本申请涉及一种换热器翅片冲压自动化设备，包括上料装置、冲压装置、收料装置和打磨装置，打磨装置包括机架、设于机架上的集料机构、竖向传送机构、长侧边打磨机构、多个竖向设置的轨杆和用于支撑轨杆的支撑机构，集料机构用于将冲压成型的多个翅片进行叠置，轨杆用于穿过翅片的穿孔，轨杆从上至下依次分为进料段、打磨段和出料段，进料段用于承接来自集料机构所下落的叠置翅片，打磨段上设有打磨纹路；长侧边打磨机构用于对翅片的长侧边进行打磨；竖向传送机构用于带动位于轨杆上的翅片向下移动以掉落至收料装置的始端。本申请具有提高加工效率的效果。工效率的效果。工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种换热器翅片冲压自动化设备
[0001]本申请涉及冲压设备的领域，尤其是涉及一种换热器翅片冲压自动化设备。
技术介绍
[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，是附在发热设备上的一层良好导热介质。目前，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用非常广泛。
[0003]为了提高换热器上换热管的换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，现有的翅片为条板状，其上设有多个供换热管穿过的穿孔，通过翅片以增大换热管的外表面积，从而达到提高换热效率的目的。
[0004]现有的翅片加工设备为冲压自动化设备，其包括上料装置、冲压装置和收料装置，上料装置用于将板材输送至冲压装置处，冲压装置于板材上冲切条形轮廓和穿孔，而收料装置则是对冲压成型的翅片进行收集。
[0005]冲压成型之后，为了提高翅片的安装精度和翅片与换热管的配合精度，有的还会增加一步打磨步骤，即将多个翅片进行叠置，然后对翅片的外边缘和/或穿孔进行批量打磨，以去掉毛刺。
[0006]但是，打磨步骤中，需要先将翅片叠置，然后转运至工装处，利用工装进行夹持定位，再经过砂带机分别进行翅片的多个侧边的打磨，导致加工效率较低。
技术实现思路
[0007]为了提高加工效率，本申请提供一种换热器翅片冲压自动化设备。
[0008]本申请提供的一种换热器翅片冲压自动化设备，采用如下的技术方案：一种换热器翅片冲压自动化设备，包括上料装置、冲压装置、收料装置和打磨装置，打磨装置位于冲压装置和收料装置之间，打磨装置包括机架、设于机架上的集料机构、竖向传送机构、长侧边打磨机构、多个竖向设置的轨杆和用于支撑轨杆的支撑机构，集料机构用于将冲压成型的多个翅片进行叠置，轨杆用于穿过翅片的穿孔，轨杆从上至下依次分为进料段、打磨段和出料段，进料段用于承接来自集料机构所下落的叠置翅片，打磨段上设有打磨纹路，出料段用于供翅片下移；长侧边打磨机构用于对翅片的长侧边进行打磨；竖向传送机构用于带动位于轨杆上的翅片向下移动以掉落至收料装置的始端。
[0009]通过采用上述技术方案，首先利用集料机构，以对翅片进行批量收集并进行叠置，然后将叠置的翅片下落至轨杆的进料段处，利用轨杆与穿孔的配合，以顺势完成对翅片的定位，然后竖向传送机构启动，带动叠置状态的翅片沿着轨杆下移，期间，翅片经过打磨段时，轨杆上的打磨纹路对翅片的穿孔进行打磨，同时，长侧边打磨机构启动，以对翅片的两长侧边进行打磨，即翅片边下移边进行打磨，直至竖向传送机构将翅片下移至出料段，并将翅片从轨杆上移出，以掉落至收料装置处，进行收料。
[0010]即，将打磨步骤加入至翅片的加工流转过程中，以省去转运和叠置的时间，并且，
利用轨杆进行定位，在轨杆和长侧边打磨机构的同时打磨下，以完成翅片的穿孔和侧边的同时打磨加工，进一步缩短打磨时间，进而提高了整体加工效率。
[0011]可选的，所述集料机构包括前挡板、底挡板、后挡板、侧挡板、第一直线驱动组件和第二直线驱动组件，其中前挡板固定于所述机架上，侧挡板位于前挡板的水平两侧，所述第一直线驱动组件用于带动侧挡板沿靠近或远离前挡板方向运动，所述底挡板位于前挡板的下方，后挡板固定于底挡板上且后挡板与前挡板相对设置，所述第二直线驱动组件用于带动底挡板沿靠近或远离前挡板方向运动，所述前挡板、侧挡板、底挡板和后挡板合围形成具有上开口的容置腔，容置腔的上开口用于供冲压成型的多个翅片进入容置腔内。
[0012]通过采用上述技术方案，冲压成型的翅片将从容置腔的上开口依次掉落至容置腔中，待收集多个翅片之后，在第一直线驱动组件和第二直线驱动组件的作用力，侧挡板和后挡板均向容置腔中间运动，以抵接翅片的侧边，将叠置的翅片的侧边进行对齐，对齐完毕之后，两个侧挡板持续保持夹持翅片状态，后挡板和底挡板远离撤开，使得翅片处于悬空状态，然后侧挡板松开夹持，叠置的翅片受重力下落至轨杆的进料段处，其上的穿孔套于轨杆上，即完成进料和定位。
[0013]如此一来，则便于对轨杆的精准上料，以便于提高后续的打磨精度。
[0014]可选的，所述支撑机构设为两个且分别对应所述轨杆的进料段和出料段设置，所述支撑机构包括两个分别位于所述轨杆水平两侧的支撑组件，支撑组件包括支撑条和用于带动支撑条沿水平靠近或远离所述轨杆方向移动的第三直线驱动结构，所述进料段和出料段的表面均开设有凹槽，所述支撑条用于与各轨杆的凹槽一齐配合设置。
[0015]通过采用上述技术方案，常态或者打磨加工时，两个支撑机构均对轨杆的上端和下端进行支撑，以使得轨杆处于稳定悬空的状态，以便于应对打磨加工所带动的翅片对于轨杆的反作用力，即轨杆保持位置的稳定，能够提高打磨效果。
[0016]当需要将叠置翅片从集料机构放入轨杆的进料段时，位于下方的两个支撑组件还保持支撑状态，具体为，支撑条受到第三直线驱动结构的带动而插入凹槽内，即两个支撑条同时稳定地夹住轨杆，以确保轨杆的位置稳定，而位于上方的支撑组件则解除支撑状态，即支撑条受到第三直线驱动结构的带动而远离轨杆，如此一来，轨杆的进料段附近则无干涉物体，翅片可以无干涉地套设于翅片的进料段，以完成进料，进料完毕之后，位于上方的支撑组件再恢复支撑状态。
[0017]当需要将打磨好的翅片从轨杆上放出且移动至收料装置时，位于上方的两个支撑组件还保持支撑状态，以确保轨杆的位置稳定，然后位于下方的支撑组件则解除支撑状态，如此一来，轨杆的出料段附近则无干涉物体，翅片可以无干涉地从轨杆的出料段排出，出料完毕之后，位于下方的支撑组件再恢复支撑状态。
[0018]如此一来，则确保了轨杆自身的进料和出料，又能兼顾轨杆处于位置稳定的状态，以提高打磨效果，其次，通过双支撑组件的形式，能够极大提高轨杆的稳固效果。
[0019]可选的，所述竖向传送机构包括两个竖向设置的升降架，两个所述升降架分别位于所述轨杆的一侧，所述升降架上竖向滑移有两个第一滑座，所述升降架上设有分别驱动所述第一滑座上下移动的第一升降组件，所述第一滑座水平铰接连接有抵接板，所述第一滑座上还设有用于带动抵接板水平往复摆动的第一转动驱动组件，所述抵接板用于抵接于叠置翅片的上表面或者下表面。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置两个上下设置的抵接板，能够同时抵接于叠置翅片的上下两侧，然后配合第一升降组件，从而稳定地带动翅片下移，以完成进料、打磨和出料的动作。
[0021]而抵接板的可转动性，则为了避免抵接板上下移动复位时与翅片发生干涉，以及便于解除对叠置翅片的下表面的抵接，以便于叠置翅片能够无干涉地下落至收料装置处。
[0022]可选的，所述长侧边打磨机构设为两个且上下排布设置，长侧边打磨机构包括两个打磨砂带和用于分别驱动打磨砂带运动的第一驱动组件，两个所述打磨砂带位于所述轨杆的水平两侧，所述打磨砂带于竖直面内倾斜设置，两个打磨砂带的倾斜方向相反，且两个长侧边打磨机构的位于同一侧的两个打磨砂带的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器翅片冲压自动化设备，包括上料装置（10）、冲压装置（20）和收料装置（40），其特征在于：还包括打磨装置（30），打磨装置（30）位于冲压装置（20）和收料装置（40）之间，打磨装置（30）包括机架、设于机架上的集料机构（1）、竖向传送机构（3）、长侧边打磨机构（4）、多个竖向设置的轨杆（5）和用于支撑轨杆（5）的支撑机构（2），所述集料机构（1）用于将冲压成型的多个翅片（100）进行叠置，所述轨杆（5）用于穿过翅片（100）的穿孔（103），所述轨杆（5）从上至下依次分为进料段（51）、打磨段（52）和出料段（53），所述进料段（51）用于承接来自集料机构（1）所下落的叠置翅片（100），所述打磨段（52）上设有打磨纹路，所述出料段（53）用于供翅片（100）下移；所述长侧边打磨机构（4）用于对翅片（100）的长侧边进行打磨；所述竖向传送机构（3）用于带动位于轨杆（5）上的翅片（100）向下移动以掉落至收料装置（40）的始端。2.根据权利要求1所述的换热器翅片冲压自动化设备，其特征在于：所述集料机构（1）包括前挡板（11）、底挡板（14）、后挡板（13）、侧挡板（12）、第一直线驱动组件（16）和第二直线驱动组件（15），其中前挡板（11）固定于所述机架上，侧挡板（12）位于前挡板（11）的水平两侧，所述第一直线驱动组件（16）用于带动侧挡板（12）沿靠近或远离前挡板（11）方向运动，所述底挡板（14）位于前挡板（11）的下方，后挡板（13）固定于底挡板（14）上且后挡板（13）与前挡板（11）相对设置，所述第二直线驱动组件（15）用于带动底挡板（14）沿靠近或远离前挡板（11）方向运动，所述前挡板（11）、侧挡板（12）、底挡板（14）和后挡板（13）合围形成具有上开口的容置腔，容置腔的上开口用于供冲压成型的多个翅片（100）进入容置腔内。3.根据权利要求1所述的换热器翅片冲压自动化设备，其特征在于：所述支撑机构（2）设为两个且分别对应所述轨杆（5）的进料段（51）和出料段（53）设置，所述支撑机构（2）包括两个分别位于所述轨杆（5）水平两侧的支撑组件（21），支撑组件（21）包括支撑条（24）和用于带动支撑条（24）沿水平靠近或远离所述轨杆（5）方向移动的第三直线驱动结构（23），所述进料段（51）和出料段（53）的表面均开设有凹槽（54），所述支撑条（24）用于与各轨杆（5）的凹槽（54）一齐配合设置。4.根据权利要求3所述的换热器翅片冲压自动化设备，其特征在于：所述竖向传送机构（3）包括两个竖向设置的升降架，两个所述升降架分别位于所述轨杆（5）的一侧，所述升降架上竖向滑移有两个第一滑座（32），所述升降架上设有分别驱动所述第一滑座（32）上下移动的第一升降组件，所述第一滑座（32）水平铰接连接有抵接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐寅春，
申请(专利权)人：上海南华换热器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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