奇数齿轮齿顶圆测量器制造技术

本发明专利技术公开了奇数齿轮齿顶圆测量器，涉及齿轮检测用具技术领域，包括测量架，所述测量架的侧壁滑动连接有测量尺，所述测量尺的一端延伸至测量架并固定连接有测量接触件，所述测量接触件包括用于与待测齿轮外圈接触的弧形量块；本发明专利技术通过控制伺服电机带动推送齿轮转动，带动测量尺和测量接触件运动，使得测量操作更加自动化，减少人力消耗，在多次测量时更加方便；通过将弧形量块设置为厚度均匀的弧形条状块，测量尺的起始刻度数值与该刻度线至弧形量块内壁的间距一致，以此使得在测量时，可通过直接读数得到待测齿轮的齿顶圆直径，无需进行减除间距的运算，使得整体检测速度更快。使得整体检测速度更快。使得整体检测速度更快。

【技术实现步骤摘要】
奇数齿轮齿顶圆测量器


[0001]本专利技术涉及齿轮检测用具
，具体是奇数齿轮齿顶圆测量器。

技术介绍

[0002]在齿轮的加工制造过程中农，为保证加工得到的工件满足尺寸要求，需要进行齿顶圆直径、齿根圆直径的测量。
[0003]对于偶数齿齿轮的测量，由于其齿数对称设置，可以利用测量工具一辆车夹持的方式直接进行测量，但当齿轮齿数为奇数时，无法找出两个正好相对的齿或两个齿槽，现有的测量方式必须先测一些有关的量，再进行必要的较繁琐的换算，如将卡尺的一个脚与一个齿的齿顶圆直切，另一个脚卡到对边的两个齿的齿顶边，测量得到距离再结合角度和三角函数等计算齿顶圆直径。这种测量方式测量速度较慢，不能满足实际使用需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供奇数齿轮齿顶圆测量器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]奇数齿轮齿顶圆测量器，包括握把，所述握把的一端固定连接有测量架，所述测量架的一侧设置有抵推测量机构，所述抵推测量机构包括推送箱，所述推送箱内壁的一侧固定连接有对接板，所述对接板的内部滑动连接有推送板，所述推送板的一侧开设有推送齿槽，所述推送箱内壁的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有推送齿轮，所述推送齿轮的一侧与推送齿槽啮合连接；所述推送板靠近测量架的一端固定连接有测量尺，所述测量尺与测量架的一侧滑动连接；所述测量尺的一端延伸至测量架并固定连接有测量接触件，所述测量接触件包括安装座，所述安装座的中部通过安装螺栓固定连接有锁紧板，所述锁紧板的一侧固定连接有用于与待测齿轮外圈接触的弧形量块，所述握把的中部固定安装有按压开关，所述按压开关与伺服电机电性连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述测量架的顶部滑动设置有用于调节待测齿轮姿态的调节机构，所述调节机构包括支撑架，所述测量架顶部的两侧均开设有滑动槽，支撑架设置为倒U形支架，其底部的两端分别与两个滑动槽的内壁滑动连接；
[0008]所述支撑架的顶部滑动连接有连接底板，所述连接底板的顶部滑动连接有承托板，所述承托板的底部固定连接有若干个导向杆，若干个所述导向杆均与连接底板滑动连接，所述承托板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有用于对待测齿轮进行限位支撑的限位件。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑架的中部开设有调节移位槽，所述调节移位槽内壁的一侧开设有定位齿槽，所述连接底板的两侧均固定连接有定位板，两个所述定位板的中部均开设有定位推拉槽，所述定位推拉槽的内壁滑动连接有推拉板，所述推拉板的底部固定连接有定位齿板，所述定位齿板靠近定位齿槽的一端开设有定位齿。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述限位件包括限位套管，所述限位套管的外壁固定连接有若干个抵紧弹片，若干个所述抵紧弹片的一端均朝向限位套管的中部弯折设置并固定连接有接触片，
[0011]所述限位套管内壁的中部固定连接有凸台，所述凸台的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有抵推圆台，所述抵推圆台设置为底面大于顶面的圆台状；所述抵推圆台的侧壁与若干个接触片贴合设置，所述抵推圆台的顶部固定连接有按压环。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述推送板的上下两侧均设置有若干个沿推送板长度方向等距排布的限位转辊，所述限位转辊包括中间压辊，中间压辊的两端均固定连接有侧边滚轮，所述推送板的上下两侧的边沿均开设有滚轮槽，限位转辊两侧的侧边滚轮分别滚动设置于两个滚轮槽内。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：两个所述滚轮槽之间开设有同步齿槽，若干个所述中间压辊的外壁均开设有压辊齿槽，所述压辊齿槽与同步齿槽啮合，所述限位转辊靠近推送箱内壁的一侧通过连接杆与推送箱内壁固定连接，所述连接杆的中部固定连接有传动齿轮；位于推送板两侧的若干个传动齿轮一一对应设置并啮合连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述对接板内壁的两侧均固定连接有抵推压紧件，所述抵推压紧件包括压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端固定连接有转辊架，所述转辊架的内壁转动连接有压紧转辊，压紧转辊的底部与推送板贴合接触。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述测量架远离握把的一端卡合连接有挂接架，所述挂接架的中部开设有挂接滑槽，所述挂接滑槽的内壁滑动安装有数显指示表。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述数显指示表一侧以及支撑架的两侧均固定连接有支撑角板，所述支撑角板的中部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的顶部固定连接有定位旋钮。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过控制伺服电机带动推送齿轮转动，带动测量尺和测量接触件运动，使得测量操作更加自动化，减少人力消耗，在多次测量时更加方便；通过将弧形量块设置为厚度均匀的弧形条状块，测量尺的起始刻度数值与该刻度线至弧形量块内壁的间距一致，以此使得在测量时，可通过直接读数得到待测齿轮的齿顶圆直径，无需进行减除间距的运算，使得整体检测速度更快；
[0018]通过滚轮槽对侧边滚轮的限位配合，对推送板的横向移位进行阻碍，提高测量尺的横向稳定性；通过对应位置的传动齿轮的啮合，使得上下限位转辊的转动保持同步，利用中间压辊与同步齿槽的啮合，使得推送板和测量尺的纵向压力能够传导分散至若干个限位转辊，避免在测量过程中推送板和测量尺受到抵推发生纵向偏移，提高测量准确性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的俯视结构示意图；
[0020]图2为本专利技术推送箱的截面图；
[0021]图3为本专利技术对接板的侧视截面图；
[0022]图4为本专利技术调节机构的截面图；
[0023]图5为本专利技术限位件的截面图。
[0024]图中：1、测量架；2、支撑架；3、调节移位槽；4、承托板；5、驱动电机；6、传动杆；7、连接底板；8、定位板；9、推拉板；10、限位套管；11、抵紧弹片；12、按压环；13、抵推圆台；14、接触片；15、定位齿板；16、弧形量块；17、安装座；18、测量尺；19、推送箱；20、对接板；21、推送齿轮；22、推送板；23、侧边滚轮；24、中间压辊；25、压紧转辊；26、传动齿轮；27、压紧弹簧；28、支撑角板；29、数显指示表；30、待测齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图5，本专利技术实施例中，奇数齿轮齿顶圆测量器，包括握把，握把的一端固定连接有测量架1，测量架1的一侧设置有抵推测量机构，抵推测量机构包括推送箱19，推送箱19内壁的一侧固定连接有对接板20，对接板20的内部滑动连接有推送板22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.奇数齿轮齿顶圆测量器，其特征在于，包括测量架(1)，所述测量架(1)的侧壁滑动连接有测量尺(18)，所述测量尺(18)的一端固定连接有测量接触件，所述测量接触件包括用于与待测齿轮(30)外圈接触的弧形量块(16)，所述弧形量块(16)的弧度与待测齿轮(30)的齿顶圆弧度一致，所述测量尺(18)的起始刻度数值与该刻度线至弧形量块(16)内壁的间距一致。2.根据权利要求1所述的奇数齿轮齿顶圆测量器，其特征在于，所述测量架(1)的一侧设置有抵推测量机构，所述抵推测量机构包括推送箱(19)，所述推送箱(19)内壁的一侧固定连接有对接板(20)，所述对接板(20)的内部滑动连接有推送板(22)，所述推送板(22)的一侧开设有推送齿槽，所述推送箱(19)内壁的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有推送齿轮(21)，所述推送齿轮(21)的一侧与推送齿槽啮合连接；所述推送板(22)的一端与测量尺(18)固定连接。3.根据权利要求1所述的奇数齿轮齿顶圆测量器，其特征在于，所述测量架(1)的顶部滑动设置有用于调节待测齿轮(30)姿态的调节机构，所述调节机构包括支撑架(2)；所述支撑架(2)的顶部滑动连接有连接底板(7)，所述连接底板(7)的顶部滑动连接有承托板(4)，所述承托板(4)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的底部固定连接有用于对待测齿轮(30)进行限位支撑的限位件。4.根据权利要求3所述的奇数齿轮齿顶圆测量器，其特征在于，所述限位件包括限位套管(10)，所述限位套管(10)的外壁固定连接有若干个抵紧弹片(11)，若干个所述抵紧弹片(11)的一端均弯折设置并固定连接有接触片(14)；所述限位套管(10)内壁的中部固定连接有凸台，所述凸台的顶部固定连接有复位弹簧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建，
申请(专利权)人：安徽一本精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：