一种复合磷酸铁锂材料的制造方法，将磷酸铁锂材料与纯净水按重量比例１∶５～１５配制成悬浊液，用５～３０％浓度的磷酸将悬浊液的ｐＨ值缓慢调节到１～３，加入分析纯的可溶氯化盐，加入量为磷酸铁锂材料摩尔数的０．０５～２％；然后在溶液中加入氨水，将溶液的ｐＨ值调节到５～６，生成氢氧化物胶体；将液体经喷雾干燥制成粉体，在惰性气氛下３００～４５０℃煅烧３～６ｈ；由氢氧化物胶体热分解得到的高电导率氧化物包覆在磷酸铁锂材料晶粒表面；煅烧的物料经球磨、过筛成为成品。本发明专利技术高电导率氧化物包覆在磷酸铁锂材料表面，不仅提高了磷酸铁锂材料的电导率，而且提供了锂离子的输运通道，对放电性能具有较好的改进作用，特别是对其高倍率的放电性能有较大的改善。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锂离子电池正极磷酸铁锂材料的改性技术，特别涉及一 种复合磷酸铁锂材料的制造方法及其制造的复合磷酸铁锂材料。
技术介绍
磷酸铁锂(LiFeP04)材料由于具有循环寿命长、安全性能、成本低廉、 高温稳定、资源丰富等优点，成为了锂离子动力电池的首选正极材料。特别 是磷酸铁锂材料的高安全特性，吸引了国内外众多研发机构和生产厂家的注但是磷酸铁锂材料具有较大的缺点，主要是电导率低，造成电化学和电 阻极化大。目前，国内外针对此问题的主要方法是采用碳包覆，利用碳的高 导电能力，减少磷酸铁锂粉粒之间的接触电阻，达到降低极化、增加循环寿 命的目的。例如，中国专利申请公开号为CN101154722A、专利技术名称为"一种 核壳型纳米级碳包覆磷酸铁锂复合正极材料及其制备方法"；中国专利申请公 开号为CN101162776A、专利技术名称为"适用于高倍率动力电池用的磷酸铁锂及 其制备方法"；中国专利申请公开号为CN101172599A、专利技术名称为"一种碳包 覆的磷酸铁锂的制备方法"；中国专利申请公开号为CN101212049A、专利技术名称 为"掺杂的磷酸铁锂活性物质与碳组成的正极材料及制备方法"等都是采用 碳包覆的方法。包覆的碳材料一般是在磷酸铁锂材料制造过程中，通过添加 蔗糖、葡萄糖、环糊精等含碳的有机物质，在烧结中通过裂解形成。还有一些技术采用异质离子掺杂，增加磷酸铁锂基体导电性的方法，如 中国专利申请公开号为CN1773754A、专利技术名称为"磷酸铁锂及其复合金属磷 化物的电极材料和制备方法"；中国专利申请公开号为CN1785799A 、专利技术名 称为"过渡元素掺杂磷酸铁锂粉体的制备方法"；中国专利申请公开号为 CN1830764A、专利技术名称为"稀土掺杂包碳型纳米正极材料磷酸铁锂及其制备 方法"等。中国专利申请公幵号为CN101339988A、专利技术名称为"锂离子电池正极材 料及其制备方法"还提出了用硝酸铜浸泡后用VC还原，在磷酸铁锂材料表面4形成金属铜的方法。中国专利申请公开号为CN1649189A、专利技术名称为"含金 属导电剂的碳包覆磷酸亚铁锂复合材料的制备方法"，提出了铜或银盐高温还 原，在材料表面形成单质铜或银的方法。这些技术都能在一定程度上改善材 料的电化学性能。但也存在一些问题，例如碳会严重降低材料的堆积和压实 密度，且分散不好时，容易形成较大的碳团块。异质离子掺杂的效果不稳定， 对其作用还存在较大争议。还原导电金属的方法操作工艺复杂，而且很难保 证金属在随后的加工过程中不出现氧化等副反应。
技术实现思路
本专利技术针对磷酸铁锂材料电导率低、包覆的导电碳相分散不均匀、品质 不均一等问题，提出一种针对传统的磷酸铁锂材料改性的技术原理和工艺。 通过对传统的磷酸铁锂材料晶粒表面包覆具有电化学活性的高电导率氧化物 相，实现提高磷酸铁锂材料导电能力、改善材料电化学性能的目的。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为一种复合磷酸铁锂材料的制造方法，包括磷酸铁锂材料，其特征是 磷酸铁锂材料与纯净水配制成悬浊液，磷酸铁锂材料与水的重量比例为1: 5 15;用5 30%重量百分比浓度的磷酸将悬浊液的pH值缓慢调节到1 3， 加入分析纯的可溶氯化盐，加入量控制为磷酸铁锂材料摩尔数的0.05 2%; 然后缓慢在溶液中加入4 6%重量百分比浓度的氨水，在搅拌状态下，将溶 液的pH值调节到5 6，生成氢氧化物胶体；将上述的物料液体经喷雾干燥 制成粉体，在惰性气氛下300 45(TC煅烧3 6h;由氢氧化物胶体热分解得 到的高电导率氧化物包覆在磷酸铁锂材料晶粒表面；煅烧的物料经球磨、过 筛成为复合磷酸铁锂材料成品。根据所述的复合磷酸铁锂材料的制造方法，其特征是所述的可溶氯化 盐选用氯化铝，氯化钛，氯化镁中的一种或几种；所述的惰性气氛为氮气或 氩气；所述的高电导率氧化物为氧化铝、氧化钛、氧化镁的一种或几种。根据所述的复合磷酸铁锂材料的制造方法，其特征是将100kg市售磷 酸铁锂材料与500kg纯净水混合配制成悬浊液，缓慢加入5%重量百分比浓 度的磷酸，将悬浊液的pH值缓慢调节到l，加入0.05kg的分析纯氯化铝； 然后缓慢在溶液中加入5%重量百分比浓度的氨水，搅拌状态下，将溶液的 pH值调回到5，生成生成氢氧化铝胶体，将此液体喷雾干燥，制成固体粉料；5该粉料在氮气气氛下30(TC煅烧6h;煅烧后物料经球磨、过筛成为成品。根据所述的复合磷酸铁锂材料的制造方法，其特征是将100kg市售磷酸铁锂材料与1500kg纯净水混合配制成悬浊液，缓慢加入30%重量百分比 浓度的磷酸，将悬浊液的pH值缓慢调节到3，加入2kg的分析纯氯化镁； 然后缓慢在溶液中加入5%重量百分比浓度的氨水，搅拌状态下，将溶液的 pH值调到6;将此液体喷雾干燥，制成固体粉料；该粉料在氮气气氛下450 "C煅烧3h;煅烧后物料经球磨、过筛成为成品。根据所述的复合磷酸铁锂材料的制造方法，其特征是将100kg市售磷 酸铁锂材料与1000kg纯净水混合配制成悬浊液，缓慢加入10%重量百分比 浓度的磷酸，将悬浊液的pH值缓慢调节到2，加入lkg的分析纯氯化钛； 然后缓慢在溶液中加入5%重量百分比浓度的氨水，搅拌状态下，将溶液的 pH值调到5.5;将此液体喷雾干燥，制成固体粉料；该粉料在氮气气氛下400 nC煅烧4h;煅烧后物料经球磨、过筛成为成品。根据所述的复合磷酸铁锂材料的制造方法，其特征是将200kg市售磷 酸铁锂材料与2200kg纯净水混合配制成悬浊液，缓慢加入8%重量百分比浓 度的磷酸，将悬浊液的pH值缓慢调节到1.8,加入0.5kg的分析纯氯化钛和 0.5kg的分析纯氯化铝；然后缓慢在溶液中加入5%重量百分比浓度的氨水， 搅拌状态下，将溶液的pH值调到5.6;将此液体喷雾干燥，制成固体粉料； 该粉料在氩气气氛下385'C煅烧3.5h;煅烧后物料经球磨、过筛成为成品。任何一项所述的复合磷酸铁锂材料的制造方法制成的复合磷酸铁锂材料。本专利技术通过对磷酸铁锂材料的后处理实现性能的改善，可以适用于固相 合成、沉淀合成、水热合成、微波合成等工艺合成的各种磷酸铁锂正极材料。 本专利技术将高电导率氧化物包覆在磷酸铁锂材料表面，不仅提高了磷酸铁锂材 料的电导率，而且提供了锂离子的输运通道，对磷酸铁锂材料的放电性能具 有较好的改进作用。特别是对其高倍率的放电性能有较大的改善。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明本专利技术针对磷酸铁锂材料电导率低、包覆的导电碳相分散不均匀、品质 不均一等问题，提出一种针对传统的磷酸铁锂材料改性的技术原理和工艺。通过对传统的磷酸铁锂材料晶粒表面包覆具有电化学活性的高电导率氧化物 相，实现提高磷酸铁锂材料导电能力、改善材料电化学性能的目的。该技术 通过对磷酸铁锂材料的后处理实现性能的改善，可以适用于固相合成、沉淀 合成、水热合成、微波合成等工艺合成的各种磷酸铁锂正极材料。所述的高电导率氧化物，主要是指氧化铝、氧化镁、氧化钛，这些氧化 物一般具有对称性较低的晶体结构，在晶格中存在较大的离子通道，具有较 强的锂离子传导特性。例如氧化铝本身就是固体电解质材料。上述的氧化物 可以通过其氢氧化物的热分解得到。通过氢氧化物产生的氧化物粒子，是由 氢氧化物胶体分解得到的，粒子本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合磷酸铁锂材料的制造方法，包括：磷酸铁锂材料，其特征是：磷酸铁锂材料与纯净水配制成悬浊液，磷酸铁锂材料与水的重量比例为１∶５～１５；用５～３０％重量百分比浓度的磷酸将悬浊液的ｐＨ值缓慢调节到１～３，加入分析纯的可溶氯化盐，加入量控制为磷酸铁锂材料摩尔数的０．０５～２％；然后缓慢在溶液中加入４～６％重量百分比浓度的氨水，在搅拌状态下，将溶液的ｐＨ值调节到５～６，生成氢氧化物胶体；将上述的物料液体经喷雾干燥制成粉体，在惰性气氛下３００～４５０℃煅烧３～６ｈ；由氢氧化物胶体热分解得到的高电导率氧化物包覆在磷酸铁锂材料晶粒表面；煅烧的物料经球磨、过筛成为复合磷酸铁锂材料成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶丽光，
申请(专利权)人：海特电子集团有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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