吊钩、起吊装置及起重机械制造方法及图纸

本申请提供一种吊钩、起吊装置及起重机械，包括吊装单元、切断组件以及动力组件，吊装单元包括吊环本体、吊环连接部、吊钩本体和吊钩连接部，吊环本体和吊环连接部连接，吊环本体和吊挂设备连接，吊钩连接部和吊钩本体连接，吊钩连接部和吊环连接部转动连接，吊钩本体具有钩臂，钩臂末端向上弯曲形成开口，吊具穿过开口并悬挂于钩臂的吊挂面；切断组件包括切刀，切刀和吊钩单元连接，切刀刃部和钩臂吊挂面形状相匹配；动力组件连接于吊钩连接部外侧，以驱动切刀沿第一方向移动并切断吊具，第一方向为吊具的垂落方向。通过这种结构设计，能够实现自动切断吊具，省去传统的人工剪断吊具的操作过程，从而提高电镀作业的效率。从而提高电镀作业的效率。从而提高电镀作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
吊钩、起吊装置及起重机械


[0001]本申请涉及电镀及起重机械领域，尤其是一种吊钩、起吊装置及起重机械。

技术介绍

[0002]在电解工艺操作的过程中，需要对电解池中投料，并需要保证电镀车间的操作环境安全，防止安全事故的发生。
[0003]现有技术中，投料通过吊具捆绑，并采用行车对捆绑后的投料吊装并将投料转运至电解池上方，以便工作人员使用剪刀等裁剪装置将吊具剪断，并人工完成投料作业。
[0004]然而，这种人工剪断操作导致投料过程时间长，进而导致电镀作业的效率降低。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种吊钩、起吊装置及起重机械，能够实现吊具自动切断，从而提高电镀作业的效率。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：
[0007]第一方面，本申请提供一种吊钩，包括吊装单元、切断组件以及动力组件，吊装单元包括吊环单元和吊钩单元，吊环单元包括吊环本体和吊环连接部，吊环本体和吊环连接部沿着第一方向依次连接，吊环本体被配置为和吊挂设备连接；
[0008]吊钩单元包括吊钩本体和吊钩连接部，吊钩连接部和吊钩本体沿着第一方向依次连接，吊钩连接部沿着第一方向延伸并和吊环连接部转动连接，吊钩本体具有钩臂，钩臂的末端向上弯曲以形成开口，以使吊具穿过开口并悬挂于钩臂的吊挂面上；
[0009]切断组件包括切刀，切刀和吊钩单元连接，且切刀的刃部形状和钩臂的吊挂面形状相互匹配；
[0010]动力组件连接于吊钩连接部外侧，且动力组件被配置为驱动切刀沿着第一方向移动至和吊钩本体内缘相抵接的位置，以切断吊具，其中，第一方向为吊具的垂落方向。
[0011]作为一种可能的实施方式，沿着第一方向，吊钩连接部的背离吊环单元的一侧设置有第一容置腔，第一容置腔具有开口，动力组件的至少部分结构通过开口设置于第一容置腔中。
[0012]作为一种可能的实施方式，切刀包括呈平板状的安装部，切刀的刃部连接于安装部的端部，且刃部朝向钩臂的吊挂面；
[0013]钩臂的吊挂面上具有凹槽，凹槽的位置和切刀的刃部相匹配，切刀沿第一方向切断吊具时，刃部移动至凹槽内。
[0014]作为一种可能的实施方式，吊钩本体为沿竖直平面对称设置的对称结构，切刀位于吊钩本体的对称面上，且沿对称面延伸；凹槽沿对称面延伸。
[0015]作为一种可能的实施方式，切断组件还包括导轨，导轨沿着第一方向延伸，导轨和凹槽连接于吊钩本体背离开口的一侧，切刀和导轨连接；
[0016]其中，导轨包括第一导向槽，切刀包括第二导向槽，第二导向槽和第一导向槽移动
连接。
[0017]作为一种可能的实施方式，吊环连接部的一端开口，且具有第二容置腔，吊钩单元和吊环连接部的开口相对的一端转动连接，吊钩连接部延伸至第二容置腔内。
[0018]作为一种可能的实施方式，动力组件还包括液压单元、控制单元和电池组，液压单元包括液压泵和液压缸，液压泵和液压缸连接，液压缸连接吊钩连接部和和切刀，以在液压泵的动力驱动下带动切刀相对吊钩连接部移动；
[0019]液压泵和电池组均电连接于控制单元，控制单元用于控制液压泵产生动力。
[0020]作为一种可能的实施方式，控制单元包括无线通讯模块和控制器，无线通讯模块和控制器电连接。
[0021]第二方面，本申请提供一种起吊装置，包括轧带和前述任一种吊钩，轧带用于捆扎待转运物，并悬挂于吊钩本体的底部，轧带为铜制件；
[0022]当轧带切断后，切断后的轧带和待转运物共同作为电镀池中的反应物。
[0023]第三方面，本申请提供一种起重机械，包括上述起吊装置。
[0024]本申请提供一种吊钩、起吊装置及起重机械，包括吊装单元、切断组件以及动力组件，吊装单元包括吊环单元和吊钩单元，吊环单元包括吊环本体和吊环连接部，吊环本体和吊环连接部沿着第一方向依次连接，吊环本体被配置为和吊挂设备连接；吊钩单元包括吊钩本体和吊钩连接部，吊钩连接部和吊钩本体沿着第一方向依次连接，吊钩连接部沿着第一方向延伸并和吊环连接部转动连接，吊钩本体具有钩臂，钩臂的末端向上弯曲以形成开口，以使吊具穿过开口并悬挂于钩臂的吊挂面上；切断组件包括切刀，切刀和吊钩单元连接，且切刀的刃部形状和钩臂的吊挂面形状相互匹配；动力组件连接于吊钩连接部外侧，且动力组件被配置为驱动切刀沿着第一方向移动至和吊钩本体内缘相抵接的位置，以切断吊具，其中，第一方向为吊具的垂落方向。通过这种结构设计，能够在吊钩中实现自动切断吊具，省去了传统的人工剪断吊具的操作过程，从而提高电镀作业的效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的吊钩的结构及工作原理示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的图1中的A部放大图；
[0028]图3为本申请实施例提供的吊钩中的控制器的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]100
‑
吊钩；110
‑
吊装单元；120
‑
切断组件；130
‑
动力组件；200
‑
起吊装置；
[0031]111
‑
吊环单元；112
‑
吊钩单元；121
‑
切刀；122
‑
导轨；131
‑
液压单元；132
‑
控制单元；133
‑
电池组；
[0032]1111
‑
吊环本体；1112
‑
吊环连接部；1113
‑
第二容置腔；1114
‑
轴承；1121
‑
吊钩本体；1122
‑
吊钩连接部；1123
‑
第一容置腔；1124
‑
开口；1125
‑
钩臂；1126
‑
吊挂面；1211
‑
刃部；1212
‑
安装部；1311
‑
液压缸；1312
‑
液压泵；1313
‑
油路；1321
‑
无线通讯模块；1322
‑
控制器；
1323
‑
控制按钮；1401
‑
吊具、轧带；1402
‑
待转运物。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊钩，其特征在于，包括吊装单元、切断组件以及动力组件，所述吊装单元包括吊环单元和吊钩单元，所述吊环单元包括吊环本体和吊环连接部，所述吊环本体和所述吊环连接部沿着第一方向依次连接，所述吊环本体被配置为和吊挂设备连接；所述吊钩单元包括吊钩本体和吊钩连接部，所述吊钩连接部和所述吊钩本体沿着所述第一方向依次连接，所述吊钩连接部沿着所述第一方向延伸并和所述吊环连接部转动连接，所述吊钩本体具有钩臂，所述钩臂的末端向上弯曲以形成开口，以使吊具穿过所述开口并悬挂于所述钩臂的吊挂面上；所述切断组件包括切刀，所述切刀和所述吊钩单元连接，且所述切刀的刃部形状和所述钩臂的吊挂面形状相互匹配；所述动力组件连接于所述吊钩连接部外侧，且所述动力组件被配置为驱动所述切刀沿着所述第一方向移动至和所述吊钩本体内缘相抵接的位置，以切断所述吊具，其中，所述第一方向为吊具的垂落方向。2.根据权利要求1所述的吊钩，其特征在于，沿着第一方向，所述吊钩连接部的背离所述吊环单元的一侧设置有第一容置腔，所述第一容置腔具有开口，所述动力组件的至少部分结构通过所述开口设置于所述第一容置腔中。3.根据权利要求1所述的吊钩，其特征在于，所述切刀包括呈平板状的安装部，所述切刀的刃部连接于所述安装部的端部，且所述刃部朝向所述钩臂的吊挂面；所述钩臂的吊挂面上具有凹槽，所述凹槽的位置和所述切刀的刃部相匹配，所述切刀沿所述第一方向切断所述吊具时，所述刃部移动至所述凹槽内。4.根据权利要求3所述的吊钩，其特征在于，所述吊钩本体为沿竖直平面对称设置的对称结构，所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱明华，周建华，王占举，许小洁，闫瑞刚，顾凯越，王卫，
申请(专利权)人：江苏中天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：