快速安拆预制箱梁湿接缝现浇装置及其施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种快速安拆预制箱梁湿接缝现浇装置及其施工方法，包括扁担型钢，扁担型钢两端用于放置在箱梁湿接缝两侧的梁体上，箱梁湿接缝底部设有底模板，底模板两端抵靠在箱梁湿接缝两侧翼梁底面；底模板上设有预留管，预留管长度比梁体翼梁的高度长，底模板通过多跟钢丝穿过预留管与扁担型钢连接，将底模板反拉在箱梁湿接缝两侧翼梁底面上；底模板下方还设有多根拉绳，拉绳绕过一侧的梁体到达相邻的箱梁湿接缝，拉绳用于拆下底模板。不需要搭设操作平台，人员全部在箱梁顶面作业，现浇湿接缝模板安拆及使用简便、快捷、安全、经济。经济。经济。

【技术实现步骤摘要】
快速安拆预制箱梁湿接缝现浇装置及其施工方法


[0001]本专利技术涉及城市桥梁工程施工领域，尤其是涉及一种快速安拆预制箱梁湿接缝现浇装置及其施工方法。

技术介绍

[0002]结构设计中采用预制箱梁架设因其设计施工的简便、迅速、安全等优点而大规模采用。在这种预制箱梁施工过程中，一般采用专业厂家集中预制箱梁，达到技术指标后采用架桥机在桥位处安装，然后依靠操作平台安装湿接缝钢筋和模板，完成湿接缝混凝土浇筑，使单片箱梁连接成一个整体。这种工艺对高空作业的时间及空间要求较低，一般仅需预制箱梁架设完成后在湿接缝处作业，因此如果采用传统的操作平台进行湿接缝模板安拆施工显然不经济且不便捷。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种快速安拆预制箱梁湿接缝现浇装置及其施工方法，解决传统的操作平台进行湿接缝模板安拆施工显然不经济且不便捷的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种快速安拆预制箱梁湿接缝现浇装置，包括扁担型钢，扁担型钢两端用于放置在箱梁湿接缝两侧的梁体上，箱梁湿接缝底部设有底模板，底模板两端抵靠在箱梁湿接缝两侧翼梁底面；底模板上设有预留管，预留管长度比梁体翼梁的高度长，底模板通过多跟钢丝穿过预留管与扁担型钢连接，将底模板反拉在箱梁湿接缝两侧翼梁底面上；底模板下方还设有多根拉绳，拉绳绕过一侧的梁体到达相邻的箱梁湿接缝，拉绳用于拆下底模板。
[0005]优选方案中，扁担型钢两端与梁体之间设有垫块，垫块为楔形结构，扁担型钢端部抵靠在垫块楔形面上。r/>[0006]优选方案中，垫块一侧设有展品的尾板，尾板上设有多个固定钉，固定钉穿过垫块插入到梁体上。
[0007]优选方案中，扁担型钢上设有固定扣，钢丝上端与固定扣连接，固定扣通过螺母将钢丝压紧在扁担型钢上。
[0008]优选方案中，扁担型钢上设有固定底座，钢丝设置在固定扣于固定底座之间，固定扣上设有第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，钢丝缠绕在第一锁紧螺母和第二锁紧螺母的杆体上，并通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母将钢丝压紧在固定底座上。
[0009]优选方案中，钢丝缠绕在锁紧螺母上的圈数为1
‑
2圈。
[0010]优选方案中，底模板底部设有多跟钢管，钢管与底模板之间设有多个方木，丝杆穿过钢管和方木与底模板形成一体。
[0011]优选方案中，底模板上设有多个预留孔，预留管穿过预留孔与钢管或者方木活动连接。
[0012]优选方案中，拉绳分别与钢管连接，多跟拉绳捻合在一起，拉绳通过拉钩拉入到一侧的箱梁湿接缝。
[0013]该方法包括：S1、利用钢丝将底模板放置到待施工的箱梁湿接缝位置，并在钢丝上套上PVC预留管，在将钢丝缠绕在扁担型钢的固定扣上，钢丝采用直径为2
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3cm的钢丝，钢丝采用每平方4
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5根；S2、在扁担型钢底部设置楔形垫块，用于调节钢丝的松紧程度，并将底模板反拉在箱梁湿接缝底部；S3、用拉钩，从未施工的湿接缝位置伸到箱梁底部，勾取模板底部的拉绳，横向拉至待浇筑湿接缝位置；S4、底模板拆除时，取下楔形垫块，降低扁担型钢高度，然后取出扁担型钢，连接钢丝由预留的PVC预留管脱出湿接缝混凝土，完成脱模，同时通过底模板背面的拉绳将底模板横向移动到另一条湿接缝上进行安装。
[0014]本专利技术提供了一种快速安拆预制箱梁湿接缝现浇装置及其施工方法，模板拆除时，取下楔形垫块，降低扁担型钢高度，然后取出扁担型钢，连接钢丝绳由预留的PVC管脱出湿接缝混凝土，完成脱模，同时通过模板背面的拉绳将模板横向移动到另一条湿接缝上进行安装。不需要搭设操作平台，人员全部在箱梁顶面作业，现浇湿接缝模板安拆及使用简便、快捷、安全、经济。
[0015]1.本方法适用性强、操作简便、安全性高、施工速度快；2.模板模板加工简便，可根据模板定尺加工成标准湿接缝模板，周转利用方便、快速；3.施工人员全部在箱梁顶面作业，不需在箱梁底面搭设操作平台，施工安全、简便。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1是本专利技术总体施工示意图；图2是本专利技术总体施工放大示意图；图3是本专利技术底模板示意图；图4是本专利技术顶固定扣安装示意图；图5是本专利技术钢丝缠绕示意图。
[0017]图中：梁体1；固定钉2；垫块3；扁担型钢4；固定扣5；固定底座501；第一锁紧螺母502；第二锁紧螺母503；钢丝6；预留管7；底模板8；预留孔801；方木9；钢管10；拉绳11；拉钩12。
具体实施方式
[0018]实施例1如图1~5所示，一种快速安拆预制箱梁湿接缝现浇装置，包括扁担型钢4，扁担型钢4两端用于放置在箱梁湿接缝两侧的梁体1上，箱梁湿接缝底部设有底模板8，底模板8两端
抵靠在箱梁湿接缝两侧翼梁底面；底模板8上设有预留管7，预留管7长度比梁体1翼梁的高度长，底模板8通过多跟钢丝6穿过预留管7与扁担型钢4连接，将底模板8反拉在箱梁湿接缝两侧翼梁底面上；底模板8下方还设有多根拉绳11，拉绳11绕过一侧的梁体1到达相邻的箱梁湿接缝，拉绳11用于拆下底模板8。利用竹胶板、方木、钢管加工成定型的湿接缝模板，长度一般为竹胶板定长，宽度以每边超出湿接缝宽度5cm为宜。在模板宽度方向中心开一个直径50mm的孔，然后通过钢丝绳将湿接缝底模板的钢管与箱梁湿接缝顶面的扁担型钢连接起来，钢丝绳外套PVC管，通过楔形垫块支垫在箱梁顶面与扁担型钢之间调整扁担型钢高度，用以拉紧钢丝绳完成湿接缝模板安装。
[0019]优选方案中，扁担型钢4两端与梁体1之间设有垫块3，垫块3为楔形结构，扁担型钢4端部抵靠在垫块3楔形面上。底模板8拆除时，取下楔形垫块3，降低扁担型钢4高度，然后取出扁担型钢4，连接钢丝6由预留的PVC预留管7脱出湿接缝混凝土，完成脱模，同时通过底模板8背面的拉绳11将底模板8横向移动到另一条湿接缝上进行安装。
[0020]优选方案中，垫块3一侧设有展品的尾板，尾板上设有多个固定钉2，固定钉2穿过垫块3插入到梁体1上。固定钉2固定垫块3的位置，放置垫块3滑动。
[0021]优选方案中，扁担型钢4上设有固定扣5，钢丝6上端与固定扣5连接，固定扣5通过螺母将钢丝6压紧在扁担型钢4上。固定扣5用于扣紧钢丝6，同时也方便拆装钢丝6。
[0022]优选方案中，扁担型钢4上设有固定底座501，钢丝6设置在固定扣5于固定底座501之间，固定扣5上设有第一锁紧螺母502和第二锁紧螺母503，钢丝6缠绕在第一锁紧螺母502和第二锁紧螺母503的杆体上，并通过第一锁紧螺母502和第二锁紧螺母503将钢丝6压紧在固定底座501上。钢丝6缠绕在第一锁紧螺母502和第二锁紧螺母503的杆体上，如图4所示结构，使钢丝6缠绕更紧。
[0023]优选方案中，钢丝6缠绕在锁紧螺母上的圈数为1
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2圈。如图5所示结构，本方案优选1圈。
[0024]优选方案中，底模板8底部设有多跟钢管10，钢管10与底模板8之间设有多个方木本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速安拆预制箱梁湿接缝现浇装置，其特征是：包括扁担型钢（4），扁担型钢（4）两端用于放置在箱梁湿接缝两侧的梁体（1）上，箱梁湿接缝底部设有底模板（8），底模板（8）两端抵靠在箱梁湿接缝两侧翼梁底面；底模板（8）上设有预留管（7），预留管（7）长度比梁体（1）翼梁的高度长，底模板（8）通过多跟钢丝（6）穿过预留管（7）与扁担型钢（4）连接，将底模板（8）反拉在箱梁湿接缝两侧翼梁底面上；底模板（8）下方还设有多根拉绳（11），拉绳（11）绕过一侧的梁体（1）到达相邻的箱梁湿接缝，拉绳（11）用于拆下底模板（8）。2.根据权利要求1所述一种快速安拆预制箱梁湿接缝现浇装置，其特征是：扁担型钢（4）两端与梁体（1）之间设有垫块（3），垫块（3）为楔形结构，扁担型钢（4）端部抵靠在垫块（3）楔形面上。3.根据权利要求2所述一种快速安拆预制箱梁湿接缝现浇装置，其特征是：垫块（3）一侧设有展品的尾板，尾板上设有多个固定钉（2），固定钉（2）穿过垫块（3）插入到梁体（1）上。4.根据权利要求1所述一种快速安拆预制箱梁湿接缝现浇装置，其特征是：扁担型钢（4）上设有固定扣（5），钢丝（6）上端与固定扣（5）连接，固定扣（5）通过螺母将钢丝（6）压紧在扁担型钢（4）上。5.根据权利要求4所述一种快速安拆预制箱梁湿接缝现浇装置，其特征是：扁担型钢（4）上设有固定底座（501），钢丝（6）设置在固定扣（5）于固定底座（501）之间，固定扣（5）上设有第一锁紧螺母（502）和第二锁紧螺母（503），钢丝（6）缠绕在第一锁紧螺母（502）和第二锁紧螺母（503）的杆体上，并通过第一锁紧螺母（502）和第二锁紧螺母（503）将钢丝（6）压紧在固定底座（501）上。6.根据权利要求5所述一种快速安拆预制箱梁湿接缝现浇装置，其特征是：钢丝（6）缠...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱领，刘谋春，欧立，严弘志，熊凯，辜静松，周泓吉，邱雪飞，涂祥君，陶昭宇，唐晨语，吴卓航，邱浩恒，王翰林，王强，
申请(专利权)人：中交二航局成都建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：