输送管体1、过料支撑架2和推料器3，输送管体1固定安装在机架体4上，输送管体1的外形呈“L”字形状，包括有水平管11和竖直管12，水平管11和竖直管12为垂直连接，水平管11的前端上方设有前进料口，水平管11的后端设有后出料口，水平管11的前端面设置有轴承座13，水平管11的前进料口上安装有进料漏斗，竖直管12的下端侧面设有下进料口，竖直管12的上端侧面设有上出料口，竖直管12的上下端面分别设置有轴承座13，后出料口与下进料口相连通，过料支撑架2设置在水平管11的后端内部，过料支撑架2包括有支撑轴套21，支撑轴套21上呈圆形阵列状设置有多个支撑螺纹杆22，支撑螺纹杆22上设置有螺母23，支撑螺纹杆22与水平管11的管壁相连接，相邻的两个支撑螺纹杆22之间形成有过料间隙，推料器3包括有螺旋轴31和驱动电机32，螺旋轴31包括有螺旋叶片和转动轴，两个螺旋轴31分别设置在水平管11和竖直管12内部，螺旋轴31的转动轴两端分别与水平管11前端面的轴承座13和支撑轴套21、竖直管12上下端面的轴承座13相连接，驱动电机32与螺旋轴31的转动轴传动连接，驱动电机32固定安装在机架体4上，驱动电机32的输出轴通过齿轮机构、传动带机构或链条机构与螺旋轴31的转动轴相连接。
[0017]为了对支撑轴套21进行防护，阻止酿醋原料进入到支撑轴套21与螺旋轴31的转动轴之间影响螺旋轴31的转动，并且为了使酿醋原料顺畅输送，进一步改进了技术方案，螺旋轴31上设有锥形护罩，锥形护罩套装在支撑轴套21的外部。
[0018]为了进一步提高对酿醋原料的精确定量运送，进一步改进了技术方案，螺旋轴31的螺旋叶片边缘设有耐磨软挡条或耐磨软毛刷。耐磨软挡条或耐磨软毛刷与输送管体1的内壁相接触。
[0019]对于驱动电机32与螺旋轴31的转动轴传动连接，提供了另一种直联式技术方案，驱动电机32分别与水平管11的前端、竖直管12的下端固定连接，驱动电机32的输出轴通过联轴器与螺旋轴31的转动轴相连接。
[0020]该立式向上输送装置中的过料支撑架2既可以对螺旋轴31进行转动支撑，又可以使酿醋原料输送通过，支撑螺纹杆22与螺母23构成调节固定式机构，通过旋转调节螺母23在支撑螺纹杆22上的位置，可调节支撑轴套21与水平管11前端面的轴承座13的同心度，通过拧紧螺母23可使支撑轴套21位置固定。
[0021]该立式向上输送装置的工作原理：驱动电机32驱动螺旋轴31进行转动，酿醋原料通过进料漏斗、前进料口进入到水平管11内，通过水平管11内的螺旋轴31转动，在螺旋叶片的推力作用下使酿醋原料向后输送，经过料支撑架2、后出料口、下进料口进入到竖直管12内，再通过竖直管12内的螺旋轴31转动，在螺旋叶片的推力作用下使酿醋原料向上输送，经上出料口输出；水平管11和竖直管12为垂直连接，酿醋原料先水平向后输送再垂直向上输送，在竖直管12内垂直向上输送的酿醋原料，会受到在水平管11内水平向后输送的酿醋原料的阻挡推动，使垂直向上输送的酿醋原料不会掉落，当水平管11和竖直管12内的酿醋原料达到一定密度一定平衡状态后，会精确定量的向上运送。
[0022]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于软湿物料的立式向上输送装置，其特征在于，包括输送管体(1)、过料支撑架(2)和推料器(3)，输送管体(1)的外形呈“L”字形状，包括有水平管(11)和竖直管(12)，水平管(11)的前端上方设有前进料口，水平管(11)的后端设有后出料口，水平管(11)的前端面设置有轴承座(13)，竖直管(12)的下端侧面设有下进料口，竖直管(12)的上端侧面设有上出料口，竖直管(12)的上下端面分别设置有轴承座(13)，后出料口与下进料口相连通，过料支撑架(2)设置在水平管(11)的后端内部，过料支撑架(2)包括有支撑轴套(21)，支撑轴套(21)上呈圆形阵列状设置有多个支撑螺纹杆(22)，支撑螺纹杆(22)上设置有螺母(23)，支撑螺纹杆(22)与水平管(11)的管壁相连接，推料器(3)包括有螺旋轴(31)和驱动电机(32)，螺旋轴(31)包括有螺旋叶片和转动轴，两个螺旋轴(31)分别设置在水平管(11)和竖直管(12)内部，螺旋轴(31)的转动轴两端分别与水平管(11)前端面的轴承座(13)和支撑轴套(21)、竖直管(12)上下端面的轴承座(13)相连接，驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：马文晋，李成柱，马文杰，韩军，
申请(专利权)人：山西顺昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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