一种耐刮擦高分子助剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于塑料加工技术领域，公开了一种耐刮擦高分子助剂及其制备方法。本发明专利技术的耐刮擦高分子助剂，按重量份计，包括以下组分：二氧化硅20～30份、树枝状高分子改性剂15～50份、苯基乙烯基硅油10～20份、烷基乙烯基硅油10～20份、润滑偶联改性剂5～15份。所述润滑偶联改性剂包含甲基丙烯酸缩水甘油酯官能团。本发明专利技术提供了一种热塑性弹性体及其制备方法。本发明专利技术的耐刮擦高分子助剂能够有效提高热塑性弹性体材料的耐刮擦性能，避免了刮擦过程中界面破坏引起的泛白现象，在日常用品、家用电器和电动工具等领域具有广泛的应用前景。动工具等领域具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种耐刮擦高分子助剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及塑料加工
，具体涉及一种耐刮擦高分子助剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]高分子助剂，即塑料助剂，是高分子材料进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。
[0003]根据塑料助剂的作用和功能，高分子助剂可分为润滑剂、脱模剂、稳定剂、阻燃剂、增塑剂、增强剂和发泡剂等类型。润滑剂可降低树脂粒子、树脂熔体与加工设备之间以及树脂熔体内分子间摩擦，改善其成型时的流动性和脱模性的加工改性助剂，多用于热塑性塑料的加工成型过程，包括烃类(如聚乙烯蜡、石蜡等)、脂肪酸类、脂肪醇类、脂肪酸皂类、脂肪酸酯类和脂肪酰胺类等。脱模剂可涂敷于模具或加工机械的表面，亦可添加于基础树脂中，使模型制品易于脱模。
[0004]为了降低成本、提高材料的尺寸稳定性和刚性，现有技术中多采用在高分子材料中添加无机材料组分的方法，如碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、玻纤等组分。但是，无机材料与高分子基体的相容性差，界面结合力弱，刮擦时在应力作用下易产生微裂纹，微裂纹扩展形成银纹，外观出现发白现象，即出现应力发白现象，这种现象在弯折或者刮擦时更容易出现。应力发白的部分容易出现颜色不均匀，产品质量存在问题。因此，如何解决刮擦情况下应力发白问题，是高分子材料加工与应用无法回避的问题。现有酰胺类润滑剂、爽滑剂等组分通过迁移到材料表面，通过降低摩擦系数减轻发白问题，但对印刷和表面粘附力影响较大。如：由于热塑性弹性体材料比较柔软，高分子链段活动能力强，常温下上述助剂很容易迁移，导致表面发粘或者喷射现象，影响使用性能和后续加工性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种耐刮擦高分子助剂及其制备方法，该耐刮擦高分子助剂适用于热塑性弹性体材料，可预防材料表面发白，提高耐刮擦性能。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0007]第一方面，本专利技术提供了一种耐刮擦高分子助剂，按重量份计，包括以下组分：二氧化硅20～30份、树枝状高分子改性剂15～50份、苯基乙烯基硅油10～20份、烷基乙烯基硅油10～20份、润滑偶联改性剂5～15份。所述润滑偶联改性剂包含甲基丙烯酸缩水甘油酯官能团。
[0008]本专利技术的润滑偶联改性剂包含甲基丙烯酸缩水甘油酯官能团，可实现高分子基体和无机材料的锚固，其结构一端吸附在无机材料表面，另外一端与高分子基体的链段相互
缠绕，从而产生良好的增容效应，改善了无机材料与高分子基体之间的相容性，提高了两相界面作用力；通过与树枝状高分子改性剂、烷基乙烯基硅油、苯基乙烯基硅油的复配，避免单一组分添加过量导致析出问题，改善流变性能和由该耐刮擦高分子助剂制备的热塑性弹性体的表面缺陷，降低表面的摩擦系数，提高热塑性弹性体表面层的光亮度与光滑度，从而起到良好的耐刮擦改性效果。
[0009]作为本专利技术耐刮擦高分子助剂的优选实施方式，所述二氧化硅的比表面积为145～170m2/g。
[0010]作为本专利技术耐刮擦高分子助剂的优选实施方式，所述苯基乙烯基硅油的黏度为2000～3000cps。
[0011]作为本专利技术耐刮擦高分子助剂的优选实施方式，所述烷基乙烯基硅油的黏度为10000～13000cps。
[0012]作为本专利技术耐刮擦高分子助剂的优选实施方式，所述树枝状高分子改性剂的牌号为CYD
‑
P214，产自威海晨源高分子材料有限公司。该产品由重复增长反应合成而来的，高度支化，由包含CYD
‑
P214的耐刮擦高分子助剂制备的热塑性弹性体，熔体粘度低，流变性能好和表面无缺陷，有效提高热塑性弹性体表面的光亮度与光滑度。
[0013]第二方面，本专利技术提供了所述耐刮擦高分子助剂的制备方法，包括以下步骤：
[0014]按照所述重量份配比，称量各组分后，混合搅拌均匀，出料，即得。
[0015]第三方面，本专利技术提供了一种热塑性弹性体，按重量份计，包括以下组分：SEBS 15～25份、聚丙烯15～20份、石蜡油35～45份、碳酸钙15～25份、抗氧剂0.1～0.2份、所述高分子助剂2～4份。
[0016]第四方面，本专利技术提供了所述热塑性弹性体的制备方法，包括以下步骤：
[0017](1)将所述SEBS和石蜡油混合充油，得充油混合物；
[0018](2)将所述碳酸钙预热，加入所述高分子助剂搅拌，再加入所述聚丙烯、抗氧剂混合；加入充油混合物，搅拌，得预混物；
[0019](3)将所得预混物挤出、造粒，即成。
[0020]作为本专利技术热塑性弹性体的制备方法的优选实施方式，所述挤出时，温度控制各区间温度分别为：一区温度160
±
10℃，二区温度170
±
10℃，三区温度180
±
10℃，四区温度180
±
10℃，五区温度180
±
10℃，六区温度180
±
10℃，七区温度180
±
10℃，八区温度180
±
10℃，九区温度180
±
10℃。
[0021]第五方面，本专利技术将所述的耐刮擦高分子助剂或热塑性弹性体应用于日常或办公用品、汽车配件、家用电器和电动工具中。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0023]本专利技术的耐刮擦高分子助剂能够有效提高热塑性弹性体材料的耐刮擦性能，避免了刮擦过程中界面破坏引起的泛白现象，在日常用品、家用电器和电动工具等领域具有广泛的应用前景。
具体实施方式
[0024]为更好地说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。本领域技术人员应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并
不用于限定本专利技术。
[0025]实施例中所用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法；所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0026]下述实施例及对比例所用的原材料说明如下，但不限于这些材料：
[0027]树枝状高分子改性剂，牌号为CYD
‑
P214，威海晨源高分子材料有限公司；
[0028]二氧化硅1，牌号为HM
‑
1160，比表面积为145～170m2/g，江西黑猫炭黑股份有限公司生产；
[0029]二氧化硅2，牌号为HM
‑
1170，比表面积为165～190m2/g，江西黑猫炭黑股份有限公司生产；
[0030]二氧化硅3，牌号为HM
‑
1180，比表面积为170本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐刮擦高分子助剂，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：二氧化硅20～30份、树枝状高分子改性剂15～50份、苯基乙烯基硅油10～20份、烷基乙烯基硅油10～20份、润滑偶联改性剂5～15份；所述润滑偶联改性剂包含甲基丙烯酸缩水甘油酯官能团。2.根据权利要求1所述的耐刮擦高分子助剂，其特征在于，所述二氧化硅的比表面积为145～170m2/g。3.根据权利要求1所述的耐刮擦高分子助剂，其特征在于，所述苯基乙烯基硅油的黏度为2000～3000cps。4.根据权利要求1所述的耐刮擦高分子助剂，其特征在于，所述烷基乙烯基硅油的黏度为10000～13000cps。5.根据权利要求1所述的耐刮擦高分子助剂，其特征在于，所述树枝状高分子改性剂的牌号为CYD
‑
P214，产自威海晨源高分子材料有限公司。6.权利要求1～5任一项所述耐刮擦高分子助剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照所述重量份配比，称量各组分后，混合搅拌均匀，出料，即得。7.一种热塑性弹性体，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：SEBS 15～25份、聚丙烯15～20份、石蜡油35～45份、碳酸钙15～25份、抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳范文，徐克谋，
申请(专利权)人：广州源泰合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：