触控面板制造技术

本发明专利技术公开了一种触控面板，其包括二透明导电膜以及至少一折射率匹配层。该等透明导电膜相对而设，折射率匹配层设置于该等透明导电膜之间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种触控面板，特别涉及一种可增加透光率的触控面板。
技术介绍
近年来，触控面板已经逐渐广泛应用于一般的消费性电子商品上，例如移动通讯装置、数字相机、数字音乐播放器(MP3 )、个人数字助理器(PDA)、 卫星导航器(GPS)、掌上型计算机(hand-held PC )，甚至崭新的超级移动 计算机(UltraMobile PC, UMPC)等，上述的触控面板皆结合显示荧幕而成 为触控荧幕。对触控荧幕而言，触控面板的反射率影响用户观看的品质甚巨。请参照图1所示， 一种已知的触控面板1主要包括二透明导电膜11A、 IIB相对而设，透明导电膜11A、 11B由多个间隔物12隔开，并形成空气层 13于二透明导电膜11A、 IIB之间。另外，触控面板1还包括玻璃基板14、 塑料基板15及硬化层16。玻璃基板设置于透明导电膜11A的一侧，塑料基 板15及硬化层16设置于透明导电膜11B的一侧。此外，显示荧幕(图未显 示)可连结于玻璃基板14而与触控面板1形成触控荧幕。然而， 一般透明导电膜11A、 11B的材料为铟锡氧化物(ITO),其折射 率大约为2，而空气层13的折射率为1，透明导电膜11A、 11B与空气层13 之间的折射率差异，将导致反射率增加，而使穿透率P争低。此外，玻璃基板 14、塑料基板15及硬化层16与外界空气的折射率差异亦导致反射率增加。 图2显示触控面板1的反射率与入射光波长的关系图；由图2可知，触控面 板1的平均反射率约20%,最高可达40%。如此一来，触控面板1的穿透 率及对比均会降低而影响显示品质。
技术实现思路
有鉴于上述课题，本专利技术的目的为提供一种能够降低反射率，进而提升 荧幕穿透率及对比的触控面板。为达上述目的，依据本专利技术的一种触控面板包括两透明导电膜及至少一折射率匹配层(indexmatching layer)。两透明导电膜相对而设。至少一折射率匹配层设置于透明导电膜之间。为达上述目的，依据本专利技术的一种触控面板包括第一透明导电膜、第二透明导电膜、至少一间隔物、透明基材以及折射率匹配层。第一透明导电膜与第二透明导电膜相对而设。间隔物顶抵并分隔第一透明导电膜及第二透明导电膜。透明基材设置于第一透明导电膜的一侧。折射率匹配层设置于透明基材与第一透明导电膜之间。承上所述，本专利技术的触控面板通过设置折射率匹配层于其结构中，折射率匹配层可降低透明导电膜与空气层或是透明导电膜与透明基材之间的折射率差异，因而降低反射率。如此，本专利技术能够提升穿透率及对比，进而提升显示品质。附图说明图1为一种已知触控面板的示意图；图2为图1的触控面板的反射率与入射光波长的关系图；图3为依据本专利技术第一实施例的触控面板的示意图；图4为图3的触控面板的反射率与入射光波长的关系图；图5为依据本专利技术第二实施例的触控面板的示意图；图6为图5的触控面板的反射率与入射光波长的关系图；图7为依据本专利技术第三实施例的触控面板的示意图；以及图8为图7的触控面板的反射率与入射光波长的关系图。附图标记说明1-4:触4空面4反12、 22、 32、 42:间隔物14:玻璃基4反24A:透明基材27、 37A、 37B、 47A、 47B:41A:第一透明导电膜IIA、 IIB、 21A、 21B:透明导电膜13、 38:空气层16、 26:硬化层24B:透明基材折射率匹配层41B:第二透明导电膜具体实施例方式以下将参照相关图式，说明依据本专利技术优选实施例的触控面板，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。第一实施例图3显示本专利技术第一实施例的触控面板2。触控面板2包括两透明导电膜21A、 21B以及折射率匹配层27。透明导电薄膜21A、 21B相对而设。透明导电膜21A、 21B的材料系可例如但不限于铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)、铝锌氧化物(AZO)、镓锌氧化物(GZO)、氧化锌(ZnO)、氧化锡或其任意组合。折射率匹配层27设置于透明导电膜21A、 21B之间，为弹性绝缘层，用以取代已知的空气层，折射率匹配层27的材料可包括硅胶(silicone),环氧树脂(印oxy)或其组合，折射率匹配层27亦可以为液态折射率匹配层，且较佳者为液态硅胶、液态环氧树脂或其组合。此外，折射率匹配层27可由单一折射率的材料或由不同折射率的材料所形成。折射率匹配层27的折射率小于透明导电膜21A、 21B的折射率，举例来说，若透明导电膜21A、 21B为铟锡氧化物(折射率约为2),折射率匹配层27的折射率可介于1至2之间，较佳者为1.3至1.7之间。上述设计的目的皆为降低由透明导电膜21A、 21B与中间空气层的折射率差异而导致的反射率。此外，由于透明导电膜21A、 21B需接触才能使触控面板动作，故折射率匹配层27可作为透明导电膜21A、 21B之间的缓冲层，进而增加触控面板2的使用寿命。于本实施例中，折射率匹配层27还包括至少一间隔物(spacer)22,间隔物22设置于折射率匹配层27内，并顶抵及分隔透明导电膜21A、 21B。触控面板2还包括第一透明基材24A,设置于透明导电膜21A的一侧，另一第二透明基材24B，设置于透明导电膜21B的一侧。第一及第二透明基材24A、 24B为玻璃基板或塑料基材，塑料基材可以为聚乙烯(Polyethylene,PE)、聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)或聚乙烯对苯二甲酸酯(PolyethyleneTerephthalate, PET )。另外，第二透明基材24B可包括硬化层26 ，用以保护触4空面纟反2。图4显示触控面板2的反射率与入射光波长的关系图。由图4可知，触控面板2的平均反射率约10%，最高不超过20%。第二实施例请参照图5所示，本专利技术第二实施例的触控面板3包括二透明导电膜21A、 21B以及二折射率匹配层37A、 37B。触控面板3与第一实施例的触控面板2不同之处在于折射率匹配层37A、 37B分别位于间隔物22与透明导电膜21A之间以及间隔物22与透明导电膜21B之间，间隔物22用以顶抵及分隔折射率匹配层37A、 37B，以形成一空气层38。此外，折射率匹配层37A、 37B需具导电性，其材料可包括透明导电材料、或是由透明导电材料与透明介电材料混合为折射率较低的材料。其中透明导电材料例如为铟锡氧化物(ITO )、铟锌氧化物(IZO )、铝锌氧化物(AZO )、 4家锌氧化物(GZO )、氧化锌(ZnO)、氧化锡或其任意组合；透明介电材料例如为二氧化硅、冰晶石或氟化镁(MgF》。在工艺上，折射率匹配层37A可与第一透明导电膜31A同时镀制，折射率匹配层37B可与第二透明导电膜3IB同时镀制。折射率匹配层37A、 37B可分别为单层或复合层，当折射率匹配层27为复合层时，则有多种设计方式，例如可依照折射率一高一低连续交错设置，且其中有部分的材料的折射率可大于透明导电膜21A、 21B的折射率。此外，空气层38也可由第一实施例的折射率匹配层27所取代，亦即，形成折射率匹配层27(弹性绝缘层或液态折射率匹配层)于折射率匹配层37A、 37B之间，折射率匹配层27的特性、材料在此不在赘述。图6显示触控面板3的反射率与入射光波长的关系图；由图6可知，触控面板3的平均反射率约15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控面板，包括：　二透明导电膜相对而设；以及　至少一第一折射率匹配层，设置于该二透明导电膜之间或各该透明导电膜的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍雄，陈央嶙，
申请(专利权)人：台达电子工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]