一种低温甲醇洗氨系统分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工生产技术领域，尤其是涉及一种低温甲醇洗氨系统分离装置，包括热冷换热器、加热器和分离装置，所述热冷换热器与所述分离装置管相通连接，加热器能够为分离装置提供热能；分离装置包括分离箱，分离箱下端一侧设有开口箱，分离箱中部内壁固接有隔板，分离箱、开口箱和隔板共同形成储存液体的连通器，连通器的底部设有两个可同步摆动的驱动臂，连通器内还设有可收纳杂质的收集箱，所述驱动臂转动时可构成收集箱移动至连通器两端的结构；可以减少氨的损失，同时也可以减少对环境的污染；对装置中杂质物的排除更好的回收氨的同时有效的排出杂质，保证氨系统中氨品质，节约氨的损耗。的损耗。的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种低温甲醇洗氨系统分离装置


[0001]本专利技术涉及化工生产
，尤其是涉及一种低温甲醇洗氨系统分离装置。

技术介绍

[0002]氨系统分离装置在低温甲醇洗氨为制冷剂运行过程中，氨换热器底部会有杂质累计，长时间不排放，会对氨的品质造成影响，因此需要把杂质排放出去，再排放的同时会对氨造成一定的浪费；现有技术为从换热器氨导淋直接排放，会造成氨的大量流失，同时会对环境造成污染；为此设计一种低温甲醇洗氨系统分离装置来解决上述中所提到的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术的不足，提供一种低温甲醇洗氨系统分离装置，本装置可以在排放氨换热器的氨导淋时把氨排放的氨与杂质一起进入到氨杂质分离器中，对氨进行加热，让气氨返回氨系统，可以减少氨的损失，同时也可以减少对环境的污染；对装置中杂质物的排除更好的回收氨的同时有效的排出杂质，保证氨系统中氨品质，节约氨的损耗；有效地解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为解决上述问题本专利技术所采取的技术方案是：一种低温甲醇洗氨系统分离装置，包括热冷换热器、加热器和分离装置，所述热冷换热器与所述分离装置管相通连接，加热器能够为分离装置提供热能；分离装置包括分离箱，分离箱下端一侧设有开口箱，分离箱中部内壁固接有隔板，分离箱、开口箱和隔板共同形成储存液体的连通器，连通器的底部设有两个可同步摆动的驱动臂，连通器内还设有可收纳杂质的收集箱，所述驱动臂转动时可构成收集箱移动至连通器两端的结构。
[0005]所述分离箱内设有盘旋在分离箱内壁的加热管，加热管与加热器相通连接。
[0006]所述连通器底部固接有底板，底板左右两端表面分别固接有侧轨板，两个侧轨板外侧分别设有电机，电机输出端分别固接有蜗杆，蜗杆上端分别啮合有蜗轮，所述驱动臂分别同轴固接在蜗轮内侧端。
[0007]所述底板上端表面中部滑动连接有多级伸缩筒，多级伸缩筒上端表面固接有托板，托板上端表面中部开设有卡槽，收集箱可拆卸的安装在卡槽内。
[0008]所述托板左右两端表面分别固接有第一滑销，所述侧轨板两侧端面上分别开设有与对应的第一滑销相啮合的U形轨槽，所述驱动臂上分别开设有与第一滑销相配合的长键槽。
[0009]所述分离箱下端内壁固接有收集口，收集口下端表面固接有向下延伸并与收集箱相配合的延伸嘴，延伸嘴左右内壁分别滑动连接有第一密封板，两个第一密封板外侧端面上前后两端分别固接有第一弹簧座，第一弹簧座内侧端面上分别固接有第一拉簧，第一拉簧另一端分别固接在延伸嘴左右两端表面上；第一密封板前后两端表面分别固接有长销，所述收集箱上端表面前后两侧分别固接有两个与对应的长销相配合的三角锲形块。
[0010]所述收集箱左右两端内壁分别滑动连接有第二密封板，第二密封板外侧端面上分
别固接有第二弹簧座，第二弹簧座内侧端面上分别固接有第二拉簧，第二拉簧另一端分别固接在收集箱左右两端表面上，所述第二密封板上端表面内侧分别开设有与延伸嘴相配合的斜切面。
[0011]本专利技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：本专利技术在使用时，通过热冷换热器管连接在分离箱的上端位置，能够使液氨进入到分离装置内，在液氨的冲击力下使杂质一起冲入到分离箱内，通过设置的加热器，能够对分离箱内部提供热能，当液氨流入到分离箱内时，由于分离箱在加热器的作用下具有一定的温度，会使液氨蒸发变成气体，而杂质在重力作用下会落入到分离箱的下端位置，分离箱内蒸发的氨气再次回收到指定处，实现杂质与氨气的过滤；通过启动电机使驱动臂转动，在驱动臂摆动时能够控制收集箱移动至连通器的两端位置，当收集箱移动至连通器前端位置时，即开口箱上端位置时，便于取下收集箱对内部的杂质进行集中处理，当收集箱移动至连通器后端位置时，即在分离箱内部，能够对分离箱内的杂质进行接收；从而实现分离装置在始终密封的状态下能够对杂质进行清除、转运工作，清除杂质效率高、密封效果好、作业成本低，可以减少氨的损失，同时也可以减少对环境的污染。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的一种低温甲醇洗氨系统分离装置平面示意图。
[0013]图2为本专利技术的一种低温甲醇洗氨系统分离装置的分离箱结构示意图。
[0014]图3为本专利技术的一种低温甲醇洗氨系统分离装置的分离箱剖视图。
[0015]图4为本专利技术的一种低温甲醇洗氨系统分离装置的加热管安装示意图。
[0016]图5为本专利技术的一种低温甲醇洗氨系统分离装置的底板安装示意图。
[0017]图6为本专利技术的一种低温甲醇洗氨系统分离装置的驱动臂结构示意图。
[0018]图7为本专利技术的一种低温甲醇洗氨系统分离装置的托板安装示意图。
[0019]图8为本专利技术的一种低温甲醇洗氨系统分离装置的收集口剖视图。
[0020]图9为本专利技术的一种低温甲醇洗氨系统分离装置的延伸嘴剖视图。
[0021]图10为本专利技术的一种低温甲醇洗氨系统分离装置的收集箱剖视图。
[0022]图中标号：1
‑
分离装置、2
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加热器、3
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热冷换热器、4
‑
分离箱、5
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加热管、6
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隔板、7
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开口箱、8
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底板、9
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侧轨板、10
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电机、11
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蜗杆、12
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蜗轮、13
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驱动臂、14
‑
长键槽、15
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第一滑销、16
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托板、17
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卡槽、18
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多级伸缩筒、19
‑
收集口、20
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延伸嘴、21
‑
收集箱、22
‑
第一密封板、23
‑
第一弹簧座、24
‑
第一拉簧、25
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长销、26
‑
三角锲形块、27
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第二密封板、28
‑
第二弹簧座、29
‑
第二拉簧、30
‑
短键槽、31
‑
U形轨槽。
具体实施方式
[0023]以下是本专利技术的具体实施例，并结合附图对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0024]如图1
‑
10所示，本专利技术提供一种低温甲醇洗氨系统分离装置，包括热冷换热器3、加热器2和分离装置1，所述热冷换热器3与所述分离装置1管相通连接，加热器2能够为分离装置1提供热能；分离装置1包括分离箱4，分离箱4下端一侧设有开口箱7，分离箱4中部内壁固接有隔板6，分离箱4、开口箱7和隔板6共同形成储存液体的连通器，连通器的底部设有两
个可同步摆动的驱动臂13，连通器内还设有可收纳杂质的收集箱21，所述驱动臂13转动时可构成收集箱21移动至连通器两端的结构。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗氨系统分离装置，包括热冷换热器（3）、加热器（2）和分离装置（1），其特征在于：所述热冷换热器（3）与所述分离装置（1）管相通连接，加热器（2）能够为分离装置（1）提供热能；分离装置（1）包括分离箱（4），分离箱（4）下端一侧设有开口箱（7），分离箱（4）中部内壁固接有隔板（6），分离箱（4）、开口箱（7）和隔板（6）共同形成储存液体的连通器，连通器的底部设有两个可同步摆动的驱动臂（13），连通器内还设有可收纳杂质的收集箱（21），所述驱动臂（13）转动时可构成收集箱（21）移动至连通器两端的结构。2.如权利要求1所述的一种低温甲醇洗氨系统分离装置，其特征在于：所述分离箱（4）内设有盘旋在分离箱（4）内壁的加热管（5），加热管（5）与加热器（2）相通连接。3.如权利要求1所述的一种低温甲醇洗氨系统分离装置，其特征在于：所述连通器底部固接有底板（8），底板（8）左右两端表面分别固接有侧轨板（9），两个侧轨板（9）外侧分别设有电机（10），电机（10）输出端分别固接有蜗杆（11），蜗杆（11）上端分别啮合有蜗轮（12），所述驱动臂（13）分别同轴固接在蜗轮（12）内侧端。4.如权利要求3所述的一种低温甲醇洗氨系统分离装置，其特征在于：所述底板（8）上端表面中部滑动连接有多级伸缩筒（18），多级伸缩筒（18）上端表面固接有托板（16），托板（16）上端表面中部开设有卡槽（17），收集箱（21）可拆卸的安装在卡槽（17）内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭少锋，姚正强，王建华，张君，黄付强，韩伟伟，田小庆，张学林，席少云，何宁，
申请(专利权)人：河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司，
类型：发明
国别省市：