一种防滑链板输送带制造技术

本发明专利技术提供了一种防滑链板输送带，包括多块挡块板主体、多块链板主体和多个销轴，链板主体相对的两侧各设有一排间隔布置的第二连接齿，挡块板主体相对的两侧各设有一排间隔布置的第一连接齿，挡块板主体上设有至少一个挡块，挡块为凸出挡块板主体表面的凸起，链板主体或挡块板主体的两侧可以分别与两块链板主体拼接，或者分别与两块挡块板主体拼接，或者分别与一块链板主体和一块挡块板主体拼接，并通过穿过第二连接齿和/或第一连接齿的销轴连接。本发明专利技术具有防滑纹的所述链板和具有挡块的所述挡块板可灵活拼接组装，使同一套所述输送带的配件通过不同形式组装能适用不同的工况和设备，使用灵活、适用范围广、成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑链板输送带


[0001]本专利技术属于链板式输送带
，具体为一种防滑链板输送带。

技术介绍

[0002]塑料类的平顶链在肉禽、饮料、包装等各行各业都得到了广泛的应用，其具有噪音低、易清洁、配件易更换等优点。随着阻燃、抗静电、高耐磨等工程塑料的推广应用，汽车装配线、淋雨线等汽车领域也越来越多的采用塑料平顶链。塑料平顶链由多个链板按顺序排列后通过销轴连接起来，销轴两端再通过堵头封堵。但是，现有塑料平顶链中，堵头结构不宜拆装，导致链板的更换不便。同时，堵头结构有掉落风险，堵头一旦掉落，销轴会发生移动，导致链板散开。另外，现有链板性能无法同时匹配多工况需求，如高耐磨的同时还要保证抗静电。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的是提供了一种防滑链板输送带，具有防滑纹的所述链板和具有挡块的所述挡块板可灵活拼接组装，使同一套所述输送带的配件通过不同形式组装能适用不同的工况和设备，使用灵活、适用范围广、成本低。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0005]一种防滑链板输送带，包括多块挡块板主体、多块链板主体和多个销轴，链板主体相对的两侧各设有一排间隔布置的第二连接齿，挡块板主体相对的两侧各设有一排间隔布置的第一连接齿，挡块板主体上设有至少一个挡块，挡块为凸出挡块板主体表面的凸起，链板主体或挡块板主体的两侧可以分别与两块链板主体拼接，或者分别与两块挡块板主体拼接，或者分别与一块链板主体和一块挡块板主体拼接，并通过穿过第二连接齿和/或第一连接齿的销轴连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]销轴被限制在与链板主体或挡块板主体配合的两个堵头之间，链板主体或挡块板主体上设有与堵头配合的堵头槽。
[0008]堵头槽为通孔，堵头槽壁面为阶梯状。
[0009]堵头包括堵头柱和至少两个堵头翼，所述堵头翼的一端连接堵头柱的一端面、另一端悬伸，堵头翼连接堵头柱的同一端面，各个堵头翼间隔布置。
[0010]堵头翼包括竖片和横片，竖片的一端连接堵头柱的一端面、另一端连接横片的一端，横片的另一端朝着远离其它竖片的方向悬伸。
[0011]所述输送带还包括多个加强片，设每个链板主体上的一排第二连接齿的排列方向为链板主体的长度方向，每个挡块板主体上的一排第一连接齿的排列方向为挡块板主体的长度方向，加强片为片状或板状，加强片位于所述长度方向上相邻的两块挡块板主体之间或相邻两块链板主体之间或相邻的挡块板主体和链板主体之间，挡块板主体或链板主体上两侧的两个销轴分别穿过所述加强片的两端。
[0012]挡块板主体和挡块的材质为塑料，所述加强片的材质为金属。
[0013]挡块板主体表面设有防滑纹。
[0014]链板主体上还间隔设有多个嵌块孔，嵌块孔中插入防静电材料或耐磨材料制作的嵌块。
[0015]第二连接齿上设有通孔，链板主体每侧的所有第二连接齿的通孔共中心线，第一连接齿上设有通孔，挡块板主体每侧的所有第一连接齿的通孔共中心线，拼接后，一个链板主体一侧的一排第二连接齿和与其相邻的链板主体一侧的一排第二连接齿或与其相邻的挡块板主体一侧的一排第一连接齿共中心线。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1)具有防滑纹的所述链板和具有挡块的所述挡块板可灵活拼接组装，使同一套所述输送带的配件通过不同形式组装能适用不同的工况和设备，使用灵活、适用范围广、成本低；
[0018]2)在防滑纹的基础上，通过挡块进一步防止输送件发生过大位移；
[0019]3)销轴两头通过堵头和堵头槽的配合，将销轴可靠稳定的限制在两个堵头之间，只需将堵头轻轻推入，即可完成锁附，拆卸也只需用普通一字螺丝刀一撬即可；
[0020]4)销轴的安装和拆卸简单快捷，使输送带的组装简单快捷灵活；
[0021]5)堵头安装拆卸和使用过程中几乎不受到冲击，堵头使用寿命长，可以保证多次拆装不损坏；
[0022]6)加强片可根据使用场合与所述挡块板和链板灵活组装布置，提高了输送输送带的负载能力；
[0023]7)挡块板主体表面防滑纹均匀规则排列，保证了沿着挡块板或链板宽度方向裁切后防滑纹一致。
[0024]8)所述输送带耐磨同时防静电。
附图说明
[0025]图1是本专利技术一个实施例的结构示意图。
[0026]图2是图1的C处示意图。
[0027]图3是本专利技术一个实施例的左侧挡块板结构示意图。
[0028]图4是本专利技术一个实施例的右侧挡块板结构示意图。
[0029]图5是本专利技术一个实施例的具有三块挡块的中部挡块板结构示意图。
[0030]图6是本专利技术一个实施例的具有四块挡块的中部挡块板结构示意图。
[0031]图7是本专利技术一个实施例的多块链板连接示意图。
[0032]图8是本专利技术的链板的另一种实施方式示意图。
[0033]图9是图7的A处放大示意图。
[0034]图10是本专利技术的堵头结构示意图。
[0035]图11是本专利技术一个实施例的堵头和堵头槽安装示意图。
[0036]图12是本专利技术一个实施例的设有加强片的输送带示意图。
[0037]图13是图12的B处放大示意图。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0039]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0040]一种防滑链板输送带，如图1～13所示，包括多块挡块板主体10、多块链板主体20、多个销轴3、多个堵头4和多个加强片5。
[0041]链板主体20如图7所示，为板状，或者说链板主体20为厚度较薄的长方体形。链板主体20相对的两侧各设有一排均匀间隔布置的第二连接齿21，链板主体20两侧的两排第二连接齿21平行布置。较佳的，其一侧的第二连接齿21和另一侧的第二连接齿21交错布置。第二连接齿21和链板主体20为一体连接。链板主体20和其两侧的第二连接齿21连接形成链板2。设连接有第二连接齿2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑链板输送带，其特征在于，包括多块挡块板主体(10)、多块链板主体(20)和多个销轴(3)，链板主体(20)相对的两侧各设有一排间隔布置的第二连接齿(21)，挡块板主体(10)相对的两侧各设有一排间隔布置的第一连接齿(11)，挡块板主体(10)上设有至少一个挡块(12)，挡块(12)为凸出挡块板主体(10)表面的凸起，链板主体(20)或挡块板主体(10)的两侧可以分别与两块链板主体(20)拼接，或者分别与两块挡块板主体(10)拼接，或者分别与一块链板主体(20)和一块挡块板主体(10)拼接，并通过穿过第二连接齿(21)和/或第一连接齿(11)的销轴(3)连接。2.根据权利要求1所述的防滑链板输送带，其特征在于：销轴(3)被限制在与链板主体(20)或挡块板主体(10)配合的两个堵头(4)之间，链板主体(20)或挡块板主体(10)上设有与堵头(4)配合的堵头槽(6)。3.根据权利要求2所述的防滑链板输送带，其特征在于：堵头槽(6)为通孔，堵头槽(6)壁面为阶梯状。4.根据权利要求2所述的防滑链板输送带，其特征在于：堵头(4)包括堵头柱(41)和至少两个堵头翼，所述堵头翼的一端连接堵头柱(41)的一端面、另一端悬伸，堵头翼连接堵头柱(41)的同一端面，各个堵头翼间隔布置。5.根据权利要求4所述的防滑链板输送带，其特征在于：堵头翼包括竖片(42)和横片(43)，竖片(42)的一端连接堵头柱(41)的一端面、另一端连接横片(43)的一端，横片(43)的另一端朝着远离其它竖片(42)的方向悬伸。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏璐晔，王莉，李凡，
申请(专利权)人：上海链克自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：