本申请涉及一种汽车像素发光饰件组装设备，属于汽车饰件装配领域，其包括旋转台、布置于所述旋转台顶面的组装模座、用于将饰件本体安装至组装模座的第一组装机、用于将柔性发光片组装至对应的饰件本体内的第二组装机、用于将安装底板组装至对应的饰件本体内的第三组装机、用于热焊固定饰件本体和安装底板的焊接机以及用于将组装完成的工件从所述组装模座中取下的下料机构；第一组装机、第二组装机、第三组装机、焊接机和下料装置沿所述旋转台的转动方向间隔布置。本申请具有提高了柔性发光片、安装底板和饰件本体组装效率的效果。安装底板和饰件本体组装效率的效果。安装底板和饰件本体组装效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车像素发光饰件组装设备
[0001]本申请涉及汽车配件生产领域，尤其是涉及一种汽车像素发光饰件组装设备。
技术介绍
[0002]随着用户对汽车内饰科技感的需求提升，汽车发光饰件被广泛地应用在汽车内饰中。为了增加汽车发光内饰件的应用场景，通过单独控制发光灯带上灯珠的亮灭从而组成像素信息，使得汽车发光内饰件不仅具有发光装饰的效果，还具有显示信息的功能。
[0003]现提供了一种汽车像素发光饰件，包括饰件基座、安装于饰件基座外侧面上的均光盖板、安装于饰件基座内侧的柔性发光片、将柔性发光片压紧在饰件本体上的安装底板以及安装在安装底板上且与柔性发光片电连的电路控制板。其中，饰件基座和均光盖板组合形成饰件本体，且两者可以采用双色注射或激光焊接的方式连接成型，而柔性发光片、安装底板、电路控制板则需要采用人工装配的方式安装至饰件本体内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为提供一种用于将柔性发光片和安装底板安装至饰件基座上的汽车像素发光饰件组装设备，以提高汽车像素发光饰件的组装效率。
技术实现思路
[0005]为了提高柔性发光片、安装底板和饰件本体的组装效率，本申请提供一种汽车像素发光饰件组装设备。
[0006]本申请提供的一种汽车像素发光饰件组装设备，采用如下的技术方案：一种汽车像素发光饰件组装设备，包括旋转台、布置于所述旋转台顶面的组装模座、用于将饰件本体安装至组装模座的第一组装机、用于将柔性发光片组装至对应的饰件本体内的第二组装机、用于将安装底板组装至对应的饰件本体内的第三组装机、用于热焊固定饰件本体和安装底板的焊接机以及用于将组装完成的工件从所述组装模座中取下的下料装置；所述第一组装机、所述第二组装机、所述第三组装机、所述焊接机和所述下料装置沿所述旋转台的转动方向间隔布置；所述旋转台开设有贯穿上下表面且用于供饰件本体通过的第一通孔；所述组装模座包括安装于所述旋转台顶面且与所述第一通孔正对的组装底框、对称滑移安装于所述组装底框且用于夹持饰件本体的夹持座、安装于所述组装底框且用于驱动所述夹持座滑移的夹持气缸；所述夹持座具有用于供饰件本体的端部布置的夹持槽；所述第一组装机包括用于供饰件本体布置的第一料台和用于将与所述第一通孔正对的饰件本体转运至组装模座的第一上料机构；所述第一料台包括第一机架、安装于所述第一机架上的第一料板和能够将所述第一料板上的饰件本体逐个与所述第一通孔正对的第一进料机构；所述第一上料机构包括用于吸合饰件本体外侧面的第一吸盘组件、用于驱动所述第一吸盘组件升降的第一升降气缸以及驱动所述吸盘组件旋转的第一旋转气缸；所述第一吸盘组件经所述第一旋转气缸驱动后具有朝向所述第一通孔的状态和朝向所述第一上料台的状态。
[0007]通过采用上述技术方案，组装模座经旋转台驱动后会依次经过第一组装机、第二组装机、第三组装机、焊接机和下料装置。首先，组装模座旋转至第一组装机处，第一组装机
将饰件本体以倒置的状态放置到组装模座上；然后，组装模座旋转至第二组装机处，第二组装机将柔性发光片放置到饰件本体内；然后，组装模座旋转至第三组装机处，第三组装机将安装底板放置到饰件本体内；然后，组装模座旋转至焊接机处，焊接机热将安装底板热焊固定在饰件本体内并将柔性发光片压紧；最后，组装模座旋转至下料装置处，下料装置将组装完成的工件从组装模座上取下。上述汽车像素发光饰件组装设备能够完成对饰件本体、柔性发光片和安装底板的自动化组装，有助于提高汽车像素发光饰件的组装效率。
[0008]其中，由于饰件本体的内腔底面布置有用于供柔性发光片的灯珠布置的布置孔，使得并不能够直接采用吸盘吸合饰件本体的内腔底面。因此先将饰件本体正置布置在第一料台上，此时饰件本体的外侧面向上布置，第一吸盘组件吸合在饰件本体的外侧面上，之后第一升降气缸缩回以抬升饰件本体，然后第一旋转气缸驱动饰件本体转动，使得饰件本体处于倒置状态，之后第一升降气缸将处于倒置状态的饰件本体抬升至组装模座上，组装模座的夹持座将饰件本体夹持，即完成了饰件本体的上料，并且第一上料机构复位。
[0009]其中，第一料台上的第一进料机构能够完成饰件本体的逐个上料，有助于使得操作人员能够一次性在第一料台上放置多个饰件本体，以减少饰件本体的上料频次。
[0010]可选的，所述第一机架设有用于供所述第一料板叠放的提升板和驱动所述提升板升降的提升组件；所述第一料板的两侧均开设有第一滑槽；所述第一机架还设有与所述第一滑槽配合的伸缩滑轨以及驱动所述伸缩滑轨伸缩的伸缩气缸。
[0011]通过采用上述技术方案，提升组件和提升板的设置能够将第一料板提升，使得最上方的第一料板的两侧的第一滑槽与伸缩滑轨正对，伸缩滑轨经伸缩气缸驱动后卡入第一料板的第一滑槽内，在第一进料组件的驱动下，第一料板能够正常进行进料。当最上方的第一料板进料完成后，第一进料组件会将已经上料完成的第一料板进行滑落，新的处于最上方的第一料板会重复之前动作进行上料。上述结构的布置使得工作人员能够一次性在第一上料台上布置多个第一料板，以减少饰件本体的上料频次。
[0012]可选的，所述提升板的顶面开设有用于供第一料板放置的第一布置槽；所述第一料板在顶面的四角处均布置有第一定位柱，所述第一料板在底面的四角处布置有用于和所述第一定位柱配合的第一定位槽。
[0013]通过采用上述技术方案，在将第一料板布置到提升板上时，先将第一料板布置在第一布置槽内，之后通过第一定位柱和第一定位槽的配合，将第一料板叠放，有助于对第一料板在第一机架上的定位，以辅助第一料板和第一进料机构的配合，并且降低了第一料板叠放后发生倾倒的概率。
[0014]可选的，所述第一进料机构包括滑移安装于所述第一机架顶部的第一进料框以及驱动所述第一进料框滑移的第一进料组件；所述第一料板经所述提升板驱动后能够布置于所述第一进料框内。
[0015]通过采用上述技术方案，具体公开了第一进料机构的结构。第一进料框能够布置在顶部的第一料板的外侧并将第一料板框柱，使得能够同步带动第一料板进行移动，从而实现能够将所述第一料板上的饰件本体逐个与所述第一通孔正对；并且当第一料板在完成上料后，第一进料框能够使得第一料板与伸缩滑轨脱离，使得最上方的第一料板能够正常卸载。
[0016]可选的，所述第一机架在沿所述第一料板的进料方向的一侧设置有用于承接上料
完成后的所述第一料板的承载架。
[0017]通过采用上述技术方案，上料完成后的第一料板能够落入到承载架上，有助于方便操作人员对第一料板的收集。
[0018]可选的，所述旋转台在所述模座组件中沿旋转方向的一侧布置有用于供柔性发光片和安装底板通过的第二通孔；所述第二组装机包括用于供柔性发光片竖直布置的第二上料台和用于将柔性发光片转运至对应饰件本体内的第二上料机构；所述第二上料机构包括用于夹持柔性发光片的第二气动夹爪、驱动所述第二气动夹爪摆动的第二旋转电机、驱动所述第二气动夹爪水平滑移的水平组件、驱动所述第二气动夹爪升降的升降组件、能够插入到饰件本体内且用于供柔性发光片抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车像素发光饰件组装设备，其特征在于，包括旋转台(1)、布置于所述旋转台(1)顶面的组装模座(15)、用于将饰件本体(71)安装至组装模座(15)的第一组装机(2)、用于将柔性发光片(72)组装至对应的饰件本体(71)内的第二组装机(3)、用于将安装底板(73)组装至对应的饰件本体(71)内的第三组装机(4)、用于热焊固定饰件本体(71)和安装底板(73)的焊接机(5)以及用于将组装完成的工件从所述组装模座(15)中取下的下料装置(6)；所述第一组装机(2)、所述第二组装机(3)、所述第三组装机(4)、所述焊接机(5)和所述下料装置(6)沿所述旋转台(1)的转动方向间隔布置；所述旋转台(1)开设有贯穿上下表面且用于供饰件本体(71)通过的第一通孔(122)；所述组装模座(15)包括安装于所述旋转台(1)顶面且与所述第一通孔(122)正对的组装底框(151)、对称滑移安装于所述组装底框(151)且用于夹持饰件本体(71)的夹持座(153)、安装于所述组装底框(151)且用于驱动所述夹持座(153)滑移的夹持气缸(152)；所述夹持座(153)具有用于供饰件本体(71)的端部布置的夹持槽(1531)；所述第一组装机(2)包括用于供饰件本体(71)布置的第一料台(21)和用于将与所述第一通孔(122)正对的饰件本体(71)转运至组装模座(15)的第一上料机构；所述第一料台(21)包括第一机架(211)、安装于所述第一机架(211)上的第一料板(212)和能够将所述第一料板(212)上的饰件本体(71)逐个与所述第一通孔(122)正对的第一进料机构；所述第一上料机构包括用于吸合饰件本体(71)外侧面的第一吸盘组件(225)、用于驱动所述吸盘组件升降的第一升降气缸(224)以及驱动所述第一吸盘组件(225)旋转的第一旋转气缸(223)；所述第一吸盘组件(225)经所述第一旋转气缸(223)驱动后具有朝向所述第一通孔(122)的状态和朝向所述第一上料台的状态。2.根据权利要求1所述的一种汽车像素发光饰件组装设备，其特征在于，所述第一机架(211)设有用于供所述第一料板(212)叠放的提升板(2111)和驱动所述提升板(2111)升降的提升组件；所述第一料板(212)的两侧均开设有第一滑槽(2122)；所述第一机架(211)还设有与所述第一滑槽(2122)配合的伸缩滑轨(2115)以及驱动所述伸缩滑轨(2115)伸缩的伸缩气缸(2116)。3.根据权利要求2所述的一种汽车像素发光饰件组装设备，其特征在于，所述提升板(2111)的顶面开设有用于供第一料板(212)放置的第一布置槽(2111a)；所述第一料板(212)在顶面的四角处均布置有第一定位柱(2123)，所述第一料板(212)在底面的四角处布置有用于和所述第一定位柱(2123)配合的第一定位槽(2124)。4.根据权利要求2所述的一种汽车像素发光饰件组装设备，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡光远，王礼贤，陈检林，
申请(专利权)人：宁波四维尔汽车智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。