一种笔记本外壳复合扣倒的铝板冲压加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种笔记本外壳复合扣倒的铝板冲压加工装置，包括模座板、顶板、外导杆、动模组件、定模组件和液压缸，定模组件包括模外套座、定模内套座、外翻组件和定模中承座，定模中承座匹配套装于定模内套座内，定模内套座匹配套装于定模外套座内，外翻组件包括导向方套、固定板和联动组件，动模组件包括动模基座、动模套座、楔形滑块和内翻组件，动模基座包括矩形盘体，其中心上部与液压缸的推杆固定，其中心下部固定有四棱锥压头，四个楔形滑块分别位于动模套座的底板下方，同时各楔形滑块的横导柱匹配插入相应的横导孔内。实现同时利用外翻组件和内翻组件对环形铝板四个外侧边多个倒扣坯条的内外同时冲压成型，以及反向顺利脱模。模。模。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本外壳复合扣倒的铝板冲压加工装置


[0001]本专利技术属于笔记本外壳冲压模具设备
，具体涉及一种笔记本外壳复合扣倒的铝板冲压加工装置。

技术介绍

[0002]笔记本内支架多为塑料支架，或者为塑料和金属板复合支架，内支架倒扣多为塑料倒扣，倒扣与内支架一体成型。现有技术大多是针对内支架与塑料倒扣成型和脱模改进的模具方案，这些模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
[0003]大量塑料制件在注塑脱模时，通常会遇到脱倒扣的情形，一些塑料件由于装配的需要设有很多翻边和倒扣，倒扣结构分别设置在产品的正面和侧面，因此相应的模具上通常设有多个脱倒扣结构对应不同的脱倒扣方向。常用的模具结构为外分型，通常设置大直顶和大斜顶，另外设置滑块，使产品脱离倒扣。该类结构存在的缺点是夹线外露，影响外观。
[0004]现有技术中缺少针对金属板与内支架复合后，形成金属与塑料倒扣的复合倒扣方案。现有技术中的一种NB品牌涉及的产品结构中，壳体包括一个板状的金属件和两个条状的塑胶件，两者通过AB胶贴合。公开号为CN 213108272 U的笔记本电脑壳体负角倒扣治具，该方案包括上方的热压板和下方的定位机构，所述定位机构包括基座、位于基座中间的托台、对称设置于托台中部两侧的两个内推气缸和对称设置于托台两边的两个外推气缸，所述内推气缸驱动内夹板往外运动，所述外推气缸驱动外夹板往内运动，所述内夹板与所述外夹板水平相对，所述内夹板的外边缘设有定位平台，所述托台位于热压板向下的投影范围内。研究发现，该方案是利用内推气缸驱动内夹板让塑胶件从负角度卡接在金属件的边缘，形成具有塑料件和金属件的复合负倒扣结构。

技术实现思路

[0005]针对普笔记本内支架塑料倒扣强度不高的问题，以及现有技术中缺乏金属板与内支架复合形成复合倒扣方案的问题，本专利技术提供一种笔记本外壳复合扣倒的铝板冲压加工装置，目的一是实现对笔记本外壳复合扣中关于环形铝板周边的各冲压坯条进行冲压形成，以及使得动模组件与定模组件能够顺利完成进行冲压和脱模；目的二是为环形铝板的装配提供精准定位，实现快速精准装配和快速拆卸，提供生产效率；目的三是确保环形铝板延时脱离定模组件，以确保环形铝板能够首先与动模组件脱离，然后才能从定模组件脱离，用以避免动模组件带动环形铝板上升而出现额外损坏问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的方案是：一种笔记本外壳复合扣倒的铝板冲压加工装置，包括模座板、顶板、外导杆、动模组件、定模组件和液压缸，所述的定模组件包括模外套座、定模内套座、外翻组件和定模中承座，所述的定模中承座匹配套装于定模内套座内，定模内套座匹配套装于定模外套座内，所述的模外套座为矩形框架结构，包括四周侧壁和位于四周侧壁底部的环形底板，位于环形底板内侧的区域为外套座中心方孔，四周侧壁的内侧表面分别设置有向内凹陷的让位槽，且每个让位槽的底部有斜面，所述的定模内套座为矩形框架结构，在定模内套座的每个侧壁上，都设置有贯穿孔，并装配有外翻组件，所述的外翻组件包括导向方套、固定板和联动组件，导向方套的外侧面为圆柱形结构，轴向位置设置有矩形的中心穿孔，所述的联动组件能够匹配套装于该矩形的中心穿孔内，且能够滑动，所述的联动组件包括推拉杆、外翻模杆和楔形推头，推拉杆的前端通过转轴铰接所述外翻模杆，推拉杆的后端固定连接楔形推头，该楔形推头的后侧下方有外斜面，所述的定模中承座包括一个矩形的承载盘，其底部中心垂直固定有中心导向杆，在定模座板的中心设置有中心导向孔，所述的中心导向杆匹配套装于该中心导向孔，并在中心导向杆的外侧套装有复位弹簧，所述的动模组件包括动模基座、动模套座、楔形滑块和内翻组件，所述的动模基座包括矩形盘体，其中心上部与液压缸的推杆固定，其中心下部固定有四棱锥压头，其四周分别设置贯穿孔并分别贯穿安装有内导杆，所述的动模套座整体为矩形结构，包括四周各侧壁和底板，底板的中心有中心方孔，中心方孔的每个侧壁分别向内设置有凹陷的横导孔，底板的四周边缘分别设置有竖向贯穿的竖导孔，在位于底板与四周各侧壁交汇处的外顶角位置分别设置有螺旋滑槽，共四个三角形的楔形滑块依次对接形成矩形组合体，该矩形组合体套装于所述中心方孔区域内，每个楔形滑块包括靠外侧的底板部分和靠内侧的楔形体部分，楔形体部分的高度高于底板部分，其中底板的中部有横滑孔，横滑孔与所述内导杆匹配套装，使得内导杆能够在横滑孔中向外或向内滑动，在所述楔形体部分的内端上部设置有斜面，该斜面与所述四棱锥压头的一个斜面匹配对接，所述的内翻组件包括在底板部分的外端边缘有向外延伸的内翻支座，内翻支座分别设置有多个槽口，每个槽口内设置有轴孔并安装有销轴，每个销轴上铰接有内翻模杆，所述的动模基座匹配套装于动模套座的套座内腔中，所述的楔形滑块匹配套装于动模套座的中心方孔中，且四个楔形滑块分别位于动模套座的底板下方，同时各楔形滑块的横导柱匹配插入相应的横导孔内。
[0007]所述的定模内套座为矩形框架结构，在其四周每个侧壁的内表面上分别间隔设置有竖向的内套导向条，以及在每个内套导向条的底部分别有内套底挡台，同时在位于承载盘的四个侧壁上，每个侧壁上都间隔设置有一系列外导向槽，每个外导向槽的上侧有外挡台，当定模中承座匹配套装于定模内套座内侧后，所述的内套导向条与外导向槽匹配套装，定模中承座与定模内套座通过相应的导向槽和导向条滑动，滑动至极限位置时内套底挡台与外挡台接触限制进一步滑动。
[0008]在导向方套的中心穿孔前侧下部有让位斜槽，中心穿孔后侧有内挡环，该内挡环中套装有内弹簧，在导向方套外侧后部有外挡台，在该外挡台的前侧套装有外弹簧，所述的导向方套匹配套装于定模内套座侧壁设置的穿孔内，且通过固定板进行固定，固定板的中心也设置有中心孔，所述的联动组件也套装于该中心孔内。
[0009]每个内导杆的底部固定有导块，导块的宽度大于内导杆的宽度，每个楔形滑块的底板中部同时有横滑孔和横滑槽，横滑孔与所述内导杆匹配套装，横滑槽与所述导块匹配
套装，使得内导杆和导块分别能够在横滑孔和横滑槽中向外或向内滑动。
[0010]在楔形滑块的楔形体部分的立面上，垂直固定有横导柱，各横导柱分别匹配套装于相应的横导孔内，同时在各横导柱外侧套装有驱使楔形滑块向内移动的推力弹簧。
[0011]内翻组件中的每个内翻模杆是一个矩形条，其外端有上宽下窄的斜面，其内端设置有轴孔。
[0012]动模基座被液压缸驱动向下移动时，四个楔形滑块未接触定模组件之前，动模组件的各部分位置保持不变，当继续向下移动使得四个楔形滑块接触定模组件时，所述的四棱锥压头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔记本外壳复合扣倒的铝板冲压加工装置，包括模座板（1）、顶板（2）、外导杆（3）、动模组件（4）、定模组件（5）和液压缸（6），其特征在于，所述的定模组件（5）包括模外套座（25）、定模内套座（30）、外翻组件（34）和定模中承座（49），所述的定模中承座（49）匹配套装于定模内套座（30）内，定模内套座（30）匹配套装于定模外套座（25）内，所述的模外套座（25）为矩形框架结构，包括四周侧壁和位于四周侧壁底部的环形底板，位于环形底板内侧的区域为外套座中心方孔（27），四周侧壁的内侧表面分别设置有向内凹陷的让位槽（28），且每个让位槽（28）的底部有斜面（29），所述的定模内套座（30）为矩形框架结构，在定模内套座（30）的每个侧壁上，都设置有贯穿孔，并装配有外翻组件（34），所述的外翻组件（34）包括导向方套（35）、固定板（42）和联动组件，导向方套（35）的外侧面为圆柱形结构，轴向位置设置有矩形的中心穿孔（40），所述的联动组件能够匹配套装于该矩形的中心穿孔内，且能够滑动，所述的联动组件包括推拉杆（44）、外翻模杆（45）和楔形推头（46），推拉杆（44）的前端通过转轴（48）铰接所述外翻模杆（45），推拉杆（44）的后端固定连接楔形推头（46），该楔形推头（46）的后侧下方有外斜面（47），所述的定模中承座（49）包括一个矩形的承载盘，其底部中心垂直固定有中心导向杆（53），在定模座板（1）的中心设置有中心导向孔（54），所述的中心导向杆（53）匹配套装于该中心导向孔（54），并在中心导向杆（53）的外侧套装有复位弹簧（55），所述的动模组件（4）包括动模基座（7）、动模套座（11）、楔形滑块（17）和内翻组件，所述的动模基座（7）包括矩形盘体，其中心上部与液压缸（6）的推杆固定，其中心下部固定有四棱锥压头（8），其四周分别设置贯穿孔并分别贯穿安装有内导杆（9），所述的动模套座（11）整体为矩形结构，包括四周各侧壁和底板，底板的中心有中心方孔（15），中心方孔（15）的每个侧壁分别向内设置有凹陷的横导孔（14），底板的四周边缘分别设置有竖向贯穿的竖导孔（13），在位于底板与四周各侧壁交汇处的外顶角位置分别设置有螺旋滑槽（16），共四个三角形的楔形滑块（17）依次对接形成矩形组合体，该矩形组合体套装于所述中心方孔（15）区域内，每个楔形滑块（17）包括靠外侧的底板部分和靠内侧的楔形体部分，楔形体部分的高度高于底板部分，其中底板的中部有横滑孔（18），横滑孔（18）与所述内导杆（9）匹配套装，使得内导杆（9）能够在横滑孔（18）中向外或向内滑动，在所述楔形体部分的内端上部设置有斜面（21），该斜面（21）与所述四棱锥压头（8）的一个斜面匹配对接，所述的内翻组件包括在底板部分的外端边缘有向外延伸的内翻支座（22），内翻支座（22）分别设置有多个槽口，每个槽口内设置有轴孔并安装有销轴（24），每个销轴上铰接有内翻模杆（23），所述的动模基座（7）匹配套装于动模套座（11）的套座内腔（12）中，所述的楔形滑块（17）匹配套装于动模套座（11）的中心方孔（15）中，且四个楔形滑块（17）分别位于动模套座（11）的底板下方，同时各楔形滑块（17）的横导柱（20）匹配插入相应的横导孔（14）内。2.根据权利要求1所述的冲压加工装置，其特征在于，所述的定模内套座（30）为矩形框架结构，在其四周每个侧壁的内表面上分别间隔设置有竖向的内套导向条（32），以及在每个内套导向条（32）的底部分别有内套底挡台（33），同时在位...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟峰，潘坤元，王升庆，丁国强，张远，潘晓阳，张亚飞，
申请(专利权)人：河南乐通源德福信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：