一种燃气管道安全监测用辅助监测设备制造技术

技术编号:37724449 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-02 06:22
本实用新型专利技术涉及燃气检测技术领域,具体为一种燃气管道安全监测用辅助监测设备,包括监测设备主体,所述监测设备主体的正面设置有数据显示屏。本实用新型专利技术通过设置有防拉扯基座、限位卡合槽、复位弹簧杆和限位卡合块,在实际使用中,可将检测导管组件插入至监测设备主体顶端插入槽的内部,通过限位卡合槽与限位卡合块的卡合可防止装置连接端被拉扯至接触不良现象的发生,通过上述结构的设置,从而有效的解决了现有的燃气管道安全监测用辅助监测设备大多不具有检测导管防拉扯结构,在实际使用中,容易导致检测导管因连接端被拉扯出现接触不良的现象,进而影响了后续检测准确性的问题,且本实用新型专利技术的结构简单,易于推广,实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道安全监测用辅助监测设备


[0001]本技术涉及燃气检测
,具体为一种燃气管道安全监测用辅助监测设备。

技术介绍

[0002]燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供居民和工业企业使用。燃气的种类很多,主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。目前在燃气管道使用时,需要使用到辅助监测设备对其连接处进行气密性检测工作。
[0003]但是现有的燃气管道安全监测用辅助监测设备大多不具有检测导管防拉扯结构,在实际使用中,容易导致检测导管因连接端被拉扯出现接触不良的现象,进而影响了后续检测的准确性。
[0004]基于上述,需要设计一种燃气管道安全监测用辅助监测设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种燃气管道安全监测用辅助监测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的燃气管道安全监测用辅助监测设备大多不具有检测导管防拉扯结构,在实际使用中,容易导致检测导管因连接端被拉扯出现接触不良的现象,进而影响了后续检测准确性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃气管道安全监测用辅助监测设备,包括监测设备主体,所述监测设备主体的正面设置有数据显示屏,且监测设备主体的顶端开设有插入槽,所述监测设备主体的顶端设置有检测连接座,且检测连接座插入至插入槽内部,所述检测连接座的顶端固定连接有检测导管本体,所述检测导管本体的末端固定连接有监测头;
[0007]防拉扯基座,所述防拉扯基座的数量为两个,且防拉扯基座皆固定安装于监测设备主体的顶端,所述检测连接座的两侧皆开设有限位卡合槽,所述防拉扯基座的内部皆固定安装有复位弹簧杆,所述复位弹簧杆相互靠近的一侧皆固定安装有限位卡合块,且限位卡合块皆分别卡合至限位卡合槽的内部。
[0008]优选的,所述监测设备主体的一侧固定安装有卡合基座,所述卡合基座上开设有弧形定位槽。
[0009]优选的,所述监测设备主体的两侧皆设置有握持凹槽,所述握持凹槽的外壁上皆均匀固定安装有防滑凸块。
[0010]优选的,所述监测头的外表面皆套设安装有防护盖罩,所述防护盖罩的内壁上固定安装有阻尼套圈。
[0011]优选的,所述防拉扯基座上皆通过转轴活动安装有活动件,所述活动件上皆开设有活动安装槽,所述活动安装槽的内部皆活动安装有联动柱纽,且联动柱纽皆分别与限位卡合块的正面固定连接。
[0012]优选的,所述联动柱纽的外表面皆均匀开设有滚珠槽体,所述滚珠槽体的内部皆滚动安装有滚珠本体。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置有防拉扯基座、限位卡合槽、复位弹簧杆和限位卡合块,在实际使用中,可将检测导管组件插入至监测设备主体顶端插入槽的内部,通过限位卡合槽与限位卡合块的卡合可防止装置连接端被拉扯至接触不良现象的发生,通过上述结构的设置,从而有效的解决了现有的燃气管道安全监测用辅助监测设备大多不具有检测导管防拉扯结构,在实际使用中,容易导致检测导管因连接端被拉扯出现接触不良的现象,进而影响了后续检测准确性的问题,且本技术的结构简单,易于推广,实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视局部剖面示意图;
[0015]图2为本技术的防拉扯基座结构正视局部剖面示意图;
[0016]图3为本技术的卡合基座结构立体示意图;
[0017]图4为本技术的监测头结构正视局部剖面示意图;
[0018]图5为本技术的图2中A处结构局部放大示意图。
[0019]图中:100、监测设备主体;110、数据显示屏;111、检测连接座;112、检测导管本体;113、监测头;114、防拉扯基座;115、限位卡合槽;116、复位弹簧杆;117、限位卡合块;118、活动件;119、活动安装槽;120、联动柱纽;121、滚珠槽体;122、滚珠本体;123、防护盖罩;124、阻尼套圈;125、卡合基座;126、弧形定位槽;127、握持凹槽;128、防滑凸块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:
[0022]一种燃气管道安全监测用辅助监测设备,包括监测设备主体100,本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,监测设备主体100的正面设置有数据显示屏110,且监测设备主体100的顶端开设有插入槽,监测设备主体100的顶端设置有检测连接座111,且检测连接座111插入至插入槽内部,检测连接座111的顶端固定连接有检测导管本体112,检测导管本体112的末端固定连接有监测头113;
[0023]防拉扯基座114,防拉扯基座114的数量为两个,且防拉扯基座114皆固定安装于监测设备主体100的顶端,检测连接座111的两侧皆开设有限位卡合槽115,防拉扯基座114的内部皆固定安装有复位弹簧杆116,复位弹簧杆116相互靠近的一侧皆固定安装有限位卡合块117,且限位卡合块117皆分别卡合至限位卡合槽115的内部,在实际使用中,可将检测导管组件插入至监测设备主体100顶端插入槽的内部,通过限位卡合槽115与限位卡合块117的卡合可防止装置连接端被拉扯至接触不良现象的发生,通过上述结构的设置,从而有效
的解决了现有的燃气管道安全监测用辅助监测设备大多不具有检测导管防拉扯结构,在实际使用中,容易导致检测导管因连接端被拉扯出现接触不良的现象,进而影响了后续检测准确性的问题,且本技术的结构简单,易于推广,实用性强。
[0024]监测设备主体100的一侧固定安装有卡合基座125,卡合基座125上开设有弧形定位槽126,在实际使用中,通过上述结构的设置,使得检测导管本体112可快速进行收纳固定。
[0025]监测设备主体100的两侧皆设置有握持凹槽127,握持凹槽127的外壁上皆均匀固定安装有防滑凸块128,在实际使用中,通过上述结构的设置,增加了工作人员握持本装置的稳定性。
[0026]监测头113的外表面皆套设安装有防护盖罩123,防护盖罩123的内壁上固定安装有阻尼套圈124,在实际使用中,通过上述结构的设置,可对监测头113起到防护的作用。
[0027]防拉扯基座114上皆通过转轴活动安装有活动件118,活动件118上皆开设有活动安装槽119,活动安装槽119的内部皆活动安装有联动柱纽120,且联动柱纽120皆分别与限位卡合块117的正面固定连接,在实际使用中,通过上述结构的设置,可快速完成对检测导管本体112的拆卸分离工作,方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道安全监测用辅助监测设备,其特征在于,包括:监测设备主体(100),所述监测设备主体(100)的正面设置有数据显示屏(110),且监测设备主体(100)的顶端开设有插入槽,所述监测设备主体(100)的顶端设置有检测连接座(111),且检测连接座(111)插入至插入槽内部,所述检测连接座(111)的顶端固定连接有检测导管本体(112),所述检测导管本体(112)的末端固定连接有监测头(113);防拉扯基座(114),所述防拉扯基座(114)的数量为两个,且防拉扯基座(114)皆固定安装于监测设备主体(100)的顶端,所述检测连接座(111)的两侧皆开设有限位卡合槽(115),所述防拉扯基座(114)的内部皆固定安装有复位弹簧杆(116),所述复位弹簧杆(116)相互靠近的一侧皆固定安装有限位卡合块(117),且限位卡合块(117)皆分别卡合至限位卡合槽(115)的内部。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道安全监测用辅助监测设备,其特征在于:所述监测设备主体(100)的一侧固定安装有卡合基座(125),所述卡合基座(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞昊翔王振
申请(专利权)人:亳州新奥燃气工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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