一种环氧树脂复合材料及其处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环氧树脂复合材料，包括环氧树脂40％

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂复合材料及其处理装置


[0001]本专利技术属于环氧树脂的制备
，尤其涉及一种环氧树脂复合材料及其处理装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂复合材料在生产时，需要对多种物料进行搅拌，为混合均匀，有时还需要进行顺时针以及逆时针搅拌的切换，现有的反应装置，未设有双向搅拌组件，或者切换不够灵活，不利于实际物料的混合。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种环氧树脂复合材料，该复合材料具有优良的性能，其强度较高，抗冲击性强，整体性皆有提升；本专利技术还提供一种环氧树脂复合材料的处理装置，通过该处理装置的设置，在对环氧树脂复合材料进行生产制造时，可实现双向搅拌，且双向搅拌互不干扰，切换灵活，适于实际使用。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种环氧树脂复合材料，包括环氧树脂40％
‑
60％、石墨纤维10％
‑
30％、蒙脱土10％
‑
30％、固化剂10％
‑
15％、乙醇10％
‑
15％。
[0006]一种环氧树脂复合材料的处理装置，包括搅拌混合反应釜以及配合安装于搅拌混合反应釜下端的倒模传输机构；
[0007]所述搅拌混合反应釜包括筒体和密封安装于筒体顶部的顶盖；
[0008]所述筒体内配合安装有双向搅拌机构；
[0009]所述筒体的外部固定安装有支撑架。
[0010]进一步地，所述筒体的下端连通有导料管，所述导料管上配合安装有阀门。
[0011]进一步地，所述双向搅拌机构包括旋转管以及转动安装于旋转管内部的搅拌轴，所述顶盖顶面中央开有与旋转管相配合的旋转孔；
[0012]所述旋转管外表面的下端固定安装有两个相对称设立的L型搅拌桨，所述L型搅拌桨远离旋转管的一端固定安装有弧形连接杆；
[0013]所述旋转管外部固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮外部啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮右端固定安装有旋转柱，所述旋转柱远离第二锥形齿轮的一端电连接有第一电机，所述第一电机的下端固定安装有安装板；
[0014]所述顶盖内部开有与旋转孔相连通的安装槽，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、旋转柱、第一电机以及安装板均位于安装槽内，所述安装板固定安装于安装槽内；
[0015]所述搅拌轴位于筒体内部的一端配合安装有旋转桨叶，所述搅拌轴远离旋转桨叶的一端电连接有第二电机，所述第二电机外部套装有安装壳，所述安装壳的底部固定安装于顶盖的顶面。
[0016]进一步地，所述支撑架包括两个相对称设立的连接板，所述筒体固定安装于两个
连接板之间，所述连接板下底面前后两端均固定安装有支撑柱；
[0017]位于筒体右端的连接板的顶面配合放置有控制器。
[0018]进一步地，所述倒模传输机构包括传送带以及配合放置于传送带顶面的多个模具；
[0019]所述传送带的左端配合放置有传出组件；
[0020]所述传出组件为由左至右固定连接的第一传输轨道和第二传输轨道；
[0021]所述第一传输轨道顶面开有第一凹槽，所述第二传输轨道顶面开有第二凹槽，所述第二凹槽底部为倾斜面。
[0022]本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术提供一种环氧树脂复合材料，该复合材料具有优良的性能，其强度较高，抗冲击性强，整体性皆有提升。
[0024]2、本专利技术还提供一种环氧树脂复合材料的处理装置，通过该处理装置的设置，在对环氧树脂复合材料进行生产制造时，可实现双向搅拌，且双向搅拌互不干扰，切换灵活，适于实际使用。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1是本专利技术的结构示意图；
[0027]图2是本专利技术的局部结构示意图；
[0028]图3是本专利技术的局部结构主视图；
[0029]图4是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0030]图5是本专利技术的局部结构主视图；
[0031]图6是本专利技术的局部结构剖视图；
[0032]图7是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0033]图8是本专利技术的局部结构主视图；
[0034]图9是本专利技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]实施例1
[0038]一种环氧树脂复合材料，包括环氧树脂40％、石墨纤维20％、蒙脱土20％、固化剂
10％、乙醇10％；
[0039]在加工过程中，先使用石墨纤维增强环氧树脂，获取增强型的环氧树脂，再使用蒙脱土对增强型的环氧树脂进行改性，获取环氧树脂复合材料，该环氧树脂复合材料，具有强度高、整体性能优良的特点。
[0040]实施例2
[0041]一种环氧树脂复合材料，包括环氧树脂50％、石墨纤维10％、蒙脱土20％、固化剂10％、乙醇10％；
[0042]在加工过程中，先使用石墨纤维增强环氧树脂，获取增强型的环氧树脂，再使用蒙脱土对增强型的环氧树脂进行改性，获取环氧树脂复合材料。
[0043]实施例3
[0044]一种环氧树脂复合材料，包括环氧树脂50％、石墨纤维20％、蒙脱土10％、固化剂10％、乙醇10％；
[0045]在加工过程中，先使用石墨纤维增强环氧树脂，获取增强型的环氧树脂，再使用蒙脱土对增强型的环氧树脂进行改性，获取环氧树脂复合材料。
[0046]实施例4
[0047]如图1所示的一种环氧树脂复合材料的处理装置，包括搅拌混合反应釜1以及配合安装于搅拌混合反应釜1下端的倒模传输机构2。
[0048]如图2至图7所示，搅拌混合反应釜1包括筒体11和密封安装于筒体11顶部的顶盖12；
[0049]筒体11的下端连通有导料管111，导料管111上配合安装有阀门112；
[0050]设置有阀门112，可用于物料放料时的控制，阀门112可采用电控阀门，连接至控制器133，实现自动控制使用；
[0051]筒体11内配合安装有双向搅拌机构3；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂复合材料，其特征在于：包括环氧树脂40％
‑
60％、石墨纤维10％
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30％、蒙脱土10％
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30％、固化剂10％
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15％、乙醇10％
‑
15％。2.一种环氧树脂复合材料的处理装置，其特征在于：包括搅拌混合反应釜(1)以及配合安装于搅拌混合反应釜(1)下端的倒模传输机构(2)；所述搅拌混合反应釜(1)包括筒体(11)和密封安装于筒体(11)顶部的顶盖(12)；所述筒体(11)内配合安装有双向搅拌机构(3)；所述筒体(11)的外部固定安装有支撑架(13)。3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂复合材料的处理装置，其特征在于：所述筒体(11)的下端连通有导料管(111)，所述导料管(111)上配合安装有阀门(112)。4.根据权利要求2所述的一种环氧树脂复合材料的处理装置，其特征在于：所述双向搅拌机构(3)包括旋转管(31)以及转动安装于旋转管(31)内部的搅拌轴(32)，所述顶盖(12)顶面中央开有与旋转管(31)相配合的旋转孔(121)；所述旋转管(31)外表面的下端固定安装有两个相对称设立的L型搅拌桨(311)，所述L型搅拌桨(311)远离旋转管(31)的一端固定安装有弧形连接杆(312)；所述旋转管(31)外部固定安装有第一锥形齿轮(313)，所述第一锥形齿轮(313)外部啮合连接有第二锥形齿轮(314)，所述第二锥形齿轮(314)右端固定安装有旋转柱(315)，所述旋转柱(315)远离第二锥形齿轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓静，吴立文，闵佳峰，
申请(专利权)人：安徽恒泰新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：