一种精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机制造技术

本发明专利技术适用于激光切割机技术领域，尤其涉及一种精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机，包括工作台，且工作台的侧面连接有支撑座，支撑座的表面连接有支撑架，支撑架的内侧安装有电动传送辊，电动传送辊的外侧套接有传送带。本发明专利技术通过设置移动组件、双向移动组件和限位组件，可以自动化且精准的将传送带上输送的货物投放在工作台表面的预设位置以备激光加工，从而提高了本激光切割机的自动化程度。动化程度。动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机


[0001]本专利技术涉及激光切割机
，具体是一种精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机。

技术介绍

[0002]在金属切割机械领域，激光切割机已经成为主流的生产机械，在切割方面不仅加工加工精度高而且生产效率高，目前市面上所常见的激光切割机基本上是由纵向移动组件、横向移动组件、金属支撑构件、激光枪组、辅助供气系统和控制部分组成，在生产过程中激光枪组通过纵向和横向移动来完成对工金属支撑构件上金属的形状切割，其中激光枪组将激光束照射在工件表面时所释放的能量将目标位置处高温熔化，借助吹气系统将融化的金属液相吹离工件进而完成切割效果。
[0003]现有的激光切割机在将货物投放在激光切割台上时，不能将其以精准的位置投放在工作台上，导致自动化程度不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机，旨在解决以下问题：现有的激光切割机在将货物投放在激光切割台上时，不能将其以精准的位置投放在工作台上，导致自动化程度不高。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机，包括工作台，且工作台的侧面连接有支撑座，支撑座的表面连接有支撑架，支撑架的内侧安装有电动传送辊，电动传送辊的外侧套接有传送带，所述精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机还包括：
[0007]若干个支撑侧柱，均连接在工作台的表面，且支撑侧柱的端处安装有伸缩件，若干个伸缩件的外侧共同连接有顶板，顶板的表面设置有移动组件，移动组件的外侧设置有第一安装件，第一安装件的内部安装有双向移动组件，双向移动组件的外侧连接有两个第二安装件，第二安装件的侧面设置有限位组件；以及
[0008]定位组件，设置在工作台的表面。
[0009]进一步的，所述移动组件包括：
[0010]轴承座和第二驱动件，分别安装在顶板外侧的两边，且轴承座的内部和第二驱动件的输出端共同安装有第一传动件；以及
[0011]第一移动件，滑动连接在顶板的外侧，且第一传动件还啮合连接在第一移动件的内部，第一安装件连接在第一移动件的外侧上。
[0012]进一步的，所述顶板的外侧开设有滑槽，第一移动件的外侧安装有第一滑块，且第一移动件通过第一滑块和滑槽的配合滑动连接在顶板的表面。
[0013]进一步的，所述双向移动组件包括：
[0014]滚动轴承，安装在第一安装件的内部，且滚动轴承的内部连接有第二传动件；
[0015]第一驱动件，安装在第一安装件的侧面，且第一驱动件的输出端与第二传动件远离滚动轴承的一端相连接；以及
[0016]两个第二移动件，均滑动连接在第一安装件的内部，且第二传动件与两个第二移动件的内部均啮合连接。
[0017]进一步的，所述第二移动件的外侧安装有第二滑块，第一安装件的内部设置有导轨，且第二移动件通过第二滑块和导轨的配合滑动连接在第一安装件的内部。
[0018]进一步的，所述限位组件包括：
[0019]第三伸缩件，安装在第二安装件的侧面；以及
[0020]限位件，连接在第三伸缩件的一端。
[0021]进一步的，所述定位组件包括：
[0022]两个第二伸缩件，均安装在工作台的表面，且第二伸缩件的一端连接有定位夹持件；以及
[0023]防滑橡胶垫片，设置在定位夹持件的侧面。
[0024]本专利技术提供的一种精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机，通过设置移动组件、双向移动组件和限位组件，可以自动化且精准的将传送带上输送的货物投放在工作台表面的预设位置以备激光加工，从而提高了本激光切割机的自动化程度。
附图说明
[0025]图1为一种精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机的结构示意图。
[0026]图2为一种精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机中的A处的放大图。
[0027]图3为一种精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机中的第二安装件、第三伸缩件和限位件的局部结构示意图。
[0028]图中：1、工作台；2、支撑座；3、支撑架；4、电动传送辊；5、传送带；6、轴承座；7、第一移动件；8、第一安装件；9、第一传动件；10、第一驱动件；11、顶板；12、第二驱动件；13、伸缩件；14、支撑侧柱；15、第二伸缩件；16、定位夹持件；17、滚动轴承；18、第二移动件；19、第二安装件；20、第三伸缩件；21、限位件；22、第二传动件。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0031]如图1
‑
图3所示，本专利技术实施例提供的一种精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机，包括工作台1，且工作台1的侧面连接有支撑座2，支撑座2的表面连接有支撑架3，支撑架3的内侧安装有电动传送辊4，电动传送辊4的外侧套接有传送带5，所述精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机还包括：
[0032]若干个支撑侧柱14，均连接在工作台1的表面，且支撑侧柱14的端处安装有伸缩件
13，若干个伸缩件13的外侧共同连接有顶板11，顶板11的表面设置有移动组件，移动组件的外侧设置有第一安装件8，第一安装件8的内部安装有双向移动组件，双向移动组件的外侧连接有两个第二安装件19，第二安装件19的侧面设置有限位组件；以及
[0033]定位组件，设置在工作台1的表面。
[0034]所述定位组件包括：
[0035]两个第二伸缩件15，均安装在工作台1的表面，且第二伸缩件15的一端连接有定位夹持件16；以及
[0036]防滑橡胶垫片，设置在定位夹持件16的侧面。
[0037]在本专利技术的一个实施例中，待加工的工件会在传送带5上进行传送作业，在货物移动至传送带5表面的一边后，暂停电动传送辊4的作业，并可以通过移动组件来带动第一安装件8和第一安装件8上设置的双向移动组件和限位组件平移至货物的上方，然后通过打开伸缩件13，使得限位组件能够下移，从而使得限位组件能够将传送带5上的货物夹持住，并将货物投放在啊工作台1上被定位组件限位在工作台1上进行激光切割作业。
[0038]如图1
‑
图3所示，在本专利技术的一个实施例中，所述移动组件包括：
[0039]轴承座6和第二驱动件12，分别安装在顶板11外侧的两边，且轴承座6的内部和第二驱动件12的输出端共同安装有第一传动件9；以及
[0040]第一移动件7，滑动连接在顶板11的外侧，且第一传动件9还啮合连接在第一移动件7的内部，第一安装件8连接在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机，包括工作台，且工作台的侧面连接有支撑座，支撑座的表面连接有支撑架，支撑架的内侧安装有电动传送辊，电动传送辊的外侧套接有传送带，其特征在于，所述精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机还包括：若干个支撑侧柱，均连接在工作台的表面，且支撑侧柱的端处安装有伸缩件，若干个伸缩件的外侧共同连接有顶板，顶板的表面设置有移动组件，移动组件的外侧设置有第一安装件，第一安装件的内部安装有双向移动组件，双向移动组件的外侧连接有两个第二安装件，第二安装件的侧面设置有限位组件；以及定位组件，设置在工作台的表面。2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机，其特征在于，所述移动组件包括：轴承座和第二驱动件，分别安装在顶板外侧的两边，且轴承座的内部和第二驱动件的输出端共同安装有第一传动件；以及第一移动件，滑动连接在顶板的外侧，且第一传动件还啮合连接在第一移动件的内部，第一安装件连接在第一移动件的外侧上。3.根据权利要求2所述的一种精密机械加工用可对工件进行自动定位的激光切割机，其特征在于，所述顶板的外侧开设有滑槽，第一移动件的外侧安装有第一滑块，且第一移动件通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兴国，
申请(专利权)人：国宏激光科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：