本发明专利技术涉及一种大功率二极管,包括发光体,所述空腔的顶端闭合且底端开启,套管,所述套管的顶端设有远离于发光体内腔顶面而向下凹陷的内凹部,阳极杆和阴极杆沿着套管的底部贯穿至套管的顶端并通过金线电性连接有晶片,所述晶片对应在内凹部上方且靠近于内凹部,所述内凹部的轮廓尺寸大于晶片的轮廓尺寸,内凹部集热后将热量传递到触发机构上,致使触发机构上的塑性管受热并发生塑性变形,连接在塑性管底端的滑块就会向下坠落,并对焊接在电路板上的两极杆实施挤压,并迫使两极杆迅速断裂,两极杆此时断裂后,就使得二极管从电路板上脱离,也就使得该二极管所在电路板上的线路断电,二极管具有断电作用,从而使其功能得到了提高。提高。提高。
【技术实现步骤摘要】
一种大功率二极管
[0001]本专利技术涉及发光二极管
,具体涉及一种大功率二极管。
技术介绍
[0002]大功率二极管由发光灯体和设置在灯体底部的两根引脚构成,其在电子设备中,通过两引脚焊接在电路板上,经电路板电流输导而使其发光,大功率二极管的尺寸较一般二极管尺寸较大,为了达到大功率使用的目的,所使用的金线直径也较粗,使阴极向阳极发送电流时能够满足功率需求。由于功率较大,因此当其所应的电路中电流较大或某一元器件发生故障而造成大功率二极管过载时,就会导致其在某一时间内急剧发热,过高的热量如果得不到释放就会造成二极管损坏,甚至会失火燃烧,造成整个电路板受损,因此如何使二极管在使用时避免这一问题是当下所要解决的问题。
技术实现思路
[0003]基于上述问题,本专利技术提供了一种大功率二极管,自带断路保护功能,可确保大功率二极管使用时不会因高热原因而失火燃烧。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:
[0005]一种大功率二极管,包括发光体,所述发光体内设有空腔,所述空腔的顶端闭合且底端开启,沿着空腔的底端在所述的空腔内填充有套管,所述套管的顶端设有远离于发光体内腔顶面而向下凹陷的内凹部,所述大功率二极管的阳极杆和阴极杆沿着套管的底部贯穿至套管的顶端并通过金线电性连接有晶片,所述晶片对应在内凹部上方且靠近于内凹部,所述内凹部的轮廓尺寸大于晶片的轮廓尺寸,所述套管的内壁开设有两条相互对称的导轨,所述导轨的底端直至延伸至套管的底端,通过所述的导轨在套管内设有滑块,所述滑块的顶端与套管的内凹部之间连接设有触发机构,所述触发机构包括连接在内凹部底部且伸于套管中的塑性管,所述塑性管的底端连接在滑块的顶部,使得滑块悬置在套管内,所述阳极杆和阴极杆对应在滑块两侧,当晶片的热量在内凹部内逐渐存积至热量达到塑性管的熔点时,使得塑性管的顶端被熔化,并同时使得滑块的顶端失去拉力而沿着导轨向下坠落于阳极杆和阴极杆上并将阳极杆和阴极杆迅速压断。
[0006]作为进一步优选的:所述套管的顶端与发光体的内腔顶部之间留有反光腔,所述晶片对应在内凹部和发光体之间。
[0007]作为进一步优选的:所述塑性管自套管的管腔顶面朝向于滑块的顶面逐渐变细的锥形橡胶管,所述塑性管的顶端背对在内凹部的范围内,使得热量在内凹部中聚集后又传递于塑性管中,以使塑性管迅速升温后并在短时间内迅速熔化。
[0008]作为进一步优选的:所述触发机构还包括由套管顶端贯穿的铜柱,所述铜柱的底端贯穿至塑性管内,所述塑性管内填充有蜡溶,所述铜柱的底端贯穿至塑性管内时又插于蜡溶内,所述塑性管内填充有弹簧,所述弹簧经蜡溶压缩在塑性管内储存弹力,所述铜柱能够将来自于内凹部的热量集中于铜柱上,并由铜柱传递于蜡溶内并使蜡溶迅速熔化,蜡溶
熔化后使得压缩在塑性管中的弹簧迅速释放弹力,并触发滑块沿着导轨迅速坠落到阳极杆和阴极杆上,以迫使阳极杆和阴极杆迅速断裂。
[0009]作为进一步优选的:所述阳极杆和阴极杆的背面上均开设有开口,所述开口是V形,阳极杆和阴极杆的相对面对应在滑块的两侧,阳极杆和阴极杆的相对面固定有对应在导轨路径上的斜杆,使得滑块沿着导轨向下坠落时途经于斜杆。
[0010]作为进一步优选的:所述斜杆的上部分开设有对应在导轨路径上且向下延伸后逐渐朝前倾斜的斜面,斜面接近于导轨的末端,且斜面与导轨末端之间的距离小于滑块的高度尺寸,使得滑块沿着导轨坠落到斜面上时,对斜面产生挤压,开设在阳极杆和阴极杆背面上的开口对应在斜杆的底端,使得斜面被滑块挤压后迅速增加压力,并利用该压力使阳极杆和阴极杆沿着开口迅速折断。
[0011]作为进一步优选的:所述滑块的底端设有用于提高其坠落速度的配重块,所述配重块是朝下突起的球头,使得滑块向下坠落后又能够利用配重块的球面滚动接触于电路板上并使得该大功率二极管沿着电路板的焊接面朝一侧滚动。
[0012]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0013]在该大功一些二极管内设置了套管,将阴阳两极杆和晶片设置在套管上,并在套管的顶端与晶片之间设置了内凹部和触发机构,使得晶片因过载高热时,产生的热量传递到内凹部上,由内凹部集热后将高热量再传递到触发机构上,致使触发机构上的塑性管受热并产生塑性变形,连接在塑性管底端的滑块就会向下坠落,并对焊接在电路板上的两极杆实施挤压,并迫使两极杆断裂,两极杆此时断裂后,就使得二极管从电路板上脱离,也就使得该二极管所在电路板上的线路断电,二极管具有断电作用,从而使其功能得到了提高,塑性管中利用浇注蜡溶的方式设置有被压缩的弹簧,塑性管受热塑性变形的同时,蜡溶也会熔化,此时弹簧就会释放弹力,并利用释放的弹力对滑块实施助力发射,以迫使两极杆迅速断裂,确保断裂时的作用力有效。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主视视角下的结构示意图;
[0015]图2为本专利技术由图1引出的主视平面的结构示意图;
[0016]图3为本专利技术剖开后的主视平面结构示意图;
[0017]图4、图5为本专利技术中的灯体剖开后的内部结构示意图;
[0018]图6为本专利技术中将发光体和内部的套管剖开后的结构示意图;
[0019]图7为本专利技术中将滑块从套管中移出后的结构示意图。
[0020]图中配件名称:1、发光体;2、空腔;3、套管;4、内凹部;5、阳极杆;6、阴极杆;7、晶片;8、导轨;9、滑块;10、触发机构;11、塑性管;12、反光腔;13、配重块;14、铜柱;15、蜡溶;16、弹簧;17、开口;18、斜杆;19、斜面。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的
范围。
[0022]在本专利技术的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术型中的具体含义。
[0024]参照附图1
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7,一种大功率二极管,包括发光体1,发光体1内设有空腔2,空腔2的顶端闭合且底端开启,沿着空腔2的底端在空腔2内采用螺纹连接的方式填充有套管3,套管3的顶端设有远离于发光体1内腔顶面而向下凹陷的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大功率二极管,其特征在于:包括发光体(1),所述发光体(1)内设有空腔(2),所述空腔(2)的顶端闭合且底端开启,沿着空腔(2)的底端在所述空腔(2)内通过螺纹连接的方式填充有套管(3),所述套管(3)的顶端设有远离于发光体(1)内腔顶面而向下凹陷的内凹部(4),所述大功率二极管的阳极杆(5)和阴极杆(6)沿着套管(3)的底部贯穿至套管(3)的顶端并通过金线电性连接有晶片(7),所述晶片(7)对应在内凹部(4)上方且靠近于内凹部(4),所述内凹部(4)的轮廓尺寸大于晶片(7)的轮廓尺寸,所述套管(3)的内壁开设有两条相互对称的导轨(8),所述导轨(8)的底端直至延伸至套管(3)的底端,通过所述导轨(8)在套管(3)内设有滑块(9),所述滑块(9)的顶端与套管(3)的内凹部(4)之间连接设有触发机构(10),所述触发机构(10)包括连接在内凹部(4)底部且伸于套管(3)中的塑性管(11),所述塑性管(11)的底端连接在滑块(9)的顶部,使得滑块(9)悬置在套管(3)内,所述阳极杆(5)和阴极杆(6)对应在滑块(9)两侧,当晶片(7)的热量在内凹部(4)内逐渐存积至热量达到塑性管(11)的熔点时,使得塑性管(11)的顶端被熔化,并同时使得滑块(9)的顶端失去拉力而沿着导轨(8)向下坠落于阳极杆(5)和阴极杆(6)上并将阳极杆(5)和阴极杆(6)迅速压断。2.根据权利要求1所述的一种大功率二极管,其特征在于:所述套管(3)的顶端与发光体(1)的内腔顶部之间留有反光腔(12),所述晶片(7)对应在内凹部(4)和发光体(1)之间。3.根据权利要求2所述的一种大功率二极管,其特征在于:所述塑性管(11)自套管(3)的管腔顶面朝向于滑块(9)的顶面逐渐变细的锥形橡胶管,所述塑性管(11)的顶端背对在内凹部(4)的范围内,使得热量在内凹部(4)中聚集后又传递于塑性管(11)中,以使塑性管(11)迅速升温后并在短时间内迅速熔化。4.根据权利要求3所述的一种大功率二极管,其特征在于:所述触发机构(10)还包括由套管(3)顶端贯穿的铜柱(14),所述铜柱(14)的底端贯穿至塑性管(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:王树丽,胡长文,王锡胜,
申请(专利权)人:滨海治润电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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