一种环保涂料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保涂料及其生产工艺，包括以下五个步骤。本发明专利技术通过反应釜内部加入环氧树脂、聚氨酯丙烯酸树脂，使聚氨酯丙烯酸树脂内部的丙二醇甲醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯分解，同时加入硅酸钠、山梨糖醇与环氧丙烷在反应釜的内部进行混合搅拌，在反应釜内部的物料进行混合后在反应釜内部调节增塑剂，使二丙酮醇与阻燃剂能够完全溶解，得到涂料半成品，将涂料半成品通过过滤，使涂料半成品能够将内部混合不均匀产生的杂质进行过滤，该涂料能够增加水性涂料的阻燃性能，通过水溶性丙烯酸树脂和硅酸钠能够增加水性涂料的吸附能力，避免出现水溶性涂料脱落的情况，对人体和环境不会产生毒害，抗菌效果持久。抗菌效果持久。抗菌效果持久。

【技术实现步骤摘要】
一种环保涂料及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及的环保涂料
，具体为一种环保涂料及其生产工艺。

技术介绍

[0002]涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料，目前市面上存在着大量的有机溶剂型涂料，这种涂料以挥发性有机化合物作为溶剂，而采用挥发性有机化合物作为溶剂生产出来的涂料。
[0003]在施工完毕后，涂料中含有的挥发性有机化合物会画满的挥发至空气中，这些挥发成分包括甲醛、氨、乙二醇、酯类等物质，当室内空气中的挥发性有机溶剂达到一定浓度时，会引起头痛、恶心、呕吐、乏力等症状，严重时甚至引发抽搐、昏迷，伤害肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种环保涂料及其生产工艺，通过反应釜内部加入环氧树脂、聚氨酯丙烯酸树脂，使聚氨酯丙烯酸树脂内部的丙二醇甲醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯分解，同时加入硅酸钠、山梨糖醇与环氧丙烷在反应釜的内部进行混合搅拌，得到涂料半成品，将涂料半成品通过过滤，使涂料半成品能够将内部混合不均匀产生的杂质进行过滤，该涂料能够增加水性涂料的阻燃性能，通过水溶性丙烯酸树脂和硅酸钠能够增加水性涂料的吸附能力，避免出现水溶性涂料脱落的情况，对人体和环境不会产生毒害，抗菌效果持久的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保涂料及其生产工艺，一种环保涂料及其生产工艺，包括材料有：环氧树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、硅酸钠、山梨糖醇、环氧丙烷、增塑剂、防腐剂、聚氨酯型分散剂、羟丙基甲基纤维素、去离子水、钛白粉、二丙酮醇、阻燃剂，聚氨酯丙烯酸树脂是由丙二醇甲醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯混合反应制成；进一步，包括以下五个步骤：步骤一：所述树脂物料混合，向反应釜内部加入环氧树脂、聚氨酯丙烯酸树脂，将反应釜加热至80~85摄氏度后，使聚氨酯丙烯酸树脂内部的丙二醇甲醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯分解，同时加入硅酸钠、山梨糖醇与环氧丙烷在反应釜的内部进行混合搅拌；步骤二：所述制备黏糊状混合物，将在搅拌罐的内部分别加入防腐剂、聚氨酯型分散剂、羟丙基甲基纤维素，将上述的混合物进行搅拌，在搅拌均匀后添加，加入通过去离子水，使去离子水将搅拌罐的内部搅拌至黏糊状；步骤三：所述物料混合保温，待反应釜内部反应完成后，向反应釜内加入防腐剂、聚氨酯型分散剂、羟丙基甲基纤维素与去离子水黏糊状的混合物，使内部再次进行搅拌使黏糊状完全与混合物混合完整；
步骤四：所述添加阻燃剂，待反应完成后，向反应釜内部，加入钛白粉、二丙酮醇与阻燃剂，使钛白粉，使二丙酮醇与阻燃剂能够完全溶解，得到涂料半成品；步骤五：所述过滤保存，使涂料半成品能够将内部混合不均匀产生的杂质进行过滤，将过滤后的物料进行收集，将收集过滤的物料避光收藏，同时贴上标签和明细。
[0006]进一步，所述向反应釜内部加入环氧树脂、聚氨酯丙烯酸树脂，将反应釜加热至80~85摄氏度后，使聚氨酯丙烯酸树脂内部的丙二醇甲醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯分解，同时加入硅酸钠、山梨糖醇与环氧丙烷在反应釜的内部进行混合搅拌，充分搅拌均匀使内部的物料全部混合，将反应釜内部的物料进行混合后在反应釜内部调节增塑剂，继续搅拌10分钟至均匀状态，转速为1500r/min，搅拌时间为30分钟，使物料能够混合均匀，得到混合物。
[0007]进一步，所述将在搅拌罐的内部分别加入防腐剂、聚氨酯型分散剂、羟丙基甲基纤维素，将上述的混合物进行搅拌，在搅拌均匀后添加，加入通过去离子水，使去离子水与防腐剂、聚氨酯型分散剂与羟丙基甲基纤维素混合，使去离子水将搅拌罐的内部搅拌至黏糊状。
[0008]进一步，所述待反应釜内部反应完成后，向反应釜内加入防腐剂、聚氨酯型分散剂、羟丙基甲基纤维素与去离子水黏糊状的混合物，使内部再次进行搅拌使黏糊状完全与混合物混合完整，升温至100摄氏度保温30分钟。
[0009]进一步，所述待反应完成后，将温度降至50~65摄氏度，向反应釜内部，加入钛白粉、二丙酮醇与阻燃剂，使钛白粉，将温度提升至100摄氏度，保温搅拌30分钟，使二丙酮醇与阻燃剂能够完全溶解，得到涂料半成品。
[0010]进一步的，所述将涂料半成品通过经100～200目筛过滤，使涂料半成品能够将内部混合不均匀产生的杂质进行过滤，将过滤后的物料进行收集，将收集过滤的物料避光收藏，同时贴上标签和明细。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过反应釜内部加入环氧树脂、聚氨酯丙烯酸树脂，使聚氨酯丙烯酸树脂内部的丙二醇甲醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯分解，同时加入硅酸钠、山梨糖醇与环氧丙烷在反应釜的内部进行混合搅拌，在反应釜内部的物料进行混合后在反应釜内部调节增塑剂，在搅拌罐的内部分别加入防腐剂、聚氨酯型分散剂、羟丙基甲基纤维素，将上述的混合物进行搅拌，在搅拌均匀后添加，加入通过去离子水，使去离子水与防腐剂、聚氨酯型分散剂与羟丙基甲基纤维素混合，使去离子水将搅拌罐的内部搅拌至黏糊状，待反应釜内部反应完成后，向反应釜内加入防腐剂、聚氨酯型分散剂、羟丙基甲基纤维素与去离子水黏糊状的混合物，使内部再次进行搅拌使黏糊状完全与混合物混合完整，保温搅拌30分钟，使二丙酮醇与阻燃剂能够完全溶解，得到涂料半成品，将涂料半成品通过过滤，使涂料半成品能够将内部混合不均匀产生的杂质进行过滤，该涂料能够增加水性涂料的阻燃性能，通过水溶性丙烯酸树脂和硅酸钠能够增加水性涂料的吸附能力，避免出现水溶性涂料脱落的情况，对人体和环境不会产生毒害，抗菌效果持久。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的一种环保涂料及其生产工艺步骤流程示意图。
实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
实施例
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保涂料，其特征在于：包括材料有：环氧树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、硅酸钠、山梨糖醇、环氧丙烷、增塑剂、防腐剂、聚氨酯型分散剂、羟丙基甲基纤维素、去离子水、钛白粉、二丙酮醇、阻燃剂，聚氨酯丙烯酸树脂是由丙二醇甲醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯混合反应制成；一种环保涂料的生产工艺，包括以下五个步骤：步骤一：所述树脂物料混合，向反应釜内部加入环氧树脂、聚氨酯丙烯酸树脂，将反应釜加热至80~85摄氏度后，使聚氨酯丙烯酸树脂内部的丙二醇甲醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯分解，同时加入硅酸钠、山梨糖醇与环氧丙烷在反应釜的内部进行混合搅拌；步骤二：所述制备黏糊状混合物，将在搅拌罐的内部分别加入防腐剂、聚氨酯型分散剂、羟丙基甲基纤维素，将上述的混合物进行搅拌，在搅拌均匀后添加，加入通过去离子水，使去离子水将搅拌罐的内部搅拌至黏糊状；步骤三：所述物料混合保温，待反应釜内部反应完成后，向反应釜内加入防腐剂、聚氨酯型分散剂、羟丙基甲基纤维素与去离子水黏糊状的混合物，使内部再次进行搅拌使黏糊状完全与混合物混合完整；步骤四：所述添加阻燃剂，待反应完成后，向反应釜内部，加入钛白粉、二丙酮醇与阻燃剂，使钛白粉，使二丙酮醇与阻燃剂能够完全溶解，得到涂料半成品；步骤五：所述过滤保存，使涂料半成品能够将内部混合不均匀产生的杂质进行过滤，将过滤后的物料进行收集，将收集过滤的物料避光收藏，同时贴上标签和明细。2.根据权利要求1所述的一种环保涂料的生产工艺，其特征在于：所述向反应釜内部加入环氧树脂、聚氨酯丙烯酸树脂，将反应釜加热至80~85摄氏度后，使聚氨酯丙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军，
申请(专利权)人：何军，
类型：发明
国别省市：