接线盒自动生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种接线盒自动生产系统，包括第一生产线和第二生产线，所述第一生产线包括第一工装板、第一传送带和沿所述第一传送带的输送方向依次布置的第一端上料装置、第二端上料装置、二极管上料装置和二极管固定装置；所述第一工装板设置于所述第一传送带上并在所述第一传送带的带动下平移；所述第一工装板上具有多个放置区域，所述放置区域包括第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽与铜基片的第一端相适配，所述第二放置槽与铜基片的第二端相适配；多个所述放置区域沿所述第一工装板的上表面呈矩阵形式布置。本申请具有使得二极管放置并固定在铜基片上时，二极管、第一端与第二端之间定位精准、生产效率高的优点。生产效率高的优点。生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
接线盒自动生产系统


[0001]本专利技术涉及接线盒加工技术的领域，尤其涉及一种接线盒自动生产系统。

技术介绍

[0002]接线盒是用于连接和传导电流的装置。接线盒通常包括盒体、铜基片和设置在盒体内的二极管。
[0003]目前的一种接线盒，其铜基片包括分离的第一端和第二端，在生产该接线盒时，需要分别在生产线上放置铜基片的第一端和第二端，之后将二极管同时放置在铜基片的第一端和第二端上进行固定，之后将铜基片和二极管装入盒体中。其中，铜基片背离二极管的一侧需要固定锡块。
[0004]这一过程中，需要进行铜基片的第一端上料、铜基片的第二端上料、二极管上料、二极管与铜基片固定、铜基片上放置锡块并热熔、裁剪铜基片、二极管和铜基片放入盒体等步骤。在上料时需要保证铜基片的第一端需要与第二端相对应，且第一端和第二端之间留出定量的间隙供二极管放置。而现有技术中，手工上料或机械上料均难以保证第一端和第二端之间精准定位放置，从而难以保证产品的合格率。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中接线盒生产时铜基片的第一端和第二端上料时定位放置的精度不高的缺陷，提供一种接线盒自动生产线。
[0006]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0007]一种接线盒自动生产系统，包括第一生产线和第二生产线，所述第一生产线用于将二极管固定在铜基片上，所述第二生产线用于在铜基片上融化固定锡块；
[0008]所述第一生产线包括第一工装板、第一传送带和沿所述第一传送带的输送方向依次布置的第一端上料装置、第二端上料装置、二极管上料装置和二极管固定装置，所述二极管上料装置用于将二极管同时放置于所述第一传送带上的铜基片的第一端和第二端上，所述二极管固定装置用于固定二极管和铜基片；
[0009]所述第一工装板设置于所述第一传送带上并在所述第一传送带的带动下平移；所述第一工装板上具有多个用于放置铜基片的放置区域，所述放置区域包括第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽与铜基片的第一端相适配，所述第二放置槽与铜基片的第二端相适配；多个所述放置区域沿所述第一工装板的上表面呈矩阵形式布置。
[0010]在本方案中，接线盒自动生产系统通过设置第一生产线用于铜基片和二极管的上料，并将二极管固定在铜基片的一侧；第一端上料装置将铜基片的第一端取放至第一放置槽中，第二端上料装置将第二端放置于第二放置槽中；第一端与第一放置槽相适配，第二端与第二放置槽相适配，即第一放置槽限位第一端、第二放置槽限位第二端，由此实现第一端与第二端上料后定位放置，且第一端与第二端之间不易发生相对移动，使得二极管放置并固定在铜基片上时，二极管、第一端与第二端之间定位精准，提升了产品的合格率。
[0011]同时，第一工装板上设置有多个放置区域，从而能够一次性加工多个铜基片，且多个放置区域呈矩阵形式布置，以便于使用多个夹爪或吸嘴一次性取放多个铜基片，实现模块化生产，提升了生产效率。
[0012]较佳地，所述第一端上料装置包括第一储料仓、第一进料通道和第一取料机构，所述第一储料仓用于储存铜基片的第一端；所述第一进料通道的一端与所述第一储料仓相连，所述第一进料通道的另一端位于所述第一取料机构处，所述第一进料通道用于将所述第一储料仓内的铜基片的第一端运送至所述第一取料机构处；所述第一取料机构用于夹取并移送铜基片的第一端并将铜基片的第一端放置于所述第一放置槽中。
[0013]在本方案中，铜基片的第一段储存在第一储料仓中，第一进料通道将第一储料仓中的第一端运输至取料机构处，第一取料机构将第一进料通道中的第一端取放至铜基片的第一放置槽中，由此实现铜基片的第一端的自动化上料。
[0014]较佳地，所述第一取料机构包括第一抓取件、第一竖向行走组件、第一横向行走组件和第一纵向行走组件，所述第一抓取件设置在所述第一竖向行走组件上，所述第一竖向行走组件设置在所述第一横向行走组件上，所述第一横向行走组件设置在所述第一纵向行走组件上，所述第一纵向行走组件固定设置在所述第一传送带上方。
[0015]在本方案中，第一抓取件通过第一竖向行走组件、第一横向行走组件和第一纵向行走组件驱动在三个方向上行走，以将第一端从第一进料通道上取放至第一工装板上的第一放置槽中。
[0016]较佳地，所述第一进料通道设置有至少两个，所述第一抓取件和所述第一竖向行走组件的数量均与所述第一进料通道的数量对应，所述第一竖向行走组件沿直线布置于所述第一横向行走组件上。
[0017]在本方案中，第一进料通道、第一抓取件和第一竖向行走组件的数量均为两个，从而能够同时实现两个第一端的抓取；两个第一竖向行走组件沿直线布置于第一横向行走组件上，以便于按第一工装板上的放置区域的排布方式一一将第一端放置于第一放置槽中。
[0018]较佳地，所述二极管固定装置包括电阻焊头和驱动所述电阻焊头移动的焊头驱动机构，所述电阻焊头设置在所述焊头驱动机构上，并能够在所述焊头驱动机构的驱动下正对所述放置区域上的铜基片。
[0019]本实施例中通过电阻焊头焊接二极管盒铜基片的第一端和第二端，实现第一端、第二端和二极管的连接；驱动机构驱动电阻焊头移动使得电阻焊头能够对应每一个放置区域，从而仅使用一个电阻焊头即可焊接整个第一工装板上的铜基片和二极管，降低了电阻焊头的成本。
[0020]较佳地，所述第二生产线和所述第一生产线之间设置有翻转换线装置，所述翻转换线装置包括第一抓取机构、翻转机构和第二抓取机构，所述第一抓取机构设置于所述第一传送带上方，用于将第一生产线上的铜基片取放至所述翻转机构上；所述翻转机构用于夹持并翻转铜基片；所述第二抓取机构设置于第二生产线的首端，用于将翻转机构上的铜基片取放至所述第二生产线上。
[0021]在本方案中，第一抓取机构将第一生产线上的铜基片取放至翻转机构上，翻转机构夹持并翻转铜基片，使得铜基片连接二极管的一侧朝下；第二抓取机构抓取反转后的铜基片并放置于第二生产线上以备进行锡块固定，由此实现铜基片的自动换线和翻转。
[0022]较佳地，所述翻转机构包括用于夹持铜基片的夹取爪和转动气缸，所述转动气缸的转轴水平设置，所述夹取爪与所述转动气缸的转轴连接。
[0023]在本方案中，夹取爪夹取第一抓取机构移送的铜基片，转动气缸转动使得夹取爪带动铜基片转动，以实现铜基片的翻转。
[0024]较佳地，所述翻转机构设置有多个，多个所述翻转机构沿所述第一工装板的宽度方向排布，所述第一工装板的放置区域的行数为所述翻转机构个数的整数倍；
[0025]所述第一抓取机构包括可滑移地设置的第一抓取爪，所述第一抓取爪的数量与所述翻转机构的数量对应，且所述第一抓取爪沿所述第一工装板的宽度方向排布；所述第二抓取机构包括可滑移地设置的第二抓取爪，所述第二抓取爪的数量与所述翻转机构的数量对应，且所述第二抓取爪沿所述第一工装板的宽度方向排布。
[0026]在本方案中，第一抓取爪、第二抓取爪和翻转机构均设置有多个，使得同时能够进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线盒自动生产系统，其特征在于，包括第一生产线和第二生产线，所述第一生产线用于将二极管固定在铜基片上，所述第二生产线用于在铜基片上融化固定锡块；所述第一生产线包括第一工装板、第一传送带和沿所述第一传送带的输送方向依次布置的第一端上料装置、第二端上料装置、二极管上料装置和二极管固定装置，所述二极管上料装置用于将二极管同时放置于所述第一传送带上的铜基片的第一端和第二端上，所述二极管固定装置用于固定二极管和铜基片；所述第一工装板设置于所述第一传送带上并在所述第一传送带的带动下平移；所述第一工装板上具有多个用于放置铜基片的放置区域，所述放置区域包括第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽与铜基片的第一端相适配，所述第二放置槽与铜基片的第二端相适配；多个所述放置区域沿所述第一工装板的上表面呈矩阵形式布置。2.如权利要求1所述的接线盒自动生产系统，其特征在于，所述第一端上料装置包括第一储料仓、第一进料通道和第一取料机构，所述第一储料仓用于储存铜基片的第一端；所述第一进料通道的一端与所述第一储料仓相连，所述第一进料通道的另一端位于所述第一取料机构处，所述第一进料通道用于将所述第一储料仓内的铜基片的第一端运送至所述第一取料机构处；所述第一取料机构用于夹取并移送铜基片的第一端并将铜基片的第一端放置于所述第一放置槽中。3.如权利要求2所述的接线盒自动生产系统，其特征在于，所述第一取料机构包括第一抓取件、第一竖向行走组件、第一横向行走组件和第一纵向行走组件，所述第一抓取件设置在所述第一竖向行走组件上，所述第一竖向行走组件设置在所述第一横向行走组件上，所述第一横向行走组件设置在所述第一纵向行走组件上，所述第一纵向行走组件固定设置在所述第一传送带上方。4.如权利要求3所述的接线盒自动生产系统，其特征在于，所述第一进料通道设置有至少两个，所述第一抓取件和所述第一竖向行走组件的数量均与所述第一进料通道的数量对应，所述第一竖向行走组件沿直线布置于所述第一横向行走组件上。5.如权利要求1所述的接线盒自动生产系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：支有光，陈小峰，
申请(专利权)人：宁波禹泰自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：