本申请属于铝基板生产技术领域，公开一种铝基板铺装运输系统，包括铝基板输送带、稳固主支架、驱动机构、起运机构和铺装机构，所述铝基板输送带设置于地面上，所述稳固主支架为倒“U”形设置，起运机构固定设置在驱动机构上；驱动机构用于使起运机构可以进行移动；铺装机构设置于铝基板输送带的一侧，所述铺装机构包括铺装台、码齐机构和改形机构，所述铺装机构用于铝基板的码放整齐，铺装转移。本发明专利技术通过起运机构的设置可以自动对铝基板进行转运，通过码齐机构的设置，启动码齐机构，推板和防护垫就会靠近铝基板的便于边缘，并同步推进，使铝基板对齐，这样既能降低码放的精度要求，也能更好的达到铺装整齐的效果。更好的达到铺装整齐的效果。更好的达到铺装整齐的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝基板铺装运输系统及使用方法
[0001]本申请涉及铝基板生产
，更具体地说，涉及一种铝基板铺装运输系统及使用方法。
技术介绍
[0002]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。常见于LED照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触，铝基板的基板在铺装时需要在基板上先后铺设一层半固化片和铜箔，然后进行装框。
[0003]现有技术公开号为CN210851649U的文献提供一种用于铝基板生产的基板铺装装置，包括横杆、传输带、铺装台，将铺装台下端的第二缺口卡接在第一缺口上，进而实现对铺装台的位置进行固定，并将外部吸气设备连接吸气管上，依次开启伺服电机和气缸，当基板在传输带上经过时，气缸的伸缩杆伸出，使得基板被吸附在吸附板的下表面上，开启伺服电机，使得气缸移动至铺装台的正上方，开启气缸，将基板铺装在铺装台的上表面上，如此往复，使得基板从传输带的上表面移动至铺装台的上表面进行铺装，且铺装位置固定，便于封装。
[0004]相关技术中，通过吸附板和铺装台的设置，可以将铝基板吸附，然后放在铺装台的顶端码放整齐。
[0005]上述中的现有技术方案虽然通过吸附板和铺装台的设置可以实现可以将铝基板吸附，然后放在铺装台的顶端码放整齐的效果，但是仍存在以下缺陷；铺装台的的大小固定，因此就要求放置铝基板在铺装台的顶端精度要高，否则无法将各个铝基板码放整齐，难度较大，且不能对多种尺寸的铝基板使用，局限性较大，不能达到很好的工作效果。
[0006]鉴于此，我们提出一种铝基板铺装运输系统及使用方法。
技术实现思路
[0007]1.要解决的技术问题
[0008]本申请的目的在于提供一种铝基板铺装运输系统及使用方法，解决了铺装台的的大小固定，因此就要求放置铝基板在铺装台的顶端精度要高，否则无法将各个铝基板码放整齐，难度较大，且不能对多种尺寸的铝基板使用，局限性较大，不能达到很好的工作效果的技术问题，实现了可以对不同尺寸打小的铝基板铺装码放，精度要求低，到铝基板达到一定的数量后，即可对铝基板进行码放，使用简单方便的技术效果。
[0009]2.技术方案
[0010]本申请实施例提供了一种铝基板铺装运输系统，包括铝基板输送带、稳固主支架、驱动机构、起运机构和铺装机构；
[0011]所述铝基板输送带固定设置于地面上，铝基板输送带由电机驱动进行铝基板的输送工作，所述铝基板输送带用于铝基板的运输进行铺装；
[0012]所述稳固主支架固定设置于地面上，所述稳固主支架为倒“U”形设置，所述稳固主支架用于稳定驱动机构和起运机构的使用；
[0013]所述驱动机构固定设置于稳固主支架的上端，所述驱动机构用于使起运机构可以进行移动；
[0014]起运机构固定设置在驱动机构上；所述起运机构用于将铝基板输送带顶端的铝基板吸附转运到铺装机构的内部进行铺装；
[0015]所述铺装机构设置于铝基板输送带的一侧，所述铺装机构包括铺装台、码齐机构和改形机构，铺装台上方设置有码齐机构，铺装台上方对称的设置有两个改形机构；所述铺装机构用于铝基板的码放整齐，铺装转移；
[0016]所述码齐机构设置于铺装机构的内侧顶端，所述码齐机构用于将铝基板的边缘对齐，便于进行铺装和下一步的加工；
[0017]所述改形机构设置于铺装机构的内部顶端两侧，所述改形机构用于改变稳固主支架所适应的铝基板尺寸，使铺装机构可以对方形或者长方形的铝基板进行边缘对齐工作。地面上标设有放置区；稳固主支架的一侧设置有光电开关。
[0018]通过采用上述技术方案，可通过叉车将铺装机构放在放置区的内侧，便于铝基板的铺装码放，也便于铝基板铺装完成后可以移动到下一个加工位置，将铝基板放在铝基板输送带的顶端输送，到达起运机构的下方时，通过起运机构使吸附载板下降，然后通过开启高压气泵使吸盘可以将铝基板吸住，将铝基板吸住后升起，然后通过驱动机构的启动使起运机构移动到铺装机构的上方，通过起运机构将铝基板下降并使铝基板脱离吸盘，当铝基板达到一定的铺装高度时，启动码齐机构，推板和防护垫就会靠近铝基板的便于边缘，并同步推进，使铝基板对齐，这样既能降低码放的精度，也能更好的达到铺装整齐的效果，若是铝基板的尺寸有所改变，可以通过改形机构来改变两侧的推进长度，便于适合不同铝基板的尺寸进行铺装，使用范围广，且使用简单，达到更好的铝基板铺装效果。
[0019]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述驱动机构包括驱动长螺杆、移动支架、稳固架和伺服电机A，伺服电机A固定设置在稳固主支架的上端一侧，伺服电机A的驱动端固定设置有驱动长螺杆，所述驱动长螺杆的外侧螺纹连接有移动支架，所述移动支架滑动设置于稳固主支架的内侧底端和顶端，所述移动支架的顶端一侧固定设置有稳固架。
[0020]通过采用上述技术方案，通过伺服电机A的启动使起运机构移动到铺装机构的上方，通过起运机构将铝基板下降并使铝基板脱离吸盘。
[0021]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述起运机构包括伺服电机B、升降螺杆、吸附载板和高压气泵；
[0022]稳固架的内侧顶端可转动的设置有两个皮带轮；其中一个皮带轮与伺服电机B的驱动端固定设置，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，另一个所述皮带轮的底端固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧啮合设置有联动齿轮，所述联动齿轮的底端固定设置有螺套，所述螺套的内侧螺纹连接有升降螺杆，所述伺服电机B固定设置于移动支架的顶端，所述驱动齿轮转动设置于移动支架的顶端，所述螺套转动设置于移动支架的顶端，所述移动支架的顶端一侧固定设置有高压气泵，所述高压气泵通过气管设置有吸附载板，所述吸附载板固定设置于升降螺杆的一端，所述吸附载板的底端中间和两侧均设置有吸盘。
[0023]通过采用上述技术方案，将铝基板放在铝基板输送带的顶端输送，到达起运机构
的下方时，通过起运机构使吸附载板下降，然后通过开启高压气泵使吸盘可以将铝基板吸住，吸盘的设置可以将铝基板的中间和四角位置吸住，防止掉落，稳定性更强。
[0024]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述铺装台的顶端固定设置有载板，所述载板的顶端固定设置有铝基板保护壳，所述铺装台的底端外侧设置有放置区，所述放置区设置于地面上。
[0025]通过采用上述技术方案，便于对铝基板进行码放铺装以及移动。
[0026]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述码齐机构包括伺服电机C、同步带轮、对齐齿轮、从动同步带轮和推板；所述伺服电机C的驱动端固定设置有同步带轮，所述同步带轮转动设置于载板的底端一角，所述载板的另外的底端三角均转动设置有从动同步带轮和调位挡柱，所述载板上均布可转动的设置有四个对齐齿轮，一侧对称的两个所述对齐齿轮的外侧啮合设置有移动齿板A，另外两个所述对齐齿轮的外侧啮合设置有移动齿板B，所述对齐齿轮的底端均固定设置有同步带轮，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝基板铺装运输系统，包含：铝基板输送带、稳固主支架、驱动机构、起运机构和铺装机构；所述铝基板输送带固定设置于地面上，所述铝基板输送带用于铝基板的运输进行铺装；其特征在于：所述稳固主支架固定设置于地面上，所述稳固主支架为倒“U”形设置；所述驱动机构固定设置于稳固主支架的上端；所述起运机构固定设置在驱动机构上；所述驱动机构用于使起运机构可以进行移动；所述起运机构用于将铝基板输送带顶端的铝基板吸附转运到铺装机构的内部进行铺装；所述铺装机构设置于铝基板输送带的一侧，所述铺装机构包括铺装台、码齐机构和改形机构，所述铺装机构用于铝基板的码放整齐，铺装转移；所述铺装台上方设置有码齐机构；所述码齐机构用于将铝基板的边缘对齐，便于进行铺装和下一步的加工；铺装机构的内部顶端两侧对称的设置有两个所述改形机构，所述改形机构用于改变稳固主支架所适应的铝基板尺寸；稳固主支架的一侧设置有光电开关。2.根据权利要求1所述的铝基板铺装运输系统，其特征在于：所述驱动机构包括驱动长螺杆、移动支架、稳固架和伺服电机A，所述伺服电机A固定设置在稳固主支架的上端一侧，伺服电机A的驱动端固定设置有驱动长螺杆，所述驱动长螺杆的外侧螺纹连接有移动支架，所述移动支架滑动设置于稳固主支架上，所述移动支架的顶端一侧固定设置有稳固架。3.根据权利要求1所述的铝基板铺装运输系统，其特征在于：所述起运机构包括伺服电机B、升降螺杆、吸附载板和高压气泵，所述稳固架的内侧顶端可转动的设置有两个皮带轮；其中一个皮带轮与伺服电机B的驱动端固定设置，另一个所述皮带轮的底端固定设置有驱动齿轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接；所述驱动齿轮的外侧啮合设置有联动齿轮，所述联动齿轮的底端固定设置有螺套，所述螺套的内侧螺纹连接有升降螺杆，所述移动支架的顶端一侧固定设置有高压气泵，所述高压气泵通过气管设置有吸附载板，所述吸附载板固定设置于升降螺杆的一端，所述吸附载板的底端中间和两侧均设置有吸盘；所述伺服电机B固定设置于移动支架的顶端。4.根据权利要求1所述的铝基板铺装运输系统，其特征在于：所述铺装台的顶端固定设置有载板，所述载板的顶端固定设置有铝基板保护壳。5.根据权利要求1所述的铝基板铺装运输系统，其特征在于：所述码齐机构包括伺服电机C、同步带轮、对齐齿轮、从动同步带轮和推板，所述伺服电机C的驱动端固定设置有同步带轮，所述同步带轮转动设置于载板的底端一角，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴优好，陈家前，
申请(专利权)人：吴优好，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。