导风结构及空调器制造技术

本发明专利技术提供一种导风结构及空调器，导风结构包括：转轴，转轴与空调器的壳体连接；导风板，导风板与转轴连接，并能够在转轴的驱动作用下转动；其中，导风板包括靠近转轴的第一端和远离转轴的第二端，第一端的厚度与第二端的厚度不同。与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：相关技术中的导风板上各个位置的冷凝水的凝结情况大致相同，故在相关技术中的冷凝水容易在出风情况下发生吹水现象。本案中第一端的厚度与第二端不同，则能使得厚度不用的位置冷凝水的凝结情况也不同，冷凝水的凝结程度不同则能导致导风板上冷凝水的吹水情况得到改善。况得到改善。况得到改善。

【技术实现步骤摘要】
导风结构及空调器


[0001]本专利技术涉及空调
，具体而言，涉及一种导风结构及空调器。

技术介绍

[0002]空调器在常规制冷情况下，由于导风板设置在空调器的出风口处，往往会形成出风量大小不同的主出风口及副出风口，在空调器运行出风一段时间后，导风板两侧温差的存在会导致导风板上生成凝结出冷凝水，特别是针对大冷量机型时，冷凝水凝结的情况更加的严重，随着冷凝水的增多，便容易出现吹水现象，容易给客户带来不好的使用体验。
[0003]由此可见，如何降低空调器出风口冷凝水的吹水现象成为了亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的问题是如何降低空调器出风口冷凝水的吹水现象。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种空调器的导风结构，导风结构包括：转轴，转轴与空调器的壳体连接；导风板，导风板与转轴连接，并能够在转轴的驱动作用下转动；其中，导风板包括靠近转轴的第一端和远离转轴的第二端，第一端的厚度与第二端的厚度不同。
[0006]与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：相关技术中的导风板上各个位置的冷凝水的凝结情况大致相同，故在相关技术中的冷凝水容易在出风情况下发生吹水现象。本案中第一端的厚度与第二端不同，则能使得厚度不用的位置冷凝水的凝结情况也不同，冷凝水的凝结程度不同则能导致导风板上冷凝水的吹水情况得到改善。
[0007]在本专利技术的一个实施例中，导风板的厚度自第一端向第二端逐渐变化。
[0008]与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：第一端向着第二端的厚度变化为连续渐变，即第一端至第二端的厚度为平滑过渡，此设计在保证导风板止挡吹水效果的前提下，对导风板的加工注塑方便简单。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，第一端的厚度小于第二端的厚度。
[0010]与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：一端的厚度较第二端小，因此第一端至第二端呈上坡运动趋势，则能使得冷凝水在从第一端至第二端移动的过程中，由于坡度的存在，重力作用下，冷凝水不易从第一端到达至第二端。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，第一端的厚度为第二端的厚度的50％至75％。
[0012]与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：第一端的厚度较第二端的厚度变化在50％至75％之间，在保证冷凝水不发生吹水的情况下，由第一端至第二端的厚度差别不会过大。使得总体重量较未进行端口的薄厚设置时的导风板，重量无明显变化。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，第一端的厚度为2.5毫米至3毫米，第二端的厚度为4.0毫米至5.0毫米。
[0014]与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：优选为第一端厚度与第二端厚度的差值不超过2.5毫米，使得导风板具有一定坡度，但整体的重心不会进行较大的移动。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，导风结构设于空调器的顶部区域。
[0016]与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：导风结构设置在空调器的顶部，能有效防止顶出风的空调器在进行使用时，由于风速过大，而导致的顶出风吹水的现象。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，在导风板闭合以遮挡空调器的出风口的情况下，第一端的边缘与壳体之间具有第一间隙。
[0018]与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：第一间隙的存在，使得在第一间隙的位置，第二端至壳体间具有一定的出风范围。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，在导风板开启以避让空调器的出风口的情况下，第一端的边缘伸入空调器，并与壳体之间具有第二间隙。
[0020]与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：第一间隙的存在导致第二间隙的存在，从而使得第二间隙处具有一定的出风量，进而导风板的上表面与下表面的温差减小，使得冷凝水在导风板上不易凝结。
[0021]在本专利技术的一个实施例中，一种空调器，空调器包括：出风口；导风结构，导风结构通过开闭，避让或遮挡出风口。
[0022]与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：空调器由于具有本案中的导风结构，从而使得空调器的出风口处的冷凝水的凝结情况有所改善。
[0023]在本专利技术的一个实施例中，空调器为移动空调器，出风口设于空调器的顶部区域。
[0024]与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：顶出风结构的空调器便于出风，且适用范围广，顶出风结构的移动空调器在靠墙使用时，不会因为墙体的遮挡而损失出风效率。
附图说明
[0025]图1为导风结构的侧视图；
[0026]图2为导风结构安装至出风口的开启状态的结构示意图；
[0027]图3为导风结构的主视图；
[0028]图4为空调器的结构示意图；
[0029]图5为导风结构安装至出风口的关闭状态的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]100：导风结构；110：转轴；120：导风板；121：第一端；122：第二端；第一间隙：X1；第二间隙：X2；130：上表面；140：下表面；200：空调器；210：出风口。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0033]实施例一：
[0034]参见图1、图2与图4，本专利技术提供一种空调器200的导风结构100，导风结构100包括：转轴110，转轴110与空调器200的壳体连接；导风板120，导风板120与转轴110连接，并能够在转轴110的驱动作用下转动；其中，导风板120包括靠近转轴110的第一端121和远离转
轴110的第二端122，第一端121的厚度与第二端122的厚度不同。
[0035]在本实施例中，导风结构100设置于空调器200的出风口210处，导风结构100可将从空调器200中吹出的风进行引导，改变风向，从而使得风能吹到需要的地方。同时，导风结构100设置有转轴110，转轴110与空调器200的壳体连接，转轴110转动即可改变导风结构100设置角度。
[0036]其中，当空调器200正常运作时，导风板120的上表面130与壳体之间构成副出风口，由于副出风口较小，因此副出风口吹出的风力较小，导风板120下表面140与壳体之间构成主出风口，且由于主出风口较大，因此主出风口吹出的风力较大，由此在导风板120的上表面130以及下表面140形成一定温度差，使得导风板120的上表面130的温度较下表面140下降的慢，因此会在导风板120上表面130形成冷凝水。
[0037]在本实施例中，由于相关技术中的导风板120上各个位置的冷凝水的凝结情况大致相同，故在相关技术中的冷凝水容易在出风情况下发生吹水现象。本案中第一端121的厚度与第二端122不同，则能使得厚度不用的位置冷凝水的凝结情况也不同，冷凝水的凝结程度不同则能导致导风板120上冷凝水的吹水情况得到改善。
[0038]当导风结构100在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器(200)的导风结构(100)，其特征在于，所述导风结构(100)包括：转轴(110)，所述转轴(110)与所述空调器(200)的壳体连接；导风板(120)，所述导风板(120)与所述转轴(110)连接，并能够在所述转轴(110)的驱动作用下转动；其中，所述导风板(120)包括靠近所述转轴(110)的第一端(121)和远离所述转轴(110)的第二端(122)，所述第一端(121)的厚度与所述第二端(122)的厚度不同。2.根据权利要求1所述的导风结构(100)，其特征在于，所述导风板(120)的厚度自所述第一端(121)向所述第二端(122)逐渐变化。3.根据权利要求1所述的导风结构(100)，其特征在于，所述第一端(121)的厚度小于所述第二端(122)的厚度。4.根据权利要求1所述的导风结构(100)，其特征在于，所述第一端(121)的厚度为所述第二端(122)的厚度的50％至75％。5.根据权利要求1所述的导风结构(100)，其特征在于，所述第一端(121)的厚度为2.5毫米至3毫米，所述第二端(122)的厚度为4.0毫...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英，
申请(专利权)人：奥克斯空调股份有限公司，
类型：发明
国别省市：