本发明专利技术涉及机械配件加工技术领域，且公开了一种喷漆装置，包括支撑座，所述支撑座的上端一侧固定安设有旋转电机，所述旋转电机的上端输出端固定连接有旋转托板，所述支撑座的上端还固定安设有U形固定板和储料箱，所述U形固定板的内壁底部固定连接有横板，所述横板的上端和U形固定板的内壁顶部之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有升降块，所述升降块的一端固定连接有喷漆头，所述储料箱的上端固定安设有料泵，所述料泵的进料口与储料箱连通，所述料泵的出料口与喷漆头之间通过弹性软管连通。本发明专利技术能够实现对机械配件全面均匀的快速喷漆操作，极大的提高了喷漆质量和效率。和效率。和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种喷漆装置
[0001]本专利技术属于机械配件加工
，尤其涉及一种喷漆装置。
技术介绍
[0002]机械配件是指企业的施工机械、生产设备和运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。
[0003]在机械配件的加工中需要对配件进行喷漆防护，这个过程一般通过人工手动进行，存在着喷漆效率低和喷漆不全面的问题，影响喷漆质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种喷漆装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种喷漆装置，包括支撑座，所述支撑座的上端一侧固定安设有旋转电机，所述旋转电机的上端输出端固定连接有旋转托板，所述支撑座的上端还固定安设有U形固定板和储料箱，所述U形固定板的内壁底部固定连接有横板，所述横板的上端和U形固定板的内壁顶部之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有升降块，所述升降块的一端固定连接有喷漆头，所述储料箱的上端固定安设有料泵，所述料泵的进料口与储料箱连通，所述料泵的出料口与喷漆头之间通过弹性软管连通，所述旋转托板和往复丝杆之间通过传动机构连接。
[0007]优选的，所述U形固定板的上端固定连接有用于导向弹性软管的导送轮。
[0008]优选的，所述支撑座的上端固定连接有定位筒，所述旋转托板的下端固定连接有套设在定位筒外的旋转筒，所述定位筒的外侧固定套接有两个限位环板，所述旋转筒的内侧开设有多个与限位环板匹配滑接的限位环槽。
[0009]优选的，所述传动机构包括固定套接在旋转筒外的主动链轮，所述往复丝杆的下端固定连接有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间传动套接有传动链条。
[0010]优选的，所述支撑座的底部四角处均固定连接有橡胶垫块。
[0011]优选的，所述储料箱的内壁底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片，所述储料箱的外侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆的一端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种喷漆装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该喷漆装置，通过设有的旋转托板、U形固定板和储料箱，将待喷漆的配件放置在旋转托板的上端，启动旋转电机和料泵，旋转电机带动旋转托板转动，进而带动配件进行自旋转，料泵将储料箱内的料液通过弹性软管输送至喷漆头内，进而均匀喷洒在配件的外侧，旋转托板通过旋转筒与定位筒之间利用限位环板和限位环槽的匹配滑接实现稳定转动，且带动主动链轮同步转动，通过传动链条的传动连接带动从动链轮同步转动，进而带动往复丝杆转动，通过往复丝杆和升降块的螺纹套接作用使得升降块带动喷漆头上下移动，
实现对机械配件全面均匀的快速喷漆操作，极大的提高了喷漆质量和效率。
[0014]2、该喷漆装置，通过设有的储料箱，喷漆的时候启动搅拌电机，搅拌电机通过搅拌杆带动搅拌叶片转动，能够对储料箱内的料液进行均匀搅拌，避免料液粘稠影响喷漆操作的问题。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术能够实现对机械配件全面均匀的快速喷漆操作，极大的提高了喷漆质量和效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种喷漆装置的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种喷漆装置的部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、支撑座；2、旋转电机；3、旋转托板；4、U形固定板；5、储料箱；6、横板；7、往复丝杆；8、升降块；9、喷漆头；10、料泵；11、弹性软管；12、导送轮；13、定位筒；14、旋转筒；15、限位环板；16、限位环槽；17、主动链轮；18、从动链轮；19、传动链条；20、搅拌杆；21、搅拌叶片；22、搅拌电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种喷漆装置，包括支撑座1，支撑座1的上端一侧固定安设有旋转电机2，旋转电机2的上端输出端固定连接有旋转托板3，支撑座1的上端还固定安设有U形固定板4和储料箱5，U形固定板4的内壁底部固定连接有横板6，横板6的上端和U形固定板4的内壁顶部之间转动连接有往复丝杆7，往复丝杆7的杆壁螺纹套接有升降块8，升降块8的一端固定连接有喷漆头9，储料箱5的上端固定安设有料泵10，料泵10的进料口与储料箱5连通，料泵10的出料口与喷漆头9之间通过弹性软管11连通，旋转托板3和往复丝杆7之间通过传动机构连接。
[0021]U形固定板4的上端固定连接有用于导向弹性软管11的导送轮12。
[0022]支撑座1的上端固定连接有定位筒13，旋转托板3的下端固定连接有套设在定位筒13外的旋转筒14，定位筒13的外侧固定套接有两个限位环板15，旋转筒14的内侧开设有多个与限位环板15匹配滑接的限位环槽16。
[0023]传动机构包括固定套接在旋转筒14外的主动链轮17，往复丝杆7的下端固定连接有从动链轮18，主动链轮17和从动链轮18之间传动套接有传动链条19。
[0024]支撑座1的底部四角处均固定连接有橡胶垫块。
[0025]储料箱5的内壁底部转动连接有搅拌杆20，搅拌杆20的杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片21，储料箱5的外侧固定连接有搅拌电机22，搅拌电机22的输出端与搅拌杆20的一端固定连接。
[0026]现对本专利技术的操作原理做如下描述：
[0027]本专利技术使用时，通过设有的旋转托板3、U形固定板4和储料箱5，将待喷漆的配件放置在旋转托板3的上端，启动旋转电机2和料泵10，旋转电机2带动旋转托板3转动，进而带动配件进行自旋转，料泵10将储料箱5内的料液通过弹性软管11输送至喷漆头9内，进而均匀
喷洒在配件的外侧，旋转托板3通过旋转筒14与定位筒13之间利用限位环板15和限位环槽16的匹配滑接实现稳定转动，且带动主动链轮17同步转动，通过传动链条19的传动连接带动从动链轮18同步转动，进而带动往复丝杆7转动，通过往复丝杆7和升降块8的螺纹套接作用使得升降块8带动喷漆头9上下移动，实现对机械配件全面均匀的快速喷漆操作，极大的提高了喷漆质量和效率，通过设有的储料箱5，喷漆的时候启动搅拌电机22，搅拌电机22通过搅拌杆20带动搅拌叶片21转动，能够对储料箱5内的料液进行均匀搅拌，避免料液粘稠影响喷漆操作的问题。
[0028]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷漆装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的上端一侧固定安设有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的上端输出端固定连接有旋转托板(3)，所述支撑座(1)的上端还固定安设有U形固定板(4)和储料箱(5)，所述U形固定板(4)的内壁底部固定连接有横板(6)，所述横板(6)的上端和U形固定板(4)的内壁顶部之间转动连接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)的杆壁螺纹套接有升降块(8)，所述升降块(8)的一端固定连接有喷漆头(9)，所述储料箱(5)的上端固定安设有料泵(10)，所述料泵(10)的进料口与储料箱(5)连通，所述料泵(10)的出料口与喷漆头(9)之间通过弹性软管(11)连通，所述旋转托板(3)和往复丝杆(7)之间通过传动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于，所述U形固定板(4)的上端固定连接有用于导向弹性软管(11)的导送轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于，所述支撑座(1)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈笑芝，
申请(专利权)人：西安汇龙中鼎机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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