温差取能传感器检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种温差取能传感器检测装置，检测装置设有加热模块，加热模块为被测产品提供热端温度，通过控制器控制加热模块实现热端温度的调节；加热模块的外部为隔热外壳，加热模块的内部为PTC加热板，PTC加热板配置紫铜导热连接柱，紫铜导热连接柱延伸出外壳，通过紫铜导热连接柱连接被测产品下表面，为被测产品提供热端温度；还包括制冷机组和制冷室，以制冷室作为冷端，制冷室的温度由控制器控制制冷机组实现，形成温差来实现测试被测产品在不同温差下的发电性能。本发明专利技术通过控制器控制热端温度和冷端温度，在被测产品的两端制造出不同的温度环境产生温差，测试产品在不同温差条件下的发电性能，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
温差取能传感器检测装置


[0001]本专利技术涉及传感器校验装置，尤其涉及一种温差取能传感器检测装置。

技术介绍

[0002]现有的电力系统的高压开关柜、环网柜、高压线缆接头、刀闸开关等电力设备，在长期运行中可能出现设备老化，表面氧化、腐蚀，紧固螺栓松动等问题。加上很多电力设备长期高负荷运行，容易引发温度异常。如不及时发现处理，可能引起熔融、燃烧甚至爆炸等安全事故。而对温升故障点的运行状态进行动态追踪监测，不仅可以防止、杜绝此类事故的发生，而且亦为电力系统安全可靠分析和科学调度提供重要的决策依据。无源无线测温是一种可适用于电力设备各种不同的测温环境较理想监测方式。
[0003]目前电力系统研发出温差取电传感器，又称温差取能传感器，对电力设备各种不同的测温环境进行监测，无需额外的电源支持，安装方便，安全性高。温差取能传感器能否正常使用，以及检测是否准确，关系到故障检测的准确与否，在设备投入使用前，以及使用中需要定期对温差取能传感器进行校验，确保仪器正常使用。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于，提供一种温差取能传感器检测装置。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种温差取能传感器检测装置，检测装置设置有检测空间，该检测空间中于检测平台上设有加热模块，加热模块为被测产品提供热端温度，通过控制器控制加热模块实现热端温度的调节；加热模块的外部为隔热外壳，加热模块的内部为PTC加热板，PTC加热板配置紫铜导热连接柱，紫铜导热连接柱延伸出外壳，通过紫铜导热连接柱连接被测产品下表面，为被测产品提供热端温度；被测温差取能传感器上表面接触空气，以空气作为冷端；形成温差来实现测试被测产品在不同温差下的发电性能。
[0006]进一步地，紫铜导热连接柱处设置有温度采集传感器，采集被测产品热端的实际温度；同时，加热模块的上表面设置有突出的冷端温度柱，柱子的顶端同样设置有温度采集传感器，采集被测产品冷端的实际温度。
[0007]进一步地，检测装置设置两个产品测试位，每个测试位的热端是独立的温度控制，两个测试位通过两块独立的PTC加热板进行加热，两块独立的PTC加热板之间通过隔热板进行隔热，配置两个紫铜导热连接柱连接被测产品。
[0008]进一步地，还包括制冷机组和制冷室，以制冷室作为冷端，制冷室的温度由控制器控制制冷机组实现；将加热模块抬起并翻转90
°
后，继续向前滑动至被电磁铁锁固，此时，制冷室的门
被顶开，被测产品冷端伸入到制冷室内；通过控制器同时调节热端温度和冷端温度，形成温差来实现被测产品在不同温差下的发电性能。
[0009]进一步地，加热模块的两端均设有电磁铁，对应的制冷室的门两侧对应位置也设有电磁铁，用于测试时锁固加热模块。
[0010]进一步地，加热模块由其下方的弹性支撑结构实现抬起并翻转90
°
后，继续向前滑动至被电磁铁锁固；加热模块两侧设置配合轨道，实现加热模块的向前滑动。
[0011]一种温差取能传感器检测方法，以环境温度作为被测温差取能传感器冷端温度，此时，热端模块平放；点击控制器触摸屏上的温差预设框，设置目标温差值；温差设置完毕，按下热端启动按钮；当温度上升达到预设的温差时，系统将转入恒温状态，在恒温稳定3分钟后，可进行温差传感器发电电压的读取操作。
[0012]进一步地，以制冷机组制冷室为冷端温度，将热端模块抬起翻转90
°
后，继续向前滑动至被电磁铁锁固，此时，低温室门被顶开，被测温差取能传感器冷端伸入到制冷室内；点击控制器触摸屏上的温差预设框，设置目标温差值；预设温差后，按下触摸屏上制冷剂启动按钮0.5秒，制冷机组启动，冷端温度将逐步降低，当温度不再变化后，按热端启动按钮0.5秒，启动热端工作，到达设定目标恒温后，系统将转入恒温状态，在恒温稳定3分钟后，可进行温差传感器发电电压的读取操作。
[0013]本专利技术的有益效果在于，与现有技术相比，本专利技术通过控制器控制热端温度和冷端温度，在被测产品的两端制造出不同的温度环境产生温差，测试产品在不同温差条件下的发电性能，操作方便，可以重复试验。
附图说明
[0014]图1是温差取能传感器检测装置外观示意图；图2是温差取能传感器检测装置检测空间示意图；图3是加热模块产品测试位示意图；图4是以制冷室为冷端实施例中加热模块抬起示意图；图5是以制冷室为冷端实施例中加热模块翻转示意图；附图标记：透明观察窗1、加热模块2、制冷室3、被测产品4、控制器触摸屏5、电磁铁6、加热指示灯7和制冷指示灯8；紫铜导热连接柱2
‑
1、冷端温度柱2
‑
2、弹性支撑结构2
‑
3。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0016]如图1
‑
3所述，本专利技术所述的温差取能传感器检测装置，是用于检测温差取能传感器的专用测试设备，通过在被测产品的两端制造出不同的温度环境产生温差，测试产品在不同温差条件下的发电性能。
[0017]本专利技术所述的温差取能传感器检测装置，包括控制器、加热模块2、制冷机组、制冷室3、透明观察窗1等，通过控制器控制加热模块实现热端温度的调节，通过控制器控制制冷机组实现冷端温度的调节。检测装置的左侧设置一个大小合适的检测空间，可以通过透明
观察窗1看到检测空间的被测产品4。
[0018]该检测空间中，于检测平台上设有加热模块2，为被测产品提供热端温度，加热模块的外部为气凝胶材料的隔热外壳，具备优良的阻热、阻燃性能。加热模块的内部为PTC加热板，配置紫铜导热连接柱2
‑
1，导热迅速并具备较大的热惯量，可减少温度波动量。紫铜导热连接柱2
‑
1延伸出外壳，通过紫铜导热连接柱2
‑
1连接被测产品4下表面，为被测温差取能传感器提供热端温度。
[0019]检测装置可以设置两个产品测试位，同时对两个被测产品进行检测。进一步地，每个测试位的热端可以是独立的温度控制，可根据预设的目标温差，自动完成升温或降温、恒温的过程。此时，两个测试位通过两块独立的PTC加热板进行加热，配置两个紫铜导热连接柱2
‑
1进行连接，两块独立的PTC加热板之间通过气凝胶材料的隔热板进行隔热，从而实现独立的热端温度控制。
[0020]紫铜导热连接柱2
‑
1处设置有微型的温度采集传感器，用于采集被测产品热端的实际温度，同时，加热模块2的上表面设置突出的具有一定高度的冷端温度柱2
‑
2，柱子的顶端同样设置有微型的温度采集传感器，用于采集被测产品冷端的实际温度。采用三组K型热电偶进行温度采集，具有高线性、高灵敏度特性；温度传感器分辨率为0.1℃。
[0021]如图2所示，该实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温差取能传感器检测装置，其特征在于，检测装置设置有检测空间，该检测空间中于检测平台上设有加热模块（2），加热模块（2）为被测产品提供热端温度，通过控制器控制加热模块实现热端温度的调节；加热模块的外部为隔热外壳，加热模块的内部为PTC加热板，PTC加热板配置紫铜导热连接柱（2
‑
1），紫铜导热连接柱（2
‑
1）延伸出外壳，通过紫铜导热连接柱（2
‑
1）连接被测产品下表面，为被测产品提供热端温度；被测温差取能传感器上表面接触空气，以空气作为冷端；形成温差来实现测试被测产品在不同温差下的发电性能。2.根据权利要求1所述的温差取能传感器检测装置，其特征在于，紫铜导热连接柱（2
‑
1）处设置有温度采集传感器，采集被测产品热端的实际温度；同时，加热模块（2）的上表面设置有突出的冷端温度柱（2
‑
2），柱子的顶端同样设置有温度采集传感器，采集被测产品冷端的实际温度。3.根据权利要求1所述的温差取能传感器检测装置，其特征在于，检测装置设置两个产品测试位，每个测试位的热端是独立的温度控制，两个测试位通过两块独立的PTC加热板进行加热，两块独立的PTC加热板之间通过隔热板进行隔热，配置两个紫铜导热连接柱（2
‑
1）连接被测产品。4.根据权利要求1所述的温差取能传感器检测装置，其特征在于，还包括制冷机组和制冷室（3），以制冷室（3）作为冷端，制冷室的温度由控制器控制制冷机组实现；将加热模块（2）抬起并翻转90
°
后，继续向前滑动至被电磁铁（6）锁固，此时，制冷室的门被顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功，潘硕，戴晓敏，
申请(专利权)人：南京谷贝电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：