一种卷扬工件翻转装置，包括底座、支撑座、支撑平台和升降旋转机构，所述支撑平台用于放置卷扬工件；所述支撑座固定在所述底座上，所述支撑平台通过支撑座连接销轴可旋转地连接在所述支撑座上，所述升降旋转机构的一端固定在所述支撑平台上、另一端固定在所述底座上，所述升降旋转机构带动所述支撑平台围绕所述支撑座连接销轴在限定角度范围转动。卷扬工件翻转装置解决了卷扬工件在维护过程遇到的问题，安全性好，且操作方便。本发明专利技术还涉及一种卷扬工件的维护方法。扬工件的维护方法。扬工件的维护方法。
【技术实现步骤摘要】
卷扬工件翻转装置和卷扬工件的维护方法
[0001]本专利技术涉及桩基础施工设备
，尤其是涉及一种卷扬工件翻转装置和卷扬工件的维护方法。
技术介绍
[0002]卷扬总成是设置在一些桩基础施工机械上的用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的起重用组成部件，可以用来垂直提升、水平或倾斜拽引重物，其操作简单、绕绳量大、移置方便因而受到广泛应用。卷扬总成大概包括电动机、皮带、转动轴、齿轮、卷筒、卷筒安装支架、钢丝绳、定滑轮、动滑轮、起重机吊钩、制动器、轴承等，根据不同的类型会有部分差别。卷扬工件是指以卷筒安装支架为基础及设置在该卷筒安装支架上卷筒、轴承等整合在一起的工作部件，集合了卷扬总成中的大部分元件。
[0003]卷扬工件在正常运转情况下，每隔一定时间或在一个工期结束后均要进行维护，如更换磨损的轴承及其他易损零件、加注齿轮油、安装马达等。
[0004]如图1所示，现有技术中，卷扬工件2在维护时，特别是大机型的卷扬工件，因缺少专业翻转设备，需要先用行车1(即起重机)将卷扬工件2放置在平台3上，再用行车1将卷扬工件2吊至倾斜大约25度角的位置，进行加注齿轮油及安装马达等维护作业，整个作业时间长达30
‑
40min。
[0005]大机型的卷扬工件加注翻转困难，一方面因大机型的卷扬工件尺寸大，重量比较重(10t左右)，工人使用行车吊装的方式进行加注，在作业过程中存在吊带断裂、行车窜动、安装时掉落砸伤人等风险；另一方面为，在加注齿轮油及安装马达时，由于作业时间长，长时间占用行车，造成等待作业浪费。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本专利技术提供一种卷扬工件翻转装置，解决了卷扬工件在维护过程遇到的上述问题，安全性好，且操作方便。
[0007]本专利技术实施例提供的卷扬工件翻转装置，包括底座、支撑座、支撑平台和升降旋转机构，所述支撑平台用于放置卷扬工件；所述支撑座固定在所述底座上，所述支撑平台通过支撑座连接销轴可旋转地连接在所述支撑座上，所述升降旋转机构的一端固定在所述支撑平台上、另一端固定在所述底座上，所述升降旋转机构带动所述支撑平台围绕所述支撑座连接销轴在限定角度范围转动。
[0008]进一步地，所述支撑座的数量为两个，分别设置在所述支撑平台两侧的下方，所述支撑平台的两侧的下方各设有一个所述支撑座连接销轴分别与两个所述支撑座连接。
[0009]进一步地，所述升降旋转机构设置在两个所述支撑座之间；所述升降旋转机构的数量为两个且并排设置，每个所述升降旋转机构包括升降油缸、升降油缸前座、升降油缸后座、升降油缸前座连接销轴和升降油缸后座连接销轴；所述升降油缸前座固定在所述支撑平台上，所述升降油缸后座固定在所述底座上，所述升降油缸的一端通过所述升降油缸前
座连接销轴与所述升降油缸前座可转动连接、另一端通过所述升降油缸后座连接销轴与所述升降油缸后座可转动连接。
[0010]进一步地，设定所述支撑平台与所述底座平行时的角度为0
°
，所述支撑平台围绕所述支撑座连接销轴的转动角度范围为
‑
35
°
至35
°
。
[0011]进一步地，还包括用于固定所述卷扬工件的压紧机构，所述压紧机构设置在所述支撑平台的上表面，所述压紧机构包括顶升油缸、顶升油缸安装座、顶升油缸压板、和第一挡座，所述顶升油缸设置在所述顶升油缸安装座上，所述顶升油缸压板固定在所述顶升油缸的一端，所述顶升油缸伸出或缩回时带动所述顶升油缸压板靠近或远离所述第一挡座。
[0012]进一步地，所述压紧机构还包括第二挡座；顶升油缸安装座、所述第一挡座和所述第二挡座均固定在所述支撑平台上，所述顶升油缸安装座设置在所述第一挡座和所述第二挡座之间。
[0013]进一步地，所述第一挡座设有第一挡板，所述第二挡座设有第二挡板，所述第一挡板、所述顶升油缸压板和所述第二挡板平行设置。
[0014]进一步地，所述顶升油缸安装座上还设有导杆导向套，所述导杆导向套内设有可移动的导杆，所述导杆的一端从所述导杆导向套伸出并与所述顶升油缸压板连接。
[0015]进一步地，所述压紧机构的数量为两个，分别对称设置的所述支撑平台的上表面的两侧。
[0016]本专利技术还提供一种卷扬工件的维护方法，包括：提供上述的卷扬工件翻转装置；通过所述底座将所述卷扬工件翻转装置固定在地基上；将所述卷扬工件放置在所述卷扬工件翻转装置的所述支撑平台上并固定；启动所述升降旋转机构，将所述支撑平台旋转第一角度使所述卷扬工件的一端翘起，对所述卷扬工件进行维护；以及再次启动所述升降旋转机构，将所述支撑平台反方向旋转第二角度使所述卷扬工件的另一端翘起，再对所述卷扬工件进行维护。
[0017]综上所述，本专利技术提供的卷扬工件翻转装置及卷扬工件的维护方法解决了卷扬工件在加注时翻转、举升作业难题、避免行车歪拉斜吊、卷扬安装时掉落砸伤人等风险。可实现卷扬维护过程中自动翻转、举升到规定作业高度，减少行车占用时间，降低劳动强度，提升工作效率。相对于传统行车吊装维护作业方式，不但工位不封闭，方便工件进出的吊运，而且外形尺寸特别是高度尺寸大大降低，操作安全可靠。不会对吊具和工件磕碰划伤，安全系数高。
[0018]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0019]图1是现有的卷扬工件在维护时的示意图。
[0020]图2是本专利技术较佳实施例的卷扬工件翻转装置的结构示意图。
[0021]图3是图2中A
‑
A线的剖视图。
[0022]图4是本专利技术较佳实施例的卷扬工件翻转装置的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本专利技术进行详细说明如下。
[0024]请一并参阅图2至图4，卷扬工件翻转装置包括底座10、支撑座20、支撑平台30和升降旋转机构40，支撑平台30用于放置卷扬工件；支撑座20固定在底座10上，支撑平台30通过支撑座连接销轴21可旋转地连接在支撑座20上，升降旋转机构40的一端固定在支撑平台30上、另一端固定在底座10上，升降旋转机构40带动支撑平台30围绕支撑座连接销轴21在限定角度范围转动。
[0025]底座10大致呈“工”字型结构，但并不以此为限。底座10用于将整个卷扬工件翻转装置固定在地基上。具体固定方式在此不作限定。
[0026]支撑座20垂直固定在底座10上，支撑平台30设置在支撑座20上并与底座10具有间隔距离。本实施例中，支撑座20的数量为两个，分别设置在支撑平台30两侧的下方，支撑平台30的两侧下方各设有一个支撑座连接销轴21分别与两个支撑座20连接，两个支撑座连接销轴21同轴设置。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷扬工件翻转装置，其特征在于，包括底座(10)、支撑座(20)、支撑平台(30)和升降旋转机构(40)，所述支撑平台(30)用于放置卷扬工件；所述支撑座(20)固定在所述底座(10)上，所述支撑平台(30)通过支撑座连接销轴(21)可旋转地连接在所述支撑座(20)上，所述升降旋转机构(40)的一端固定在所述支撑平台(30)上、另一端固定在所述底座(10)上，所述升降旋转机构(40)带动所述支撑平台(30)围绕所述支撑座连接销轴(21)在限定角度范围转动。2.如权利要求1所述的卷扬工件翻转装置，其特征在于，所述支撑座(20)的数量为两个，分别设置在所述支撑平台(30)两侧的下方，所述支撑平台(30)的两侧的下方各设有一个所述支撑座连接销轴(21)分别与两个所述支撑座(20)连接。3.如权利要求2所述的卷扬工件翻转装置，其特征在于，所述升降旋转机构(40)设置在两个所述支撑座(20)之间；所述升降旋转机构(40)的数量为两个且并排设置，每个所述升降旋转机构(40)包括升降油缸(41)、升降油缸前座(42)、升降油缸后座(43)、升降油缸前座连接销轴(44)和升降油缸后座连接销轴(45)；所述升降油缸前座(42)固定在所述支撑平台(30)上，所述升降油缸后座(43)固定在所述底座(10)上，所述升降油缸(41)的一端通过所述升降油缸前座连接销轴(44)与所述升降油缸前座(42)可转动连接、另一端通过所述升降油缸后座连接销轴(45)与所述升降油缸后座(43)可转动连接。4.如权利要求1所述的卷扬工件翻转装置，其特征在于，设定所述支撑平台(30)与所述底座(10)平行时的角度为0
°
，所述支撑平台(30)围绕所述支撑座连接销轴(21)的转动角度范围为
‑
35
°
至35
°
。5.如权利要求1所述的卷扬工件翻转装置，其特征在于，还包括用于固定所述卷扬工件的压紧机构(50)，所述压紧机构(50)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海微，尚玉，刘国莉，
申请(专利权)人：上海中联重科桩工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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